Milion robotów FANUC zainstalowanych na świecie!
Firma FANUC ma powód do świętowania. Produkując milionowego robota przemysłowego osiągnęła kolejny kamień milowy w swojej ponad 60-letniej historii.
Firma jest pionierem w dziedzinie automatyzacji fabryk, a także wiodącym dostawcą systemów sterowania CNC, robotów i obrabiarek przemysłowych. Pierwszego robota wdrożyła na własnej linii produkcyjnej w 1974 r., a dziś w swoich japońskich fabrykach wykorzystuje tysiące robotów, by nieustannie zwiększać wydajność i dostarczać wysokiej klasy produkty klientom na całym świecie.
„Popyt na nasze roboty jest obecnie na najwyższym poziomie”, - mówi Marco Ghirardello, prezes i dyrektor generalny FANUC Europe. |
Podczas gdy roboty przemysłowe były tradycyjnie wykorzystywane głównie w przemyśle motoryzacyjnym i elektronicznym, obecnie stały się powszechne także w wielu innych branżach do niedawna bazujących głównie na sile ludzkich rąk. Zapotrzebowanie na mechanicznych pracowników rośnie, m.in. w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, produkcji wyrobów z drewna, przetwórstwie tworzyw sztucznych, a nawet w rzemiośle. Nasilający się niedobór siły roboczej i coraz łatwiejsza obsługa technologii to tylko niektóre z powodów upowszechniania robotyki w nowych segmentach produkcji.
Firma FANUC oferuje już ponad 200 modeli robotów, przygotowanych do wykonywania różnorodnych zadań produkcyjnych, m.in. takich jak spawanie, malowanie, montaż, paletyzacja i pakowanie. Na popularności zyskują także roboty współpracujące, potocznie zwane „cobotami”, ponieważ mogą bezpośrednio współpracować z ludźmi bez potrzeby instalowania zewnętrznych systemów bezpieczeństwa w postaci kurtyn lub wygrodzeń.
Tradycyjne roboty przemysłowe nadal dominują w przemyśle, a ich zastosowanie, na przykład w przemyśle motoryzacyjnym, przyspiesza umacniający się trend rozwoju elektromobilności.
„Obszar zastosowania automatyzacji wciąż się poszerza, dlatego jesteśmy przekonani, że popyt na roboty będzie wzrastał w przyszłości. Aby zaspokoić potrzeby naszych klientów w zakresie automatyzacji, FANUC będzie dążyć do dalszej poprawy jakości, wydajności i zwiększenia możliwości dostaw”, - mówi Ghirardello, prezes i dyrektor generalny FANUC Europe. |
![]() |
Garść faktów
W 1977 roku firma FANUC opracowała i rozpoczęła produkcję pierwszego robota „FANUC ROBOT MODEL 1”, dedykowanego do aplikacji montażowych. Od tego czasu ewoluował on do modelu „FANUC S-MODEL 420”, który był powszechnie używany na wielu liniach montażowych karoserii samochodowych, a następnie do modelu „FANUC R-2000iA”, który został opracowany w 2000 r. i oddany w ręce producentów przemysłowych ze znacznie wyższą niezawodnością i wydajnością ruchu, a także lepszą efektywnością kosztową.
Dynamiczny rozkwit automatyzacji w tym okresie doprowadził do rozwoju różnych serii robotów, dedykowanych do poszczególnych zadań. W tym małych i średnich robotów serii ARC Mate do spawania łukowego, niewielkich robotów serii LR Mate, które można montować bezpośrednio na obrabiarkach w celu ich obsługi lub serii robotów M-710i, M-410i i M-900i do transportu materiałów.
Ponadto firma FANUC poszerzyła asortyment, opracowując modele spełniające indywidualne wymagania klientów z różnych branż, w tym serię robotów M-2000iA o największym na świecie udźwigu sięgającym 2,3t oraz roboty SCARA i Delta do montażu i szybkich procesów pick&place. W 2017 r., 40 lat po dostarczeniu pierwszego robota FANUC, łączna liczba wyprodukowanych robotów przemysłowych wyniosła 500 000 sztuk.
W ostatnich latach, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu przemysłu na automatyzację, firma FANUC dodała do swojej oferty roboty współpracujące serii CR i CRX.
Źródło: FANUC Polska
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Do kiedy i dla kogo ulga na robotyzację?
- Raport: Przegląd Rynku Wycinarek Laserowych 2025
- Branża maszyn i urządzeń w 2025 roku. Czy 2026 przyniesie odbicie?
- Nowa dyrektywa maszynowa - Co się zmienia od 2027 roku?
- Przemysł i produkcja w 2025 — czy nadchodzi ożywienie?
- 6 trendów w obróbce metali
- Polskie firmy produkcyjne znów inwestują i zatrudniają
- 3 innowacje które zmienią przemysł
- 9 kluczowych technologii dla małych firm
- Ile kosztuje wdrożenie robotów przemysłowych?
- Jaki olej do obróbki metalu wybrać?
- Które branże robotyzują się najszybciej?
- FANUC otworzył centrum kompetencji technologicznych
- Gospodarka łapie oddech - raport GUS
- Jak automatyzacja napędza efektywność i zyski dystrybutorów stali?
- Marki premium maszyn CNC - technologie, które budują przewagę
- Maszyny wielozadaniowe NEO INTEGREX
- Gospodarka w Polsce odbija. Grudniowy MIK rośnie
- ITM 2026: przemysł w centrum uwagi
- Dynamika produkcji przemysłowej w listopadzie 2025
- Rynek pracy w Polsce w 2025 roku
- Polska w gronie 20 największych gospodarek świata
Planowanie i zarządzanie zasobami
„Planowanie zasobów przedsiębiorstwa – wczoraj i dziś” to tytuł ...
Targi KOMPOZYT-EXPO® z nową datą
Kalendarze imprez targowych w całym kraju uległ bardzo dużym zmianom. Większość ośrodk&oa...
Dynamika przemysłu w grudniu 2022 roku
Jak informuje Główny Urząd Statystyczny (GUS) produkcja sprzedana w grudniu 2022 w...
W jakim kierunku zmierza przemysł?
Podczas jesiennej 8. edycji Forum Nowoczesnej Produkcji. IndustryTech, która miała...
Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2020
Kalendarz targów przemysłowych na 2020 rok jest bogaty w ciekawe wydarzenia branżo...
Najnowsze trendy branży obróbki cieplnej
W terminie 9-10 kwietnia 2019 r. odbyło się kolejne, coroczne spotkanie branży obró...

