Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
![](/_gfx/_cache/giętarka-trojrolkowa-tfm_510338225pc.jpg)
Gięcie jest procesem, który odgrywa kluczową rolę w formowaniu i tworzeniu różnorodnych kształtów przestrzennych.
W celu efektywnego i precyzyjnego gięcia stosuje się specjalne urządzenia potocznie znane jako giętarki. Stanowią one niezastąpione narzędzie w dzisiejszym przemyśle metalowym, wprowadzając nowe standardy efektywności, precyzji i elastyczności. Inwestycje w te technologie mogą przyczynić się do zwiększenia konkurencyjności firm oraz przyspieszenia tempa produkcji, co jest kluczowe w dzisiejszym dynamicznym środowisku rynkowym.
Wybór pomiędzy giętarką trójrolkową, beztrzpieniową a trzpieniową uzależniony jest od konkretnych potrzeb i rodzaju prac, jakie planowane są do wykonania. Zapraszamy do artykułu, w którym ŁUKASZ NIKIEL - inżynier sprzedaży z kilkunastoletnim doświadczeniem, porusza kluczowe kwestie, które będą pomocne w doborze optymalnej maszyny.
JAK FORMUUJĄ GIĘTARKI TRÓJROLKOWE?
Giętarki trójrolkowe to maszyny przeznaczone do formowania materiałów o różnych przekrojach w regularne i nieregularne kształty składające się z łuków oraz odcinków prostych. Formowanie odbywa się poprzez przesuw materiału pomiędzy rolkami z jednoczesnym dociskiem rolki formującej, której pozycja determinuje uzyskiwany promień gięcia. W zależności od konstrukcji funkcję rolki formującej może pełnić górna lub dolne. Docisk może być realizowany ręcznie za pośrednictwem przekładni śrubowej albo poprzez siłowniki hydrauliczne. Z kolei ruch obrotowy rolek może być realizowany elektromechanicznie lub hydraulicznie przez dwie lub trzy rolki. Wszystkie giętarki jakie posiadamy w swojej ofercie, w zależności od preferencji użytkownika, umożliwiają pracę zarówno w pozycji pionowej oraz poziomej.
![]() |
MOBILNE GIĘTARKI BEZTRZPIENIOWE
Drugą grupę maszyn wykorzystywanych w plastycznej obróbce stanowią giętarki beztrzpieniowe. Przeznaczone są do beztrzpieniowego gięcia rur i profili stalowych, nierdzewnych, aluminiowych i miedzianych o minimalnym promieniu gięcia równym trzykrotności średnicy zewnętrznej rury. Maszyny występują w dwóch wersjach:
- z ręcznie ustawianym kątem gięcia za pomocą suwaka,
- z cyfrowym panelem sterowania z możliwością ustawień parametrów pracy: kąta gięcia, kąta sprężystości materiału i zapisu 50 programów, który każdy z nich może składać się z 9 różnych kątów gięcia.
Niewątpliwą zaletą giętarek beztrzpieniowych jest także ich mobilność, którą zawdzięczają relatywnie małym wymiarom i wadze. Doskonałym przykładem jest giętarka serii UNI 60, która umożliwia gięcie rury stalowej 48.3x3.0mm, przy czym waży niespełna 60kg, posiada wymiary 50x20x40cm i zasilana jest napięciem 230V.
![]() |
GIĘTARKI TRZPIENIOWE DO ZADAŃ SPECJALNYCH
Giętarki trzpieniowe stanowią ostatnią grupę maszyn wykorzystywanych w plastycznej obróbce. Zdobywają coraz większą popularność w przemyśle metalowym oferując szereg korzyści, przyczyniając się do zwiększenia precyzji, szybkości i elastyczności w procesie gięcia. Wyróżniają się dużą precyzją i powtarzalnością gięcia. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii maszyny są zdolne do wykonywania skomplikowanych gięć z niezwykłą dokładnością. Umożliwiają użytkownikom osiąganie wysokiej jakości wyrobów końcowych, co ma kluczowe znaczenie w branżach wymagających najwyższych standardów.
Giętarki trzpieniowe są elastyczne w zakresie obsługi różnych rodzajów metalu oraz różnych kształtów giętych elementów. Dzięki zastosowaniu różnorodnych narzędzi, mogą być dostosowane do różnych zastosowań, co zwiększa elastyczność produkcji. To z kolei umożliwia firmom dostosowanie się do zmieniających się potrzeb rynkowych bez konieczności znaczących inwestycji.
![]() |
Giętarki trzpieniowe mogą przyczynić się do redukcji kosztów produkcji poprzez zautomatyzowanie procesu gięcia, co minimalizuje ryzyko błędów ludzkich i eliminuje konieczność ponoszenia kosztów związanych z ręcznym gięciem. Ponadto, elastyczność tych maszyn pozwala na optymalne wykorzystanie surowców, co przekłada się na efektywność kosztową w procesie produkcji. Współczesne giętarki trzpieniowe są również projektowane z myślą o zrównoważonym rozwoju i ochronie środowiska.
KTÓRA GIĘTARKA BĘDZIE NAJLEPSZA DLA DANEJ PRODUKCJI?
Dobór odpowiedniej giętarki dla konkretnego zastosowania w przemyśle metalowym wymaga uwzględnienia wielu czynników. Oto kilka kluczowych kryteriów, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze giętarki:
-
Określenie rodzaju metalu, który będzie poddawany gięciu (np. stal, aluminium, miedź).
- Giętarki mają różne zdolności gięcia w zależności od grubości przekroju i gatunku materiału. Wybór maszyny o odpowiedniej mocy i wytrzymałości jest kluczowy dla efektywnego gięcia.
-
Kształt i geometria giętego elementu.
-
Niektóre giętarki są bardziej elastyczne pod względem gięcia różnych kształtów. Warto wybrać maszynę dostosowaną do konkretnego projektu.
-
Precyzja wymagana w projekcie.
-
Jeśli projekt wymaga wyjątkowej precyzji, należy wybrać giętarkę, która oferuje zaawansowane systemy sterowania numerycznego oraz wysoką precyzję gięcia.
-
Koszty eksploatacji i konserwacji.
-
Analiza kosztów eksploatacji, utrzymania oraz dostępności części zamiennych może wpłynąć na długoterminową opłacalność inwestycji.
-
Zgodność z normami i standardami bezpieczeństwa.
-
Giętarki powinny spełniać odpowiednie normy i standardy bezpieczeństwa, co ma znaczenie zarówno dla pracowników, jak i zgodności z obowiązującymi przepisami prawa.
GIĘTARKI W OFERCIE TFM
Oferujemy szeroki zakres giętarek obejmujący modele manualne, półautomatyczne NC, automatyczne CNC aż po wysokowydajne, w pełni elektryczne giętarki. Nasza specjalizacja w tej kategorii maszyn pozwoliła nam stworzyć starannie dobraną ofertę. Dzięki temu jesteśmy w stanie proponować optymalne rozwiązania dla różnorodnych grup klientów, uwzględniając ich zróżnicowane wymagania i możliwości inwestycyjne.
Źródło: TFM
![](/_gfx/_cache/5de766607cbac_10055967pc.jpg)
43-502 Czechowice-Dziedzice
+48 32 214 88 07
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- MPMHV pełnowęglikowe frezy trzpieniowe DIAEDGE
- Zielony i inteligentny przemysł z Tajwanu
- Jak usprawnić planowanie produkcji odlewniczej?
- Modyfikacje manipulatorów przemysłowych
- Już w marcu 2025 roku Intec, Zuliefermesse i GrindTec
- Produkt krajowy brutto w I kwartale 2024 roku
- Dlaczego finansowanie CNCA?
- Forum technik CT oraz skanowania 3D CT | SCAN FORUM 2024
- Dynamika przemysłu w maju 2024 roku
![](/_gfx/_cache/Targi-wystawcy-i-zwiedzajacy_282192c.jpg)
![](/_gfx/_cache/ITM_Industry_Europe_2020_przemysl_ery_cyfrowej_282192c.jpg)
![](https://img.youtube.com/vi/JRYSzJ1NB_s/hqdefault.jpg)
![](https://img.youtube.com/vi/aN3yEQRKeZU/hqdefault.jpg)
![](/_gfx/_cache/giecie_rur_gietarka_TFM_282192c.jpg)
![](https://img.youtube.com/vi/m7nefe87rVM/hqdefault.jpg)