Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami

Yamazaki Mazak pokaże na targach AMB swoje nowe, wydajne centrum tokarskie z 3 głowicami rewolwerowymi.

Firma Yamazaki Mazak planuje zaprezentować na targach AMB 2024 swoje najnowsze centrum tokarskie do produkcji wielkoseryjnej. Maszyna należy do premierowej serii HQR NEO, która oferuje klientom jeszcze wyższą rentowność za sprawą nowego poziomu wydajności, dokładności i efektywności.

Na targach IMTS w Chicago i AMB w Stuttgarcie będzie miała miejsce światowa premiera modelu HQR-200/3 NEO. Ta maszyna z trzema głowicami rewolwerowymi i dwoma wrzecionami została stworzona z myślą o wyższej wydajności i jak najlepszych parametrach środowiskowych.

Dla producentów poszukujących drogi do większej wydajności i rentowności dodatkowa głowica oznacza szybszy zwrot z inwestycji, ponieważ cykl wykonania przykładowego komponentu trwa w takiej maszynie o około 25% krócej niż w konfiguracji dwugłowicowej. Dodatkowe stacje narzędziowe zwiększają zdolność do obróbki skomplikowanych detali w jednym ustawieniu maszyny.

Nowe centrum tokarskie idealnie nadaje się do produkcji średnio- i wielkoseryjnej w sektorze lotniczym, motoryzacyjnym (w tym pojazdów elektrycznych) oraz obróbki kontraktowej. W nowej konstrukcji — zajmującej zaledwie o 120 mm więcej miejsca na głębokość niż wersja dwugłowicowa — maksymalny rozmiar detalu obrabianego w uchwycie dolnej głowicy zwiększył się z Ø212 mm do Ø320 mm.

Maszyna HQR-200/3 NEO prezentowana na targach AMB należy do serii modeli, w której dostępne są dwa rozmiary wrzeciona i trzy głowice rewolwerowe. Obok wersji umożliwiającej obróbkę prętów o średnicy 65 mm i 80 mm model HQR-200/3 NEO jest dostępny w wariancie ze średnicą przelotu wrzeciona zwiększoną do Ø112 mm, która pozwala na pracę z prętami o średnicy nawet Ø102 mm. 

Opcja zwiększonej średnicy przelotu wrzeciona — unikalna dla maszyn Yamazaki Mazak — umożliwia wytwarzanie detali graniastych z materiału z pręta przy wykorzystaniu samego tylko centrum tokarskiego, bez konieczności użycia centrum obróbkowego.

Do udoskonaleń w dziedzinie automatyzacji należy przeprojektowane ramię odbierające detale, które — w porównaniu z poprzednim modelem — skraca czas odbierania o 20%, a także funkcja Smooth Oscillating Cutting, która automatycznie kruszy wióry i opiłki, aby zapobiec niepożądanemu gromadzeniu się takich odpadów i zapewnić bezproblemową obróbkę.

Przy projektowaniu serii HQR NEO dużo uwagi poświęcono łatwości integracji z systemami automatyzacji. Nowe modele są wyposażone w opcjonalną funkcję usuwania pozostałości pręta, która pomaga w automatycznej produkcji komponentów z podawanego pręta, gdy stosowany jest krótki podajnik. Co szczególnie ważne, wszystkie opcje automatyzacji można dodawać do już zainstalowanych maszyn, co istotnie zwiększa elastyczność inwestycji.

Podczas gdy dodanie trzeciej głowicy przyniosło znaczący wzrost wydajności, nie zapomniano o istotnej dla klientów kwestii dokładności obróbki, która w maszynach z serii HQR NEO utrzymywana jest na wysokim poziomie dzięki kilku innowacyjnym rozwiązaniom. 

Funkcja Ai Thermal Shield pomaga utrzymać stabilną dokładność podczas pracy zautomatyzowanej, wykorzystując zaawansowane algorytmy do kompensacji termicznej w ślad za fluktuacjami temperatury.

Za sterowanie maszynami HQR-200/3 NEO i HQR-250/3 NEO odpowiada nowy trzykanałowy system CNC MAZATROL SmoothG³, który oferuje całą gamę innowacyjnych rozwiązań ułatwiających programowanie, ustawianie i weryfikację programów. Układ wielokanałowy intuicyjnie pomaga operatorom w optymalizacji ścieżek narzędzi, eliminowaniu zbędnych wymian narzędzi, równoważeniu czasu pracy poszczególnych głowic i zapobieganiu kolizjom.

W nowym trybie Synchro Editor Mode programy dla wszystkich trzech głowic są widoczne obok siebie, tak aby sekwencja operacji została zaprezentowana w sposób maksymalnie przejrzysty. Za pomocą pokrętła na panelu sterowania systemu CNC można manualnie przejść przez cały cykl przed rozpoczęciem pracy w pełni automatycznej, aby jeszcze na etapie weryfikacji wykryć wszelkie kolizje.

Jak przystało na nowoczesne maszyny Yamazaki Mazak z serii NEO, nowe modele HQR mogą pochwalić się zauważalnie poprawionymi parametrami środowiskowymi. Zużycie energii zmniejszono dzięki zastosowaniu inwerterowego napędu agregatów hydraulicznych i chłodzących, a system smarowania prowadnic działa w sposób zoptymalizowany, uwzględniając odległości faktycznie pokonane przez podzespoły maszyny. Również opcjonalny zespół chłodziwa Smooth Coolant System przyczynia się do optymalizacji zużycia energii i bieżącego serwisowania maszyny.

Więcej informacji można znaleźć na stronie https://www.mazakeu.pl/.  

Źródło: Yamazaki Mazak