Nowa dyrektywa maszynowa - Co się zmienia od 2027 roku?
Źródło: Troax Safety Systems Poland Sp. z o.o.
Nowa dyrektywa maszynowa Unii Europejskiej (2023/1230) zaczyna obowiązywać od stycznia 2027 roku. Wprowadza istotne zmiany dotyczące projektowania, oceny ryzyka i zabezpieczeń maszyn oraz robotów przemysłowych. Co to oznacza dla producentów, integratorów i użytkowników maszyn?
Dyrektywa maszynowa 2023/1230 – co warto wiedzieć?
Nowa dyrektywa maszynowa zastępuje dotychczasową 2006/42/WE i staje się rozporządzeniem, co oznacza, że będzie obowiązywać bezpośrednio we wszystkich krajach UE – bez konieczności wdrażania do prawa krajowego.
Celem zmian jest dostosowanie przepisów do nowoczesnych technologii, w tym sztucznej inteligencji, robotów współpracujących (cobotów), cyfrowego monitorowania maszyn czy systemów zdalnego sterowania.
Zmiany w wymaganiach dotyczących wygrodzeń i zabezpieczeń
Jednym z kluczowych obszarów objętych nowymi przepisami są fizyczne i funkcjonalne zabezpieczenia maszyn, czyli m.in.:
- osłony,
- kurtyny świetlne,
- bariery i wygrodzenia ochronne,
- systemy zatrzymania awaryjnego,
- funkcje bezpieczeństwa w sterowaniu.
Co się zmienia w dyrektywie maszynowej od 2027?
1. Większy nacisk na cyberbezpieczeństwo
Systemy zabezpieczeń maszyn, w tym funkcje bezpieczeństwa oparte na oprogramowaniu, muszą być odporne na cyberataki. To oznacza nowe obowiązki w zakresie aktualizacji, testowania i dokumentacji systemów sterowania.
2. Ocena ryzyka musi uwzględniać AI i systemy zdalne
Nowa dyrektywa wymaga, by analiza ryzyka obejmowała także zachowania adaptacyjne maszyn (np. cobotów) oraz możliwość zdalnej ingerencji w ich pracę. To oznacza potrzebę stosowania dodatkowych barier i interfejsów bezpieczeństwa.
3. Nowe kategorie „maszyn wysokiego ryzyka”
Na liście tzw. maszyn wysokiego ryzyka (załącznik I) pojawiają się m.in. roboty współpracujące oraz maszyny z AI. Wymagają one obowiązkowej oceny zgodności z udziałem jednostki notyfikowanej, nawet jeśli wcześniej były samocertyfikowane.
Co to oznacza dla producentów i użytkowników?
Dla producentów:
- Konieczność projektowania wygrodzeń i osłon z uwzględnieniem nowych wymagań funkcjonalnych (np. monitoring otwarcia, cyberbezpieczeństwo).
- Uaktualnienie dokumentacji technicznej i procedur oceny zgodności.
- Wdrożenie procedur zgodnych z nowymi standardami harmonizowanymi (m.in. normy ISO 13849-1, IEC 62061, a także nowe normy dotyczące AI).
Dla użytkowników końcowych i integratorów:
- Sprawdzenie, czy używane maszyny spełniają przyszłe wymagania.
- Konieczność modernizacji niektórych wygrodzeń i zabezpieczeń, zwłaszcza jeśli opierają się na starszych systemach bezpieczeństwa.
- Zwiększona odpowiedzialność przy modyfikacjach maszyn – każda zmiana może oznaczać konieczność nowej oceny zgodności.
Kiedy trzeba się dostosować?
Nowa dyrektywa zaczyna obowiązywać od 20 stycznia 2027 r., ale już teraz warto:
- śledzić rozwój norm zharmonizowanych,
- analizować wymagania dla nowych maszyn,
- planować modernizację zabezpieczeń,
- przygotować zespoły inżynierskie i BHP na nowe obowiązki.
Podsumowanie: czy Twoje wygrodzenia są gotowe?
Nowa dyrektywa maszynowa to krok w stronę bezpiecznej, cyfrowej i zautomatyzowanej produkcji. Ale też nowe wyzwania:
- Cyberbezpieczeństwo,
- AI w analizie ryzyka,
- Nowe wymagania dla wygrodzeń i zabezpieczeń,
- Większa odpowiedzialność producentów i użytkowników.
Już dziś warto sprawdzić, czy Twoje maszyny i systemy ochronne będą gotowe na 2027 rok.
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Do kiedy i dla kogo ulga na robotyzację?
- Raport: Przegląd Rynku Wycinarek Laserowych 2025
- Branża maszyn i urządzeń w 2025 roku. Czy 2026 przyniesie odbicie?
- Przemysł i produkcja w 2025 — czy nadchodzi ożywienie?
- 6 trendów w obróbce metali
- Polskie firmy produkcyjne znów inwestują i zatrudniają
- 3 innowacje które zmienią przemysł
- 9 kluczowych technologii dla małych firm
- Ile kosztuje wdrożenie robotów przemysłowych?
- Jaki olej do obróbki metalu wybrać?
- Gospodarka w najlepszej sytuacji od czterech lat
- Inflacja i stopy procentowe w dół - gospodarka rośnie
- Trump rusza po metale ziem rzadkich do Azji
- Które branże robotyzują się najszybciej?
- FANUC otworzył centrum kompetencji technologicznych
- Gospodarka łapie oddech - raport GUS
- Jak automatyzacja napędza efektywność i zyski dystrybutorów stali?
- Marki premium maszyn CNC - technologie, które budują przewagę
- Maszyny wielozadaniowe NEO INTEGREX
- Grudniowy Miesięczny Indeks Koniunktury (MIK) od PIE
- Niemiecki przemysł wysyła sygnały odbicia
Bezpieczeństwo pracowników podczas epidemii COVID-19
Bezpieczeństwo pracowników to podstawa – jak więc zachowywać się w obliczu o...
Robotyzacja w branży automotive - czy to się opłaca?
Polskie przedsiębiorstwa produkcyjne coraz chętniej sięgają po rozwiązania z zakresu auto...
Strefa Bezpieczeństwa na ITM Industry Europe 2025
Strefa Bezpieczeństwa na ITM Industry Europe 2025: Technologia w służbie ochrony pracowni...
Podsumowanie XI edycji Executive Innovation Forum
29 listopada 2023 roku, w hotelu Sheraton Grand Warsaw, odbyła się XI edycja konferencji ...
Szybka randka z Przemysłem 4.0 na IOT 2021
W październiku odbyło się wydarzenie „IOT 2021 - Automatyzacja produkcji - Szybka r...
Jak zoptymalizować składowanie w magazynie?
Jak zoptymalizować składowanie towarów w magazynie? Najlepsze sposoby na oszczędno...
