Szukaj w działach:

Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?

POSŁUCHAJ ARTYKUŁU


Spawanie laserowe, technologia znana ze swojej precyzji, dużych przetopów, prędkości oraz prostej obsługi, budzi duże zainteresowanie w przemyśle.

Czy spawanie laserowe jest w stanie wyprzeć tradycyjne metody spawalnicze, takie jak TIG i MIG? Odpowiedź nie jest jednoznaczna, gdyż każda z tych metod ma swoje specyficzne zalety i ograniczenia.

Zalety spawania laserowego

  • Precyzja: Laser pozwala na dokładne kontrolowanie punktu spawania, co jest szczególnie ważne w przypadku cienkich materiałów oraz w miejscach wymagających wysokiej estetyki spoiny. 
  • Duże przetopy: Skoncentrowana wiązka laserowa szybko nagrzewa materiał do wysokiej temperatury, co umożliwia uzyskanie dużych przetopów.
  • Szybkość: Proces spawania laserowego jest znacznie szybszy niż tradycyjne metody, co przekłada się na oszczędność czasu i kosztów produkcji.
  • Prosta obsługa: Obsługa spawania laserowego jest prostsza, ponieważ nie wymaga tak dużej wiedzy i doświadczenia jak spawanie metodami TIG czy MIG.

Wady spawania laserowego

  • Wysoki koszt początkowy: Wszystkie te zalety wiążą się z kosztami – początkowy koszt zakupu zestawu laserowego może być dwukrotnie lub trzykrotnie wyższy od kosztów tradycyjnych systemów. Jednakże, koszt jednostkowy jest niższy. Przy odpowiednio wysokich wolumenach inwestycja zwraca się z nawiązką.
  • Niska tolerancja szczelin: Precyzja będąca znakiem rozpoznawczym spawania laserowego może być również jej wadą – niewłaściwe dopasowanie elementów może znacząco wpłynąć na jakość spoiny.

Spawarki laserowe Laserweld od jm-tronik

Precyzja i oszczędność spawania laserowego są jeszcze bardziej podkreślona dzięki najwyższej jakości źródłom lasera stosowanym w spawarce laserowej Laserweld Pro od jm-tronik. Te zaawansowane technologicznie urządzenia zapewniają doskonałą jakość spoiny, minimalizując jednocześnie wpływ wad typowych dla spawania laserowego . Dzięki temu maszyny Laserweld są idealnym wyborem dla wymagających zastosowań, gdzie precyzja i estetyka spoiny są kluczowe.

Wniosek: Komplementarne zastosowanie metod spawalniczych

Biorąc pod uwagę zalety i wady spawania laserowego oraz tradycyjnych metod TIG i MIG, można stwierdzić, że te technologie będą się uzupełniać, a nie zastępować. Konstrukcje i ciężkie elementy, które muszą spełniać wysokie wymagania wytrzymałościowe i certyfikacyjne, będą nadal spawane metodami MIG czy TIG. Spawanie laserowe natomiast znajdzie swoje zastosowanie w produkcji cienkich, precyzyjnych i estetycznych wyrobów, gdzie szybkość i precyzja są kluczowe.

Podsumowując, spawanie laserowe nie wyprze całkowicie tradycyjnych metod spawalniczych, lecz znajdzie swoje miejsce jako technologia uzupełniająca. Wybór odpowiedniej metody spawania będzie zależał od specyficznych wymagań danego projektu oraz właściwości materiałów, które mają być łączone. Integracja tych technologii pozwoli na optymalizację procesów produkcyjnych, zwiększając jednocześnie jakość i efektywność spawanych elementów.

Więcej informacji na stronie: https://jm-tronik.eu/pl/spawarki-laserowe-laserweld/

 

Źródło: JM-TRONIK JAN MATIAKOWSKI

 

 

JM-TRONIK
Wapienna 43/45
04-7691 Warszawa
+48 22 299 74 46
POWIĄZANE
Robotyzacja w branży automotive - czy to się opłaca? Polskie przedsiębiorstwa produkcyjne coraz chętniej sięgają po rozwiązania z zakresu auto...
Bezpłatny bilet na ITM Industry Europe 2020 „Przemysł Ery Cyfrowej” – to motto przewodnie zbliżającej edycji targ&o...
Spawarka 3w1: profesjonalne spawanie, czyszczenie i cięcie Spawarka laserowa WS-CWM 3w1 marki Weni Solution to wszechstronne urządzenie, któr...
Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2023 Kalendarz targów przemysłowych na 2023 rok jest bogaty w ciekawe wydarzenia branżo...
Odzież ochronna CWS na straży zdrowia i życia spawaczy Profesja spawacza zwana jest zawodem przyszłości i znajduje się na liście 10 najbardziej ...
Poszerz wiedzę z zakresu technologii obróbki metalu Nowoczesna technologia rozwija się tak dynamicznie, że konieczne jest nieustanne szkoleni...
Partnerzy