Szukaj w działach:

Bezpieczeństwo w Przemyśle 4.0

POSŁUCHAJ ARTYKUŁU

 

 

Idea Przemysłu 4.0 nie opiera się wyłącznie na zastosowaniu nowoczesnych technologi. Realizowana jest poprzez wiedzę, narzędzia, optymalizację i monitorowanie wszystkich systemów produkcji. Ważna jest też interakcja ludzi z maszynami, dlatego tak istotne jest zapewnienie im odpowiednich warunków pracy i bezpieczeństwa. Z pomocą przychodzą innowacje technologiczne, które są w stanie ustrzec pracownika przed wypadkami i tym samym utratą zdrowia lub życia, a także zwiększyć komfort pracy.

Obecnie można zauważyć wzrost ilości rozwiązań i inteligentnych urządzeń, którymi zarządza się przy użyciu internetu. Co istotne nie łączy się tylko dany przedmiot i komputer, ale też dochodzi do integracji w obszarze dostępu do sieci. Tego typu rozwiązania wykorzystuje się coraz częściej w codziennym życiu. Dostrzec można je choćby w inteligentnych domach czy samochodach, które powoli stają się czymś normalnym i powszechnym. Pojawiają się również w innych obszarach, na przykład gospodarce – automatyzacja i cyfryzacja wprowadzana jest bowiem na coraz większą skalę. Koncepcja Przemysłu 4.0 wcielana jest w życie przez integrowanie ludzi i maszyn oraz poszczególnych procesów. Dzięki niej w zakładach przemysłowych mogą prosperować inteligentne systemy produkcyjne, mające nie tylko własną autonomią, ale również   umiejące dokonywać samokonfiguracji, samokontroli, a nawet samodzielnie się naprawiające. W ten sposób przedsiębiorstwo może poprawić efektywność produkcji i dzięki szybkiej eliminacji usterek oraz zapobiegnięciu przestojów w produkcji - zaoszczędzić. Nie będzie wtedy musiało przeznaczać na naprawy znacznych nakładów finansowych i zastanawiać nad sposobem wyrównania strat poniesionych w wyniku przerwania produkcji.

Wprowadzenie nowych technologii często idzie w parze z dyskusją na temat ważności i potrzeby pracy ludzi. Rozwijana obecnie koncepcja Przemysłu 4.0 zakłada (to leży zresztą w jej założeniach) jednak, że ludzie są niezbędnym ogniwem w procesie produkcji. To może oczywiście powodować komplikacje i utrudnienia w zakładach przemysłowych. W zaawansowanych obszarach produkcyjnych wyzwaniem jest bowiem zapewnienie bezpieczeństwa pracownikom wykonującym swoje obowiązki. Jednak nowe technologie i inteligentne systemy sprzyjają również rozwiązaniu tego problemu.

- „Rozwinięte technologie oparte o Przemysł 4.0 w zasadzie jak nigdy wcześniej są wsparciem w zakresie zapewnienia odpowiedniego bezpieczeństwa pracownikom. Nasze maszyny zostały wyposażone w odpowiednie sprzęty i oprogramowanie, które mają zapobiec niebezpieczeństwu np. urządzenia laserowe posiadają specjalne kabiny, by uchronić operatora przed uderzeniem w trakcie obróbki materiału, a także w celu niewydostania się na zewnątrz wiązki laserowej. Z kolei systemy do automatycznego załadunku i rozładunku wyposażone są w inteligentne bariery świetlne i siatki grodzące” – wyjaśnia Roman Padewski, dyrektor zarządzający Prima Power Central Europe.

Aby uniknąć wypadków i awarii bardzo ważne jest gromadzenie danych w czasie rzeczywistym. Dlatego w maszynach montuje się specjalne czujniki wykrywające i analizujące wszystkie niepokojące i zagrażające zdrowiu oraz życiu zachowania pracownika. Gdy tylko dojdzie do niebezpiecznej sytuacji, maszyna zawiesza lub spowalnia pracę do czasu, aż ryzyko zostanie wyeliminowane. Oprócz tej metody stosuje się również inteligentne kamery, które mogą robić zdjęcia lub filmy w momencie, gdy operator urządzenia wykonuje pracę. Zebrane w ten sposób materiały są na bieżąco przesyłane do centrali, która zarządza maszyną i jeśli sytuacja stanie się niebezpieczna, natychmiast powiadamiają o tym zajściu. Innym bardzo często stosowanym rozwiązaniem są protokoły bezpieczeństwa. Narzędzie to, wykorzystywanie w zakresie Przemysłu 4.0 zostało stworzone jako rozwinięcie starszych systemów przewodowych. Za jego sprawą można wyłączyć maszynę i umożliwić większy przepływ informacji. Dzięki temu zapewnia się maksymalny czas pracy urządzenia – do wyłączenia maszyny dochodzi tylko w ostateczności. Urządzenia IoT i rozwiązania hybrydowe pozwalają też na monitorowanie i wysyłanie informacji na temat bezpieczeństwa wraz z danymi biometrycznymi pracownika. W efekcie firmy mogą zmniejszyć koszty ubezpieczenia i poprawić w sposób skuteczny oraz inteligentny bezpieczeństwo w miejscu pracy. Rozwój i współpraca technologii IoT ma istotne znaczenie dla przedsiębiorstw, ponieważ bezpieczeństwo w miejscu pracy jest najważniejsze.


Zobacz profil firmy Prima Power Central Europe na Staleo.pl


Źródło: Prima Power

PRIMA POWER CENTRAL EUROPE SP. Z O.O.
Holenderska 6
05-152 Czosnów
+48 22 201 13 46
POWIĄZANE
Giętarki trójrolkowe Primetec - nowość w ofercie TFM W oparciu o wieloletnie doświadczenie Technologii Formowania Metali oraz marki Primetec z...
Branża drzewna i meblarska w czasach transformacji Już w połowie września 2023 teren Międzynarodowych Targów Poznańskich zamieni się ...
Automatyzacja procesu cięcia i transportu blach - LogiTowerLoader Jak zorganizować procesy produkcyjne tak, aby drogie i szybkie wycinarki laserowe pracowa...
Branża przemysłowa w 2019 - podsumowanie Prima Power To, co działo się w branży przemysłowej w 2019 roku można podsumować w ten sposób ...
Piły i przecinarki do metalu - ogólna charakterystyka i zastosowanie Do obróbki metali bardzo często używane są rozmaite piły i przecinarki do metalu (...
Wyłączniki poprawiające bezpieczeństwo operatorów Gama bezdotykowych wyłączników bezpieczeństwa firmy norelem oferuje producentom so...
Partnerzy