Domgos i TBI Technology - współpraca w grupie
Jednym z ważniejszych kroków na drodze rozwoju TBI Technology, skierowanych na poszerzenie możliwości produkcyjnych, było przejecie obiektów należących do firmy Domgos w Raciborzu.
Wszystko zaczęło się gdy firma TBI Technology poszukiwała hali produkcyjnej, w której można byłoby skonstruować dużą obrabiarkę specjalną pod indywidualne potrzeby klienta. Decyzja o zakupie całej firmy Domgos sprawiła, że dziś jest ona niezależną, a jednocześnie integralną częścią Grupy TBI.
– "Zakład od początku posiadał duży potencjał. Wyposażony w maszyny do obróbki, narzędziownię, dysponujący własnym biurem konstrukcyjnym, a także zatrudniający fachowców doświadczonych w produkcji narzędzi i detali, był w pełni samowystarczalny" – podkreśla dyrektor produkcji Marek Truszkowski.
Zaczynając produkcję od zleceń na osprzęt kotłowy, poszukiwano nowych pomysłów, do których przysłużyły się kontakty pomiędzy Grupą TBI a jej klientami. Domgos nie zmienił kierunku rozwoju, koncentrując się na obróbce detali oraz produkcji narzędzi do form wtryskowych.
– "Zbudowaliśmy wyspecjalizowaną w projektowaniu i wykonawstwie narzędziownię. Posiadamy formy wtryskowe do tworzyw sztucznych, aluminium, gumy oraz narzędzi, niezbędnych do produkcji kolejnych detali np. do wtrysku" – tłumaczy dyrektor.
Skrupulatność, precyzja i doświadczenie, to atuty szczególnie ważne dla strategicznych klientów firmy Domgos m.in. z branży automotive.
– "Współpracujemy z dużą firmą wtryskową, dla której produkujemy detale dla topowych marek samochodowych, jak: Hyundai, Mercedes Benz, Alfa Romeo, KIA. Obecnie wykonujemy formę do odlewów kokilowych dla Volvo oraz okrojnik dla BMW. Wyspecjalizowaliśmy się w m.in. w formach do produkcji wtrysku obudowy skrzyni biegów, elementów silnika, nadwozia i podwozia, ale też naprawiamy je oraz produkujemy detale, jako części zamienne dla wtrysku odlewów strukturalnych – aluminiowych, które zastępują stal w samochodach. To bardzo precyzyjne wykonania, ponieważ odlewy aluminiowe posiadają ścianki o grubości 3-4 mm" – tłumaczy Marek Truszkowski.
Ponadto dla budownictwa Domgos wtryskuje nawiewniki okienne z tworzyw sztucznych, a także nadal pozostaje wierny swej pierwotnej produkcji, którą są klamki do kotłów.
Partnerstwo we współpracy
Domgos, stawia na doświadczenie, wiedzę, jak i zaangażowanie pracowników, niezależnie od wieku. W firmie aktualnie pracują tam 23 osoby, jednak już wkrótce pojawią się kolejne maszyny do dużej obróbki, dlatego planowane jest zwiększenie zatrudnienia do ok. 40 osób. W firmie świetnie radzą sobie również kobiety, które od zawsze odnajdywały się w zespole Domgos.
– "Panie w tej pracy, zwłaszcza przy wtrysku form z tworzyw sztucznych świetnie się sprawdzają, a przy tym są dokładne zwłaszcza przy wizualnej ocenie produktów" – zapewnia szef firmy Domgos.
Firmę Domgos Narzędziownia, podobnie jak TBI Technology czy TBI Tools szczycą się pełną niezależnością w Grupie TBI, przy czym łączy ich synergia w dążeniu do wspólnego efektu produkcyjno-ekonomicznego.
– "Posiadamy własne zarządy, budżety, samodzielnie rozwijamy się kupując nowe maszyny, zatrudniając pracowników czy też stawiając na nowoczesne technologie. Naszą filozofią jest ścisła współpraca, znamy się i lubimy razem współdziałać, wiemy na co nas stać i co jest dla nas najlepsze. To właśnie w Domgos można zobaczyć pracujące maszyny TBI, o czym przekonuje się osobiście klient podejmujący decyzję o zakupie obrabiarki. Co więcej korzystamy z pomocy technicznej TBI, aby przystosować maszynę do naszych potrzeb produkcyjnych" – wyjaśnia Marek Truszkowski.
Maszyna do obróbki 15-tonowych detali
Domgos Narzędziownia dysponuje specjalistycznym parkiem maszynowym, wykorzystując do produkcji m.in. obrabiarki trzy- i pięcioosiowe marki TBI oraz dużą bramową obrabiarkę o polu robocznym 2 x 3 m, na której można obrabiać detale nawet do 12 t. Firma posiada też własne biuro konstrukcyjno-technologiczne, co pozwala w pełni na realizację procesu produkcyjnego, poczynając od projektowania form poprzez ich ocenę, wdrożenie technologii wtrysku, obróbkę, a skończywszy na kontroli jakości.
Rozwój firmy Domgos, zapoczątkowany produkcją niewielkich detali i części zamiennych, a następnie grup części zamiennych oraz remontami form, aktualnie skoncentrowany jest na produkcji kompletnych urządzeń i form, poczynając od ich obudów, aż po elementy formujące, kompletowanie, montaż i uruchomienie u klienta.
Już wkrótce w hali zakładu pojawi się kolejna, bardzo duża maszyna o polu roboczym 2x4 m, z możliwością obróbki detalu o wadze do 15 t. Zakres jej pracy poszerzą głowice kątowe i uchylne, stwarzając tym samym możliwość pięciostronnej obróbki.
– "To największe konstrukcje, jakie będziemy obrabiać w naszej firmie, przeznaczone głównie do przemysłu kolejowego" – zapowiada Marek Truszkowski.
Nowa maszyna marki TBI do obróbki elementów podwozi pociągów, ale także części konstrukcji oraz form z tworzyw sztucznych, uruchomiona zostanie na początku września br. Tym samym Domgos będzie jedną z nielicznych firm w regionie posiadającą maszyny, o tak dużym potencjale obróbczym.
Grupa TBI aktualnie przygotowuje się do uruchomienie produkcji obrabiarek w Polsce, co wiąże się z reorganizacją hali produkcyjnej Domgosu, m.in.: przeniesieniem działu wtryskarek w inne miejsce i rozbudową strefy narzędziowni. Dodatkowo w hali pojawi się suwnica, co usprawni pracę, a jednocześnie zagwarantuje pracownikom bezpieczeństwo na najwyższym poziomie.
Domgos Narzędziownia to dziś zupełnie inny zakład niż ten sprzed kilkudziesięciu lat. Pełna automatyzacja i specjalistyczna kadra pracowników sprawiły, że na rynku obróbczym jest niewiele firm posiadających tak duże maszyny i know-how, które pozwala sprostać precyzyjnej, a przy tym wielkogabarytowej produkcji dla znaczących klientów na polskim i zagranicznym rynku.
Źródło: TBI Technology
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- PIE: Dobre prognozy na 2025 rok
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Mazak Open House
- Dynamika przemysłu w październiku 2024 roku
- Podstawowe typy łożysk precyzyjnych i ich charakterystyka
- Zabezpieczenia manipulatorów – bezpieczeństwo, które robi różnicę
- P-Weld – Innowacyjne Rozwiązania w Spawaniu
- Abas Business Solutions Poland podsumowuje wyjątkowy rok