Od pojedynczej maszyny do zautomatyzowanej fabryki

Od pojedynczej maszyny do zautomatyzowanej fabryki: innowacyjny produkt Prima Power.

W dzisiejszym dynamicznie zmieniającym się świecie przemysłu, automatyzacja odgrywa kluczową rolę w zwiększaniu wydajności, elastyczności i jakości produkcji. 

Prima Power, bazując na wieloletnim doświadczeniu w modułowych systemach elastycznej produkcji, wprowadza na rynek przełomowy produkt - kompaktową linię PSBB, która automatycznie przetwarza surowe arkusze blachy w gotowe, wysokiej jakości komponenty.

Innowacyjna linia PSBB: Wykrawanie, cięcie, buforowanie, gięcie

Linia PSBB (Punching, Shearing, Buffering, Bending) to zintegrowane rozwiązanie, które składa się z kilku kluczowych komponentów:

• Wykrawanie: Proces ten realizowany jest za pomocą maszyny Shear Genius.
• Cięcie gilotyną: Wysoką precyzję cięcia zapewnia urządzenie Shear Genius.
• Buforowanie: Odbywa się za pomocą robota PSR i PCD.
• Gięcie: Realizowane przez automat gnący EBe.

Każdy z tych etapów jest płynnie połączony z automatycznym magazynem Prima Power Night Train FMS®, co zapewnia nieprzerwane i efektywne działanie całej linii produkcyjnej.

Automatyzacja na każdym etapie

Urządzenie FLD

Urządzenie FLD po stronie załadunku umożliwia szybki załadunek z magazynu stert lub pojedynczych arkuszy blachy. Jest to doskonałe rozwiązanie dla produkcji, w której wyjściowe materiały lub ich grubości często się zmieniają.

Robot bramowy PSR/2

Robot bramowy PSR/2, podłączony z jednej strony do magazynu Night Train w dwóch pozycjach za pomocą wagonów, z drugiej strony jest wyposażony w dwa pojedyncze lub podwójne wagony do komunikacji z obsługą linii.

Robot PCD

Robot PCD automatu gnącego jest podłączony do magazynu wagonem, co umożliwia bezpośrednie zasilanie automatu detalami z magazynu. Robot PCD ma także swój własny wagon do komunikacji z obsługą w obie strony.

Ekosystem oprogramowania i modułowość

Magazyn Night Train FMS® może obsługiwać wiele maszyn lub linii produkcyjnych, działając jako serce całej fabryki. Dzięki ekosystemowi oprogramowania oraz modułowości oferty Prima Power, można stopniowo budować nawet najbardziej rozbudowane systemy, dokupując kolejne elementy składowe linii. Można na przykład zacząć od zakupu maszyny tnącej Shear Genius lub automatu gnącego EBe, a następnie rozbudowywać linię do pełnej postaci, jak na zdjęciu.

Elastyczność i wszechstronność buforowania

• Roboty PSR i PCD umożliwiają elastyczny przepływ materiału pomiędzy procesem cięcia a gięcia. Przeniesienie części bezpośrednio z procesu cięcia do automatycznego gięcia, buforowanie przepływu w celu zrównoważenia różnic czasowych, oraz sortowanie i stertowanie detali w buforze robota PSR to tylko niektóre z możliwości, jakie oferuje system.

• Robot PCD, wyposażony w obrotnicę, umożliwia obracanie detali przed gięciem, co jest szczególnie przydatne w przypadku jednostronnie ofoliowanych lub pomalowanych komponentów.

Zintegrowane oprogramowanie i maszyny

Elastyczna i wszechstronna funkcja buforowania zapewnia optymalne działanie pod względem kosztów produkcji i czasu przepustowości, niezależnie od wykonywanego zadania produkcyjnego. Integracja wszechstronnego serwoelektrycznego wykrawania i cięcia gilotyną, serwoelektrycznego gięcia, automatycznego przepływu materiału pomiędzy procesami oraz zaawansowanego oprogramowania tworzy wydajny i elastyczny system produkcyjny.

Zalety zautomatyzowanego systemu produkcyjnego Prima Power

1. Zintegrowane oprogramowanie i maszyny produkcyjne do zautomatyzowanej produkcji 24/7, w tym do produkcji zestawów, partii i produkcji masowej.
2. Skalowalne rozwiązania, wspierające rozwój i zmieniające się wymagania dzięki wewnętrznie zaprojektowanym i wyprodukowanym systemom.
3. Czterokrotnie wyższa produktywność dzięki zintegrowanym procesom i redukcji ręcznych operacji o niskiej wartości dodanej.
   
   

Źródło: Prima Power