Jak magazyn energii może obniżyć koszty w przemyśle CNC?
Źródło: Avrii Sp. z o.o.
O tym, jak dużą wagę ma precyzyjne dopasowanie technologii do profilu zużycia, przekonał się jeden z klientów Avrii – nowoczesne przedsiębiorstwo z branży precyzyjnej obróbki skrawaniem CNC. Firma ta, działająca na rynku od ponad 40 lat, dysponuje imponującym parkiem ponad 80 maszyn i dostarcza komponenty do najbardziej wymagających sektorów, takich jak automotive, medycyna czy elektrotechnika.
Analiza Techniczno-Ekonomiczna – sprawdzenie potencjału opłacalności inwestycji
Eksperci z firmy Avrii, specjalizującej się w doradztwie energetycznym, przeprowadzili szczegółową analizę profilu zapotrzebowania tego zakładu (zużywającego rocznie ok. 3142 MWh). W ramach studium sprawdzono scenariusz wdrożenia systemu magazynowania energii o łącznej mocy 250 kW i pojemności 522 kWh. Wyniki symulacji są jednoznaczne – roczny potencjał korzyści finansowych dla inwestora oszacowano na 153 922,78 PLN.
Na tę kwotę złożyły się następujące filary oszczędności i przychodów:
- Arbitraż cenowy (Rynek SPOT): Wykorzystanie różnic w cenach energii w ciągu doby pozwoliłoby wygenerować ok. 52 020 PLN oszczędności.
- Redukcja opłaty mocowej: Dzięki inteligentnemu przesunięciu poboru energii, firma mogłaby obniżyć te koszty o blisko 30%, co daje ponad 51 445 PLN oszczędności rocznie.
- Usługi DSR (Demand Side Response): Gotowość do czasowego ograniczenia poboru mocy na wezwanie operatora (bez wpływu na produkcję, dzięki buforowi z magazynu) to dodatkowe 29 007 PLN przychodu rocznie.
- Optymalizacja autokonsumpcji z PV: Magazyn pozwalałby zatrzymać i efektywnie wykorzystać energię z fotowoltaiki na miejscu, co wyceniono na 17 174 PLN.
- Redukcja opłat za moc bierną: Dodatkowe 3 478 PLN oszczędności.
Całkowita suma rocznych korzyści finansowych dla inwestora (uwzględniając redukcję opłat i nowe przychody) to ponad 153 900 PLN. Przy nakładach inwestycyjnych na system magazynowania, prosty okres zwrotu (ROI) wynosi poniżej 3,5 roku.
Analizowany profil zużycia jest typowy dla wielu firm produkcyjnych, logistycznych czy przetwórczych – od poniedziałku do piątku pobór energii utrzymuje się na wysokim poziomie, podczas gdy w weekendy spada do tzw. poziomu podstawowego.
Dlaczego w analizie postawiono na technologię GoodWe?
W rekomendowanym scenariuszu eksperci rozważyli zastosowanie zintegrowanego systemu GoodWe z serii ESA (jednostki 125 kW / 261 kWh). Wybór ten oparto na przewagach technologicznych, które są kluczowe dla sektora przemysłowego:
- Konstrukcja All-in-one: System integruje inwerter, baterie i system zarządzania energią (EMS) w jednej, kompaktowej szafie.
- Bezpieczeństwo: Zastosowanie stabilnych ogniw LFP oraz zaawansowanej, 6-warstwowej ochrony przeciwpożarowej gwarantuje najwyższe standardy bezpieczeństwa w zakładzie produkcyjnym.
- Inteligentne chłodzenie: System wykorzystuje chłodzenie cieczą sterowane przez AI na poziomie modułów bateryjnych, co optymalizuje temperaturę ogniw i wydłuża żywotność systemu.
- Skalowalność: Rozwiązanie pozwala na równoległe połączenie do 20 jednostek, co umożliwia rozbudowę systemu wraz z rozwojem przedsiębiorstwa.
GoodWe, jako globalny lider, jest uznawany za producenta oferującego doskonały stosunek ceny do jakości, dostarczając swoje rozwiązania do ponad 100 krajów od 2010 roku.
|
Czy Magazyn Energii Sprawdzi się w Twojej Firmie?
Magazynowanie energii nie jest rozwiązaniem uniwersalnym, ale dla wielu profili działalności staje się fundamentem rentowności. Systemy te sprawdzają się szczególnie dobrze w firmach, które:
- Pracują w trybie zmianowym lub mają przewidywalne, wysokie zużycie energii w określonych godzinach.
- Posiadają lub planują instalację fotowoltaiczną i chcą maksymalnie wykorzystać własną energię zamiast oddawać do sieci po niekorzystnych cenach.
- Mają niekorzystny profil poboru z tytułu definicji opłaty mocowej
- Wysokie zapotrzebowanie energetyczne w połączeniu z niewystarczającą infrastrukturą skutkują regularnymi karami za przekroczenia mocy umownej.
Aby sprawdzić, czy magazyn energii to rozwiązanie, które przyniesie korzyści Twojemu zakładowi i jaki model będzie najbardziej efektywny, warto wykonać profesjonalną Analizę Techniczno-Ekonomiczną (ATE).
|
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Trendy technologiczne na 2026 rok - Raport IFR
- Laser, plazma czy waterjet?
- Nowy program inwestycyjny do 2035 roku
- Polska utrzymuje tempo wzrostu
- Produkcja wzrosła mocniej od prognoz
- Budżet UE 2028–2034. Miliardy euro dla przemysłu
- Jak AI zmienia codzienność planowania produkcji?
- UE inwestuje w przemysł stalowy
- MIK: lepsze nastroje firm
- Palniki spawalnicze na zamówienie
- Polski przemysł odbił w 2025 roku
- UE zaostrza ochronę rynku stali przed importem
ArcelorMittal Poland wykorzysta ciepło z gazów odpadowych
ArcelorMittal Poland nie marnuje energii. Dąbrowska huta wykorzysta ciepło z gazów...
Granty dla Zielonej Produkcji
PARP uruchamia granty wspierające zieloną transformację produkcji Polska Agencja Rozwoju ...
Polska wzmacnia bezpieczeństwo energetyczne
PERN oddał do użytku największą bazę paliwową w Polsce – pojemność ponad 500 000 m&...
Nowa Energia na Targach ENEX
Kielecki ośrodek wystawienniczy po raz kolejny gościł przedsiębiorców związanych z...
Prezydent podpisał projekt ustawy Tani prąd-33%
Prezydent podpisał projekt ustawy „Tani prąd-33%”. Rachunki za energię mają s...
Axon Media odmraża konferencje techniczne
Po długim okresie izolacji Axon Media Group powraca ze spotkaniami stacjonarnym i już 23 ...
