Inteligentna oprawka narzędziowa iTENDO
Drgania, rysy, awaria narzędzia – zagrożenia, które dotychczas spędzały wielu operatorom sen z powiek, wkrótce staną się przeszłością: wraz z inteligentną hydrauliczną oprawką narzędziową iTENDO.
Firma SCHUNK i startup TOOL IT prezentują pierwszą na świecie oprawkę narzędziową iTENDO, która monitoruje proces obróbki bezpośrednio na narzędziu i umożliwia sterowanie parametrami skrawania w czasie rzeczywistym.
Inteligentne oprawki narzędziowe firmy SCHUNK, stworzone we współpracy z Uniwersytetem Technologicznym w Wiedniu i wiedeńską firmą TOOL IT GmbH, w pełni wykorzystują potencjał zintegrowanego monitorowania procesu bezpośrednio w miejscu formowania wiórów. Firma SCHUNK podsumowuje tę strategię określeniem „jak najbliżej detalu”: inteligentne urządzenie umieszczone jest w pierwszym niezużywającym się elemencie osprzętu obrabiarki, znajdującym się najbliżej detalu. Inteligentne urządzenie, które początkowo będzie oferowane w połączeniuf z hydraulicznymi oprawkami narzędziowymi SCHUNK TENDO w 2019 roku, umożliwia pełną dokumentację stabilności procesu, bezobsługowe monitorowanie wartości granicznych, wykrywanie uszkodzenia narzędzia oraz sterowanie prędkością obrotu i posuwem w czasie rzeczywistym.
- „iTENDO to kamień milowy w rozwoju technologii oprawek narzędziowych. Po raz pierwszy dokonaliśmy połączenia doskonałych właściwości mechanicznych naszej flagowej oprawki TENDO z możliwościami, jakie daje cyfrowe monitorowanie procesu”. – podkreśla dyrektor generalny, Henrik A. Schunk.
Zdaniem Friedricha Bleichera, dyrektora zarządu Instytutu Technologii Produkcji (IFT) Uniwersytetu Technologicznego w Wiedniu i założyciela firmy TOOL IT, inteligentna oprawka narzędziowa umożliwia wyjątkową synergię:
- „Wbudowane systemy technologiczne, to kombinacja najwyższego stopnia przejrzystości procesu z potencjałem autonomicznego sterowania obróbką bez konieczności rezygnacji przez użytkowników z jakości i osiągów sprawdzonych precyzyjnych oprawek narzędziowych” – wyjaśnia Bleicher.
![]() |
Geometria i wydajność pozostają bezmian przy dostępności danych czujników
Oprawki narzędziowe ze zintegrowaną inteligencją procesową mają takie same kontury kolizyjne, jak tradycyjne mocowania oprawek narzędziowych. Jak zawsze możliwe jest stosowanie chłodziwa. Inteligentny system, wyposażony w czujnik, baterię i przekaźnik, rejestruje proces bezpośrednio na narzędziu, przekazuje dane bezprzewodowo do odbiornika w maszynowni, a stamtąd za pośrednictwem kabla do modułu sterująco-kontrolnego, gdzie dane są poddawane ocenie. Parametr niezbędny dla stabilności procesu jest ustalany w sposób ciągły za pomocą algorytmu. W zależności od zastosowania, możliwe jest użycie usługi sieciowej do zdefiniowania zarówno dokładnych wartości granicznych, jak i odpowiednich reakcji na ich przekroczenie. Cały proces odbywa się w zamkniętej pętli kontrolnej obrabiarki, co gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa danych.
Stała kontrola i regulacja obróbki
W trakcie obróbki inteligentna oprawka narzędziowa stale analizuje proces obróbki. Jeśli przebieg procesu stanie się niestabilny, urządzenie może zatrzymać proces w czasie rzeczywistym, bez konieczności interwencji operatora, zredukować parametry do ustawionych wcześniej wartości podstawowych, lub dokonać adaptacji wartości tak, aby przywrócić stabilność skrawania. System umożliwia zarówno kompletne dokumentowanie procesu i monitorowanie wartości granicznych, jak również poprawę jakości obróbki poprzez automatyczną regulację parametrów skrawania, gdy występują drgania. Ponadto inteligentne oprawki narzędziowe mają za zadanie umożliwiać analizę stanu narzędzia i zwiększać tempo skrawania metalu. System jest bardzo łatwy w doposażaniu i nie wymaga modyfikacji ani wymiany podzespołów obrabiarki. Ponieważ algorytmy pracują niezależnie, a operator definiuje jedynie dokładne wartości graniczne i reakcje na ich przekroczenie, nie ma potrzeby przeprowadzania specjalistycznej analizy ustalonych danych. Zamiast tego system zarządza procesem autonomicznie w czasie rzeczywistym na podstawie specyfikacji.
Część standardowej oferty na rok 2019
W pierwszej kolejności firma SCHUNK oferuje inteligentne mocowania oprawek narzędziowych, dobrane do indywidualnych potrzeb w branży projektowej. Na początku 2019 roku planowane jest wprowadzenie ich do standardowej oferty oprawek narzędziowych. Oprócz hydraulicznych oprawek narzędziowych TENDO, w przyszłości także inne oprawki narzędziowe z programu SCHUNK Total Tooling zostaną wyposażone w inteligentne systemy czujników.
Źródło: SCHUNK
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Trendy technologiczne na 2026 rok - Raport IFR
- Laser, plazma czy waterjet?
- Polska utrzymuje tempo wzrostu
- Budżet UE 2028–2034. Miliardy euro dla przemysłu
- UE inwestuje w przemysł stalowy
- Palniki spawalnicze na zamówienie
- UE zaostrza ochronę rynku stali przed importem
- Zapisz się na jesienny Welding Tour 2026
- TOOLEX i ExpoWELDING 2026. Przemysł spotka się w Katowicach
- Wyposażenie odlewni - aukcja online
- Polski przemysł rośnie. Mocny wzrost produkcji maszyn
Robo Challenge 2025: Innowacje w robotyce
Robo Challenge 2025: Innowacje w robotyce, które zmieniają przemysł W dniach 5&nda...
Nowa oprawka narzędziowa firmy SCHUNK
Na targach EMO 2023 firma SCHUNK zaprezentowała nową oprawkę narzędziową - TENDO Silver. ...
SCHUNK już 15 lat w Polsce
2019, to rok jubileuszowy dla firmy SCHUNK, która w Polsce prowadzi działalność ju...
Szczelny miniaturowy moduł mocujący
Firma SCHUNK wprowadziła do swojej oferty szczelny miniaturowy moduł o dużej sile mocowan...
Dzień robotyki PIAP i COMAU
13 lutego w Przemysłowym Instytucie Automatyki i Pomiarów odbył się Dzień Robotyki...
BALLUFF, Lenze, FANUC i SCHUNK łączą siły na Dniach Otwartych
Przez czterech międzynarodowych liderów technologii- BALLUFF, Lenze, FANUC i SCHUNK...

