Szukaj w działach:

Jak dobrać odpowiednie posadowienie maszyny?

Jak dobrać odpowiednie posadowienie maszyny?
 Fot.: Elesa+Ganter Polska Sp. z o.o.

Wibroizolator, czy stopa? Czyli jak dobrać odpowiednie posadowienie maszyny.

Praktycznie każde urządzenie stacjonarne posiada określony rodzaj posadowienia, którego głównym zadaniem jest przenoszenie obciążeń statycznych i dynamicznych, generowanych podczas pracy danej maszyny oraz zapewnienie poprawnych warunków pracy takich jak: stabilność, wypoziomowanie, tłumienie drgań.

Dobor odpowiedniego typu posadowienia jest bardzo istotny, ponieważ pośrednio wpływa na:

  • żywotność,
  • precyzję ruchów wykonywanych przez urządzenie,
  • poprawność funkcjonowania łożyskowań,
  • poziom generowanego hałasu,
  • wibracje, zarówno te, które są przekazywane do otoczenia, jak i te, które potencjalnie mogą trafić z otoczenia do urządzenia,

Do dwóch najpopularniejszych rozwiązań z zakresu posadowienia maszyn należą: stopy wahliwe oraz wibroizolatory (rys.1). Oba rozwiązania posiadają rożnego rodzaju wykonania, dzięki czemu możliwe jest dobranie elementów pasujących do konkretnych parametrów danej aplikacji.

Przy dobieraniu odpowiedniego rozwiązania, należy znać odpowiedzi na poniższe pytania:

  • Jakie jest maksymalne obciążenie statyczne, przypadające na jedną stopę/wibroizolator?
  • Czy posadzka, na której ma spoczywać urządzenie jest wypoziomowana, jeżeli nie, to jaki jest jej maksymalny kąt spadku?
  • Jaki jest wymagany poziom odporności na korozję?
  • Czy wymagane jest kotwienie do podłoża?
  • Czy wymagany jest konkretny zakres regulacji wysokości urządzenia, jeżeli tak to jaki?
  • Czy urządzenie generuje drgania lub czy w otoczeniu występują drgania oddziaływujące na urządzenie?

Kuczowe jest ostatnie pytanie i decyduje o tym, czy zastosujemy wibroizolator, czy stopę.

Jeżeli urządzenie generuje drgania, które chcemy wytłumić, to mamy do czynienia z wibroizolacją czynną – wykonywaną w celu zmniejszenia przenoszenia się drgań ze źródła drgań (maszyny) na podłoże. Natomiast drugim rodzajem jest wibroizolacja bierna – wykonywana w celu zmniejszenia przenoszenia się drgań z podłoża na maszynę, przyrząd lub urządzenie.

Jeżeli w danej aplikacji istnieje konieczność zastosowania wibroizolatorów, to należy określić dwa dodatkowe parametry:

  • częstotliwość zakłóceń, wynikająca zazwyczaj z częstotliwości obrotowej elementów wirujących (silnika, wału napędowego, wentylatora) – wyrażana w [Hz] lub [obr./min.],
  • wymagany stopień wytłumienia – wyrażany w [%].

Znajomość wszystkich z powyższych parametrów pozwoli na wybór pomiędzy wibroizolatorem a stopą oraz na dobranie odpowiedniego modelu z danego rozwiązania.

Maksymalne statyczne obciążenia w przypadku stóp dochodzą do 95000 N, a w przypadku wibroizolatorów do 40000 N.

W ogólnym uproszczeniu wibroizolatory posiadają praktycznie te same funkcjonalności, co stopy wahliwe, a dodatkowo są wzbogacone o własności tłumiące drgania (zarówno te generowane przez urządzenie, jak i te przenoszone z podłoża na urządzenie).

Poniżej znajduje się prosty schemat ułatwiający dobór konkretnego rozwiązania
dla najczęściej występujących warunków pracy:
Pobierz schemat w wersji PDF z aktywnymi linkami +


Polecamy:
Zobacz profil firmy Elesa+Ganter Polska Sp. z o.o. na Staleo.pl


Żródło: Elesa+Ganter Polska Sp. z o.o.

 

Dodano 28.05.2018
Podziel się
powrót

Newsletter

Powiązane:

Reklama

  • Reklama

  • Czasopisma

  • Targi

  • Reklama

    Newsletter

    Reklama

    Targi

    Czasopisma

    Konkurs

    Newsletter

    Partnerzy