Szukaj w działach:

Nowoczesne maszyny do obróbki metalu w branży oświetleniowej

Nowoczesne maszyny do obróbki metalu w branży oświetleniowej Źródło: Technologie Formowania Metali
POSŁUCHAJ ARTYKUŁU

 

Maszyny dla producentów lamp i abażurów — klucz do nowoczesnego oświetlenia

Branża oświetleniowa rozwija się dynamicznie — lampy to dziś nie tylko urządzenia użytkowe, ale ważny element designu wnętrz. Metal, dzięki swojej estetyce i plastyczności, stał się cenionym materiałem w produkcji nowoczesnych lamp i abażurów. Aby zrealizować nawet najbardziej wyrafinowane formy, producenci potrzebują maszyn, które gwarantują precyzję, powtarzalność i efektywność.

Jakie technologie stosuje się w produkcji komponentów lamp?

W praktyce kluczowe są maszyny do obróbki drutu, rur i profili, a także urządzenia do cięcia i wygładzania metalu. TFM wyróżnia w tym segmencie kilka grup maszyn:

  1. Giętarki drutu CNC
    Umożliwiają tworzenie precyzyjnych, trójwymiarowych kształtów stelaży abażurów i lamp o geometrycznych formach. Dzięki pełnej automatyzacji — od rozwijania drutu, przez gięcie, aż po cięcie i zgrzewanie — proces jest szybki, powtarzalny i zoptymalizowany pod kątem redukcji odpadów.

  2. Prasy krawędziowe CNC
    Wytwarzają elementy konstrukcyjne lamp, takie jak obudowy, wsporniki czy panele maskujące. Nowoczesne prasy serwo-elektryczne są energooszczędne, zużywają nawet o połowę mniej energii niż starsze hydrauliczne urządzenia, co obniża koszty produkcji.

  3. Giętarki rur i profili CNC
    Ułatwiają formowanie części konstrukcyjnych lamp — ramion, wysięgników czy ram stelaży. Dzięki nim można produkować skomplikowane i ozdobne konstrukcje z zachowaniem wysokiej powtarzalności.

  4. Szlifierki do rur
    Pozwalają na wykończenie powierzchni elementów – wygładzanie i polerowanie, przygotowanie do malowania proszkowego lub anodowania. To kluczowy etap, by uzyskać wysoką jakość finalnych komponentów oświetleniowych.

Dlaczego inwestowanie w nowoczesny park maszynowy się opłaca? 

  • Precyzja i jakość: maszyny CNC eliminują błędy ludzkie, co przekłada się na perfekcyjne spasowanie komponentów.

  • Elastyczność produkcji: producenci mogą szybko zmieniać ustawienia i realizować nawet krótkie serie lub unikatowe projekty.

  • Automatyzacja: integracja z robotami umożliwia pracę non-stop, co zwiększa wydajność i zmniejsza koszty pracy.

  • Efektywność kosztowa: nowoczesne maszyny są energooszczędne, a ich eksploatacja i konserwacja okazuje się tańsza w dłuższej perspektywie.

 

Więcej informacji na stronie: 
https://tfm.pl/baza-wiedzy/maszyny-dla-producentow-lamp-i-abazurow/

 

 

 

Źródło: Technologie Formowania Metali

Redaktor: Alicja Kozub

Dodano 13.11.2025

TFM - Technologie Formowania Metali Sp. z o.o.
Mazańcowicka 89
43-502 Czechowice-Dziedzice
+48 32 214 88 07
POLECAMY:
POWIĄZANE
Przewodnik po bloku targów ITM Industry Europe 2023 Targi ITM INDUSTRY EUROPE to innowacje wspierające rozwój firm, technologie będące...
Zautomatyzowana produkcja systemów reklamowych POS Produkcja systemów tj. POS czy ekspozytorów reklamowych wymaga niezwykłej p...
Przemysłowa Wiosna zaprasza w marcu 2024 roku! Salon Technologii Obróbki Metali wraz ze wszystkimi wydarzeniami towarzyszącymi ok...
KOM na Forum Dialogu Administracji Publicznej z Biznesem W Gminnym Ośrodku Kultury w Stawigudzie odbyło się pierwsze Forum Dialogu Administracji P...
OX Quote - wycena online komponentów ze stali Nowy trend w kalkulacjach online nabiera tempa. W przyszłości producenci komponentó...
Ventor wchodzi na francuski rynek Ponad 20-sto letnia działalność Ventor zyskuje nowy rozdział! Teraz firma stawia pierwsze...
Partnerzy
Cookies