Wyższa jakość z certyfikatem My Inner Strenx®
Gdy duński producent akcesoriów do dźwigów i podnośników, BSV Krantilbehør, chciał wprowadzić zmiany w swojej produkcji, zwrócił się w stronę stali Strenx®. Aktualnie firma produkuje wyroby na indywidualne zamówienie, które są mocniejsze, a przy tym lżejsze, mają większą ładowność i trwałość - a dodatkowo umacniają wizerunek marki i zwiększają globalną obecność rynkową.
Wiedza na temat nowych technologii w obszarze stali oznacza korzyści dla klientów
„Jesteśmy na rynku od 60 lat i zawsze było dla nas ważne, by być na bieżąco z nowymi technologiami i zawsze korzystać z dobrych materiałów. Aby zapewnić wysoką jakość zarówno naszych produktów standardowych, jak i na indywidualne zamówienie, naturalnym wyborem dla nas było zastosowanie stali Strenx® w naszej produkcji” - mówi Jensen, prezes firmy. |
Ich celem jest stała poprawa procesów produkcji dzięki automatyzacji, digitalizacji i optymalizacji. Szukają również najlepszych stali na rynku, by móc konstruować akcesoria dźwigowe, które są mocniejsze, niż pozwalają na to stale miękkie czy standardowe, a jednocześnie umożliwiają produkcję lżejszych produktów końcowych przy użyciu mniejszej ilości stali. To jeden z powodów, dla którego zwrócili się w stronę wysokowytrzymałej konstrukcyjnej stali Strenx®.
Fot.: Flemming Jensen i Allan Ricardy, właściciele BSV Krantilbehør. |
Zmiana stali S355 na wysokowytrzymałą stal konstrukcyjną Strenx®
BSV Krantilbehør produkuje widły dźwigowe, chwytaki dźwigowe, klamry mechaniczne, chwytaki elektrohydrauliczne i wirniki. Wszystkie produkty BSV z oznaczeniem My Inner Strenx® zawierają minimum 60% stali Strenx®. Niedawno zmienili stal S355 o granicy plastyczności 355 MPa (51 ksi) na Strenx® 700E w produkowanych wysięgnikach.
Gatunki stali z rodziny produktów Strenx® 700 mają minimalną granicę plastyczności 650-700 MPa (94-101 ksi) w zależności od grubości. Stale te mogą być poddawane obciążeniom o wiele większym od stali S355. Oznacza to, że przy tych samych poziomach obciążeń można stosować cieńsze wymiary stali lub przy tych samych wymiarach zwiększać poziomy obciążeń. W obu przypadkach większa granica plastyczności zwiększa produktywność i wydajność.
Korzyści oraz oszczędności kosztów - w warsztacie i produkcji
„Zmiany projektowe sprawiły, że produkcja stała się łatwiejsza i tańsza” - mówi Jensen. |
Stal Strenx® dostarczana jest z gwarancjami, w tym z wąskimi gwarancjami grubości, płaskości i gięcia. W ten sposób producenci mogą skorzystać z optymalnych właściwości warsztatowych.
Korzyści dla klienta
- Dźwigi, wysięgniki i inne urządzenia mogą sięgać wyżej i dalej, i podnosić cięższe ładunki.
- Oszczędności paliwa dzięki lżejszej konstrukcji.
- Mniejszy wpływ na środowisko dzięki mniejszej ilości użytej stali.
- Możliwość spełnienia surowszych przepisów dot. maksymalnej masy pojazdów dopuszczalnej na drogach.
- Akcesoria dźwigowe mają większą trwałość użytkową.
- Innowacyjny, nowy projekt sprawił, że produkcja stała się łatwiejsza i tańsza.
Dowiedz się, co zmiana stali na Strenx® może zrobić dla Twoich produktów i firmy.
Czerp korzyści z partnerstwa w programie My Inner Strenx®
Firma jest w trakcie procesu certyfikacji większości swoich produktów w programie My Inner Strenx®. Właściciele są przekonani, że etykieta My Inner Strenx® na produktach będzie dla klientów dowodem, że otrzymują wysokiej jakości produkt o większej trwałości użytkowej w porównaniu do produktów konkurencji. Cieszą się też na priorytetowe wsparcie techniczne i marketingowe oferowane w programie. Jakie są inne korzyści z partnerstwa w programie dla BSV Krantilbehør?.
„Jesteśmy dumni, że jesteśmy częścią świata SSAB i programu My Inner Strenx®" - mówi Jasna Lagumdzija z działu sprzedaży i marketingu BSV. „Daje nam to większą wiarygodność, jeśli chodzi o jakość i zrównoważony rozwój, jak również możliwość promocji naszych produktów." |
Flemming Jensen dodaje: „To wybór odpowiedniego, mocnego materiału w połączeniu z doświadczeniem i wiedzą naszych pracowników pomógł nam w rozwoju firmy i marki." |
Stali klienci BSV również doceniają to, co otrzymują.
Morten Nørgaard, wiceprezes HawkeyePedershaab Concrete Technologies, mówi - „Jesteśmy klientem BSV od ponad 30 lat. W ścisłej współpracy z BSV opracowujemy wysokiej jakości, specjalnie zaprojektowany sprzęt dźwigowy do rur do betonu i studni, i przez cały ten czas nie mieliśmy żadnej reklamacji produktowej odnośnie do sprzętu BSV." |
Źródło: SSAB
Redaktor: MRR
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- PIE: Dobre prognozy na 2025 rok
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Mazak Open House
- Dynamika przemysłu w październiku 2024 roku
- Podstawowe typy łożysk precyzyjnych i ich charakterystyka
- Zabezpieczenia manipulatorów – bezpieczeństwo, które robi różnicę
- P-Weld – Innowacyjne Rozwiązania w Spawaniu
- Abas Business Solutions Poland podsumowuje wyjątkowy rok