Automatyczne składowanie stali w nowoczesnej hali produkcyjnej

Jak uporządkować magazyn blach, rur i profili, żeby nadążał za produkcją?

Rosnące koszty pracy, ograniczona przestrzeń w halach i presja na krótsze terminy dostaw sprawiają, że tradycyjne magazyny stali oparte na regałach i wózkach widłowych stają się wąskim gardłem produkcji. Odpowiedzią są automatyczne systemy składowania, które pozwalają odzyskać miejsce na hali, przyspieszyć dostęp do materiałów i lepiej kontrolować gospodarkę magazynową.

W artykule przeczytasz m.in.:

• dlaczego klasyczny magazyn przestaje wystarczać przy rosnącej skali produkcji,
• jakie typy automatycznych regałów oferuje Baumalog do składowania blach i dłużyc,
• jak w praktyce wygląda automatyzacja magazynu prętów i wałków u dystrybutora komponentów.

Gdzie tradycyjny magazyn stali nie nadąża za produkcją

Magazyn oparty na regałach statycznych i wózkach widłowych generuje szereg problemów: operatorzy tracą czas na szukanie materiału, manewrowanie między regałami pochłania zasoby, a ryzyko uszkodzeń blach i profili jest stale obecne. Taki układ marnotrawnie wykorzystuje przestrzeń – materiały zajmują całą powierzchnię hali, choć wysokość często pozostaje niewykorzystana.

Niedostosowanie logistyki do wydajności maszyn to częsty błąd. Inwestycja w szybki laser Fiber czy centrum obróbcze traci sens, jeśli maszyna czeka na surowiec. Automatyczne systemy składowania rozwiązują ten problem u źródła, dostarczając materiał dokładnie tam, gdzie jest potrzebny.

Systemy automatycznego składowania Baumalog dla branży stalowej

Baumalog oferuje rozwiązania magazynowe – od prostych systemów standardowych po złożone instalacje dopasowane indywidualnie. Wszystkie łączy jeden cel: składowanie dużych wolumenów materiału na minimalnej powierzchni przy pełnym wykorzystaniu wysokości hali.

MonoTower® – kompaktowy magazyn blach przy laserze

MonoTower® to jednokolumnowy regał automatyczny, zajmujący zaledwie ok. 16 m² powierzchni przy ładowności do 80 ton. Świetnie sprawdza się jako magazyn przyprodukcyjny i często jest instalowany bezpośrednio przy wycinarkach laserowych. System przeznaczony jest przede wszystkim do składowania blach.

TwinTower®– centralny magazyn blach i detali

TwinTower to dwukolumnowy system, w którym winda porusza się między dwiema wieżami. Umożliwia maksymalne wykorzystanie wysokości hali i dobrze sprawdza się jako centralny magazyn blach, półproduktów i detali w zakładach obróbki stali.

BridgeTower / TwinTower® dla dłużyc – porządek w magazynie rur i profili

Specjalistyczne wersje systemu przeznaczone są do składowania elementów długich: rur, profili i prętów. Rozwiązują problemy związane z transportem dłużyc wózkami widłowymi, co ma duże znaczenie dla firm z branży obróbki metali i dystrybucji stali.

Wszystkie systemy mogą być zintegrowane z oprogramowaniem do zarządzania składowaniem, umożliwiając ewidencję stanów, zarządzanie zleceniami i integrację z ERP.

Więcej o systemach składowania blach, profili i narzędzi na Automatyczne systemy magazynowe Baumalog

Case study: automatyzacja magazynu prętów i wałków u dystrybutora

Wyzwania klienta

Firma Orion – dystrybutor komponentów dla utrzymania ruchu – potrzebowała rozwiązania, które pozwoli:

• zwiększyć efektywność procesu cięcia profili i wałków,
• ułatwić dostęp do szerokiego asortymentu materiałów,
• ograniczyć do minimum udział wózków widłowych w transporcie wewnętrznym,
• usprawnić załadunek surowca na podajnik piły.

Zastosowane rozwiązanie

• Wdrożono automatyczny regał TwinTower® umożliwiający składowanie niemal 80 ton materiałów dłużycowych o długości do 6 m.
• Regał wyposażono w 38 ruchomych półek o nośności 2 000 kg każda.
• Krótkie boki półek pozostały otwarte, ułatwiając operatorowi pobieranie materiału.
• Załadunek i rozładunek odbywają się przez ruchomą stację poruszającą się po torowisku wbudowanym w posadzkę.
• Do zarządzania systemem wdrożono oprogramowanie Flower Store.

Efekty wdrożenia

• Skrócenie czasu załadunku surowca na podajnik piły.
• Szybki dostęp do składowanego asortymentu – poniżej 3 minut.
• Optymalizacja powierzchni magazynowej.
• Zredukowanie do minimum udziału wózka widłowego w procesie produkcyjnym.

Dlaczego automatyczne magazyny stali się opłacają

Nowoczesna technika magazynowa to inwestycja, która zwykle zwraca się w czasie 18–36 miesięcy. Automatyczne systemy składowania pozwalają odzyskać przestrzeń, skrócić czas dostępu do materiałów i wyeliminować nieefektywności, które hamują wzrost zakładów pracujących ze stalą.

Baumalog dostarcza zarówno proste rozwiązania standardowe, jak i złożone systemy szyte na miarę pod konkretne procesy produkcyjne. Chcesz sprawdzić, które rozwiązanie najlepiej uporządkuje magazyn w Twojej firmie? Skontaktuj się z Baumalog.

Czytaj więcej na ten temat  Wdrożenia Baumalog