Szukaj w działach:

Wykrawanie + formowanie + cięcie – 3 procesy w 1 maszynie

 

Jedna maszyna, wiele operacji. Technologia, która zmienia obróbkę blach

Czy można połączyć wykrawanie, formowanie i cięcie laserowe w jednym procesie? Okazuje się, że tak – i to rozwiązanie nie jest nowością, lecz dopracowaną przez lata technologią, która dziś wraca do łask w nowoczesnej produkcji.

Integracja procesów zamiast wielu stanowisk

W tradycyjnej produkcji obróbka blach często wymaga kilku etapów: wykrawania, gwintowania, formowania, a na końcu cięcia. Każdy z nich oznacza dodatkowy czas, transport detali i ryzyko błędów.

Zintegrowane podejście pozwala wykonać wszystkie te operacje w jednym miejscu. Dzięki zastosowaniu rewolweru narzędziowego możliwe jest:

  • wykrawanie otworów,
  • gwintowanie,
  • formowanie różnych kształtów,
  • wykonywanie operacji specjalnych, np. z użyciem rolek formujących.

To znacząco skraca proces technologiczny i ogranicza liczbę operacji pomocniczych.

Duża liczba narzędzi = większa elastyczność

Nowoczesne rozwiązania umożliwiają wykorzystanie nawet kilkuset narzędzi w jednym systemie. Tak duża liczba dostępnych pozycji narzędziowych pozwala:

  • realizować różnorodne detale bez przezbrojeń,
  • skracać czas przygotowania produkcji,
  • zwiększać elastyczność przy zmiennych zleceniach.

To szczególnie istotne w produkcji krótkoseryjnej i średnioseryjnej.

Cięcie bez mikrozłączy – gotowy detal od razu

Po wykonaniu operacji wykrawania i formowania kluczowym etapem jest separacja detalu. Zastosowanie gilotyny kątowej umożliwia precyzyjne cięcie pod kątem 90°, dzięki czemu:

  • elementy nie wymagają mostków (mikrozłączy),
  • detale są od razu oddzielone,
  • produkt wychodzi z maszyny gotowy do dalszego etapu.

To eliminuje konieczność dodatkowej obróbki i ręcznego oddzielania elementów.

Mniej operacji, większa wydajność

Połączenie kilku technologii w jednym procesie przekłada się bezpośrednio na efektywność:

  • krótszy czas produkcji,
  • mniej transportu między stanowiskami,
  • mniejsze ryzyko błędów,
  • większa powtarzalność.

Dodatkowo detale mogą być od razu kierowane do automatycznego sortowania, buforowania lub kolejnych etapów produkcji.

Nowoczesna produkcja to integracja

Dzisiejszy przemysł coraz częściej odchodzi od rozproszonych procesów na rzecz integracji. Łączenie operacji w jednym systemie pozwala nie tylko zwiększyć wydajność, ale także uprościć zarządzanie produkcją.

Podsumowanie

Technologia łącząca wykrawarkę, wycinarkę laserową i formowanie blach, że przyszłość obróbki blach to maksymalna integracja procesów. Mniej operacji, mniej przestojów i gotowy detal bezpośrednio z maszyny – to kierunek, który coraz wyraźniej dominuje w nowoczesnej produkcji.

Źródło: Staleo.pl / Prima Power

Redaktor: Alicja Kozub

Polecamy:
POWIĄZANE
Jaką metodę cięcia dobrać do materiału? Cięcie metali jest operacją rozdzielania materiału. Cięcie może być wykonane poprzez usuni...
Seminarium laserowe Zapraszamy na seminarium "Wysokowydajna obróbka stali węglowej z wykorzystaniem te...
Duet Intec i Zuliefermesse budzi zainteresowanie Jak ważne dla branży jest spotkanie podczas organizowanych w Lipsku Targów Intec i...
Odwiedź Targi FASTENER POLAND® 2024 bezpłatnie Targi FASTENER POLAND®, które 25-26 września odbędą się w EXPO Kraków, ...
Warsztaty stolarskie na DremaSilesia 2019 Po raz kolejny w Sosnowcu podczas targów DremaSilesia 2019 odbędą się warsztaty st...
Zintegrowane technologie Prima Power na EuroBLECH 2024 Prima Power, siła napędowa w dziedzinie maszyn do obróbki blachy, weźmie udział w ...
Partnerzy
 
Cookies