Mocowanie detalu w obrabiarce bez ryzyka odkształceń?
Podczas prezentacji na targach branżowych, Tomasz Drzewiecki, Director Clamping Technology w SCHUNK Polska, przedstawił najnowszą technologię mocowań Vero S Aviation. Ekspert podkreśla, że innowacyjne rozwiązania w mocowaniach nie tylko zwiększają efektywność obróbki, ale również redukują problemy związane z naprężeniami i odkształceniami materiału.
Modułowość i elastyczność
Jak wskazuje Drzewiecki, kluczowe jest inwestowanie w systemy mocowań, które można w przyszłości łatwo i tanio rozbudowywać modułowo. Dzięki temu przedsiębiorstwa zyskują elastyczność w produkcji, mogą wprowadzać nowe komponenty i zmieniać konfiguracje przy minimalnych nakładach pracy i kosztach.
Redukcja naprężeń i oształceń
W przypadku części spawanych, zwłaszcza w branży lotniczej, naprężenia wynikające z mocowania mogą znacząco wpłynąć na jakość obróbki. Drzewiecki tłumaczy, że system Vero S Aviation kompensuje pozycję elementu już na etapie mocowania, co pozwala uniknąć przesunięć i dodatkowych naprężeń podczas obróbki.
To oznacza, że detale nie wymagają późniejszego odpuszczania czy odstresowywania, a przyrząd mocujący nie musi być przezbrajany po zakończeniu obróbki. W efekcie skraca się czas produkcji, zmniejsza zużycie narzędzi i poprawia żywotność maszyn.
Efektywność na każdym etapie
Technologia SCHUNK przewiduje i kompensuje naprężenia od samego początku procesu. Jak podkreśla Drzewiecki, wszystko, co zrobimy na etapie mocowania, ma bezpośredni wpływ na końcową jakość obróbki, narzędzia, maszynę, a także na przyszłość produkcji. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą osiągnąć maksymalną precyzję i powtarzalność, minimalizując ryzyko błędów i odrzutów.
Przemysłowa przyszłość mocowań
Vero S Aviation pokazuje, że nowoczesne mocowania to nie tylko kwestia stabilności elementów, ale również inteligentnego wsparcia całego procesu produkcyjnego. Systemy te umożliwiają obróbkę najbardziej wymagających części przy zachowaniu wysokiej jakości i efektywności, co staje się standardem w nowoczesnym przemyśle lotniczym i automotive.
Podsumowanie
Inwestycja w nowoczesne mocowania, takie jak SCHUNK Vero S Aviation, to krok w stronę bardziej wydajnej, precyzyjnej i elastycznej produkcji. Dzięki kompensacji naprężeń, modułowości i automatycznym funkcjom, systemy mocowań nie tylko chronią detale i narzędzia, ale też skracają czas realizacji i zwiększają konkurencyjność firm na rynku.
- Cleaning Competence Conference 2025
- Roboty Przejmują Kontrolę: Tak Automatyzacja Zmienia Produkcję
- Moc wycinarki laserowej a bezpieczeństwo ludzi
- 10 Sekretów Zautomatyzowanych Systemów Magazynowych
- Jakie Materiały Może Ciąć Technologia Waterjet
- Czy Robotyzacja procesu Gięcia blach to przyszłość produkcji?
- Dlaczego systemy mocowań są kluczowe w 5-osiowej obróbce?
- Jak wybrać nowoczesną obrabiarkę CNC?
- Dlaczego dane z produkcji są tak ważne?
- 3 istotne trendy w budowie maszyn
- Kiedy stosować rozpuszczalniki w procesach czyszczenia przemysłowego?
- Dlaczego warto inwestować w Marki Premium maszyn cnc?
- Jak wygląda nowa siedziba FANUC Polska?
- Jakie trendy technologiczne w spawaniu?
- Rewolucja w spawaniu: Tandem i Tandem Plus
- Zrobotyzowane spawanie laserowe cienkich blach
- Jak z bezpieczeństwem na stanowiskach spawalniczych?
- Jakie materiały i grubości można spawać laserem?
- Systemy mocowań narzędzi – co naprawdę je różni?
- Robot czy człowiek? Gdzie kończy się automatyzacja spawania
- Jak skrócić czas przezbrajania maszyn?
- Laser zamiast MIG-a? Sprawdzamy za i przeciw
- Jak zabezpieczyć stanowisko spawania laserowego?
- Wykrawarka czy Laser? Kiedy i co sprawdzi się lepiej
- Jak zwiększyć wydajność i precyzję w obróbce tokarskiej?
- Pomiar na hali produkcyjnej? Poznaj Equator X od Renishaw
- Wykrawanie + formowanie + cięcie – 3 procesy w 1 maszynie
- Precyzyjne pomiary na hali produkcyjnej? To już możliwe
- Automatyzacja bez wymiany maszyn? Pierwszy krok do robotyzacji
- Szybsze gięcie i niższe koszty? Zaginarki do paneli zmieniają produkcję
- Jak zarządzać produkcją w oparciu o dane, a nie domysły?
- Miliony detali rocznie? Tak działa automat wielowrzecionowy
- Obrabiarka + robot = jedno gniazdo
- Cyfrowy bliźniak CNC? Skraca przezbrojenia i uniknika kolizji
- Jak zwiększyć wydajność produkcji krok po kroku? Piramida produktywności
- Robotyzacja prasy krawędziowej – tańsza niż myślisz
- Obróbka udarowa CNC – największy problem i jak go rozwiązać
- Inteligentne gięcie: 4 systemy wsparcia operatora
- Jak robot przemysłowy automatyzuje transport elementów długich?
- Czy uda się zniszczyć panel wygrodzeniowy?
- Dlaczego sam robot już nie wystarcza? Nowoczesna automatyzacja CNC
- Jak zabezpieczyć maszyny i ludzi? – Strefa Bezpieczeństwa Troax
- Skanowanie 3D: Ręczne, zrobotyzowane czy hybrydowe?
- Jak wyeliminować wąskie gardła? Przewodnik po bramach maszynowych
- Jak wyeliminować ryzyko błędu operatora?
- Giętarka sześcioosiowa, robot i prasa w walce o wydajność
- Jak dobrać obrabiarkę do obróbki wielkogabarytowej?
- Czy stanowisko zrobotyzowane musi mieć wygrodzenie?
Szczelny miniaturowy moduł mocujący
Firma SCHUNK wprowadziła do swojej oferty szczelny miniaturowy moduł o dużej sile mocowan...
Sensoryczna oprawka narzędziowa
SCHUNK wkracza w nową erę produkcji oprawek narzędziowych: już od września 2020 dostępna ...
Wysokoobrotowe bramowe centra obróbkowe
Przez ponad pół roku firma Takumi dostarczała miesiąc w miesiąc centra obró...
Urządzenie do mocowania termokurczliwego HAIMER Power Clamp Comfort NG i4.0
Prezentacja urządzenia do mocowania termokurczliwego Haimer Power Clamp Comfort Plus NG i4...
Wszystko dla produkcji w automotive na Automotive Production Support 2021
Tegoroczna edycja Automotive Production Support rozszerzona została o dodatkowy, symultani...
Zawody w programowaniu robotów Robo Challenge 2023
W dniach od 27 do 28 września 2023 r. w w Opolu odbyła się trzecia edycja Robo Challenge 2...
