Czy Robotyzacja procesu Gięcia blach to przyszłość produkcji?
Robotyzacja pras krawędziowych: nowa era precyzji i efektywności
Podczas targów ITM Industry Europe 2025 jednym z tematów przyciągających uwagę była robotyzacja procesu gięcia na prasach krawędziowych. Jan Wasilewski, dyrektor handlowy firmy TRUMPF Polska, podkreślił, że automatyzacja tego etapu produkcji to klucz do zwiększenia wydajności, precyzji i konkurencyjności nowoczesnych zakładów przemysłowych.
Wyższa precyzja i powtarzalność
Robotyzacja gięcia pozwala na utrzymanie bardzo wysokiego poziomu powtarzalności. Jak wyjaśnia Wasilewski, kluczowe jest nie tylko samo wdrożenie robota, ale również odpowiednia jakość maszyny, właściwe wyposażenie i dostępne opcje. Niezwykle istotnym elementem jest pomiar kąta gięcia i kompensacja strzałki ugięcia, dzięki czemu kąt gięcia pozostaje identyczny na całej długości elementu przy każdym cyklu.
Automatyzacja 24/7
Roboty przemysłowe pracują bez przerw i ograniczeń, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Brak zwolnień lekarskich czy konieczności odpoczynku sprawia, że produkcja na zrobotyzowanych prasach krawędziowych jest znacznie bardziej wydajna niż obsługa manualna. Firmy mogą dzięki temu realizować większe zamówienia szybciej, a przy tym redukować koszty operacyjne.
Korzyści dla przemysłu
Wdrożenie automatyzacji w gięciu blach to nie tylko oszczędność czasu i kosztów, ale również większa elastyczność produkcji. Roboty przemysłowe pozwalają na obsługę bardziej złożonych komponentów przy zachowaniu najwyższych standardów jakości, co przekłada się na zadowolenie klientów i przewagę konkurencyjną.
Trendy i przyszłość
Eksperci zgodnie podkreślają, że robotyzacja pras krawędziowych staje się standardem w nowoczesnym przemyśle. Zastosowanie robotów w połączeniu z inteligentnym oprogramowaniem do sterowania procesem gięcia umożliwia nie tylko zwiększenie wydajności, ale również integrację z innymi etapami produkcji, tworząc spójne, w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne.
Podsumowaniee
Robotyzacja pras krawędziowych to krok w stronę przemysłu przyszłości, w którym precyzja, powtarzalność i efektywność idą w parze z automatyzacją. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom firmy mogą skracać czas realizacji zamówień, obniżać koszty operacyjne i zwiększać jakość produkcji, a roboty pracujące bez przerwy stają się niezastąpionym wsparciem dla operatorów.
01-303 Warszawa
+48 22 575 39 00
- Laserowy System ustawczy XK10 do wszystkich maszyn CNC
- Pomiar płaskości, współosiowości oraz orientacji wrzeciona z XK10 od Renishaw
- Pomiar prostoliniowości, równoległości oraz prostopadłości z XK10 od Renishaw
- System XK10 Renishaw - obsługa tabletu i akcesoria
- Technologie dla branży metalowej - czyli STOM 2024
- Obrabiarki i nowe technologie czyli Abplanalp na STOM 2024
- Nowości maszynowe Yamazaki Mazak na STOM 2024
- Automatyzacja i robotyzacja produkcji w Bydgoszczy
- Kompleksowe rozwiązania LVD do obróbki blach na STOM 2024
- #APS2024 czyli jak zmienia się produkcja w automotive
- Nowoczesna forma przemysłu na INNOFORM® 2024
- Nowości SCHUNK na STOM 2024
- Testy wygrodzeń Troax w Safety Zone na ITM 2024
- Przyszłość CNC z Abplanalp na ITM 2024
- Wszechstronna automatyzacja maszyn Yamazaki Mazak
- Przyszłość obróbki metali na ITM Industry Europe 2024
- Dni otwarte Abplanalp Mysłowice
- Produkcja maszyn rolniczych w SaMASZ na prasach LVD
- Tandem targów TOOLEX i ExpoWELDING w Katowicach
- Innowacyjne Rozwiązania Przemysłowe
- Wsparcie w każdym detalu - Nowoczesne technologie CNC na STOM
- Prasa krawędziowa i wycinarka laserowa LVD na STOM 2025
- Precyzyjna i nowoczesna technika pomiarowa na Control-STOM 2025
- Na co zwrócić uwagę, wybierając maszynę do gięcia blachy?
- Dlaczego Uni-Kat stawia na komponenty Beckhoff?
- Jak Beckhoff wspiera technologię EAGLE - Automatyka, która robi różnicę
- 3 trendy w automatyzacji produkcji
- Jak zredukować czasy przezbrojeń maszyn?
- Obróbka wielowrzecionowa – jak działa i dlaczego przyspiesza produkcję?
- Jak nowocześnie automatyzować składowanie blach i dłużyc?
- Najnowsze Trendy w Technologii Wycinania Wodnego Waterjet
- Szybkościowa obróbka 5-osiowa – klucz do przemysłu 4.0
- Strefa Bezpieczeństwa 2025 - bezpieczniej się nie da!
- Automatyzacja gięcia rur i profili bez robota?
- Tajemnice technologii próżniowej w obróbce cieplnej metali
- Jak technologia wspiera produkcję - OpenHouse TRUMPF Polska 2025
- Cleaning Competence Conference 2025
- Roboty Przejmują Kontrolę: Tak Automatyzacja Zmienia Produkcję
- Moc wycinarki laserowej a bezpieczeństwo ludzi
- 10 Sekretów Zautomatyzowanych Systemów Magazynowych
- Jakie Materiały Może Ciąć Technologia Waterjet
- Mocowanie detalu w obrabiarce bez ryzyka odkształceń?
- Dlaczego systemy mocowań są kluczowe w 5-osiowej obróbce?
- Jak wybrać nowoczesną obrabiarkę CNC?
- Dlaczego dane z produkcji są tak ważne?
- 3 istotne trendy w budowie maszyn
- Kiedy stosować rozpuszczalniki w procesach czyszczenia przemysłowego?
- Dlaczego warto inwestować w Marki Premium maszyn cnc?
- Jak wygląda nowa siedziba FANUC Polska?
- Jakie trendy technologiczne w spawaniu?
- Rewolucja w spawaniu: Tandem i Tandem Plus
- Zrobotyzowane spawanie laserowe cienkich blach
- Jak z bezpieczeństwem na stanowiskach spawalniczych?
Kolejna edycja IT Future Expo już za nami!
22 września na Stadionie Legii w Warszawie odbyła się VIII edycja dorocznego spotkania el...
Hilti wchodzi w sektor robotyzacji dla budownictwa
Grupa Hilti ogłasza nawiązanie strategicznej współpracy partnerskiej z Canvas, fir...
eba metal - specjaliści w obróbce METALU
eba - jest polską firmą specjalizującą się w obróbce METALU, oferującą kompleksowe ...
Automaty gnące – najlepsze do gięcia cienkiej blachy
Gięcie wzdłuż ustalonych krawędzi to jedno z najpopularniejszych procesów obr&oacu...
ITM INDUSTRY EUROPE 2026: nowy dyrektor, nowe pomysły
ITM INDUSTRY EUROPE wchodzi na wyższy poziom. Po „Good game, well played” cza...
FANUC zaprasza na CETEF 2022
Dynamiczny rozwój informatyki napędza cyfryzację wszystkich dziedzin życia społecz...
