Szukaj w działach:

Modułowy system uchwytów spawalniczych Multilock

POSŁUCHAJ ARTYKUŁU


Jest elastyczny, oszczędzający koszty i zasoby: system Multilock firmy Fronius to modułowy system uchwytów spawalniczych, przeznaczony do spawania metodą TIG i MIG/MAG. Pozwala dopasować wszystkie komponenty do wymaganych potrzeb: od korpusu palnika aż do elementów obsługowych. W efekcie jednym uchwytem spawalniczym można wykonać najróżniejsze prace. To oszczędność kosztów zakupu, magazynowania i czasu przezbrajania.

Fot.: Przekręcić i nałożyć - system Multilock umożliwia szybką i nieskomplikowaną wymianę korpusu palnika.

Uchwyt spawalniczy to bezpośrednie narzędzie pracy spawacza. Zawodowi spawacze trzymają go w dłoni przez cały dzień. Użytkownicy oczekują, że będzie zapewniać jak najdłuższe czasy spawania i mieć jak najsolidniejszą konstrukcję. Z kolei przy precyzyjnym spawaniu TIG pożądane jest lekkie i elastyczne prowadzenie uchwytu - jak pędzla artysty. W zależności od zastosowania i spawanego elementu, uchwyt spawalniczy powinien spełniać różne wymagania. Musi także uwzględniać osobiste preferencje spawacza w zakresie komfortu obsługi. 

Nakłady finansowe i czasowe związane z różnymi systemami uchwytów

Najpierw spawanie dobrze dostępnej spoiny pachwinowej, zaraz potem element pełen kątów: dawniej spawacz musiał często zastanawiać się, czy w obliczu zmieniającej się dostępności elementów zaakceptuje uciążliwą obsługę uchwytu spawalniczego. Czy też, w celu uzyskania lepszych właściwości spawania, wymieni całą wiązkę uchwytu. W ten sposób z jednej strony tracono cenny czas. Z drugiej zaś firmy były skazane na duże inwestycje w różne systemy spawania, co wiązało się dodatkowo z kłopotliwym magazynowaniem i obsługą.

Rozwiązanie: modułowy system Multilock 

Modułowe uchwyty spawalnicze TIG i MIG/MAG firmy Fronius to odpowiedź na liczne wyzwania w zakresie spawania ręcznego, która znacznie zmniejsza dotychczas ponoszone środki - zapewnia dziecinnie prostą wymianę korpusów palników o różnych długościach i kątach. Tym samym uchwyt spawalniczy wraz z wiązką uchwytu stanowi bazę dla różnych podzespołów i do wykonania wszystkich zadań spawalniczych. 

Zobacz, jak wygląda wymiana korpusów palnika z systemem Multilock - na przykładzie spawania TIG z MagicWave i TransTig:


Do spawania TIG do wyboru jest ponad 40 korpusów palnika, a w przypadku MIG/MAG ponad 80. Wśród nich znajdują się także elastyczne korpusy, które można indywidualnie dogiąć do żądanego kształtu. Do wymiany nie potrzeba żadnego narzędzia. Aby zdjąć korpus palnika z rękojeści uchwytu, wystarczy go ścisnąć i przekręcić. Ponowne mocowanie wymaga jedynie nałożenia i przekręcenia. Dotyczy to zarówno systemów chłodzonych gazem, jak i cieczą.

Zrównoważony system uchwytu: długa żywotność i możliwość naprawiania

System Multilock firmy Fronius okazuje się niezwykle praktyczny także w przypadku usterki: jeżeli wiązka uchwytu jest sprawna, a korpus palnika uszkodzony, jednym ruchem ręki można samodzielnie wymienić każdy element przez przyłącze Multilock. Ponadto w firmie Fronius stale są dostępne części zamienne. W ten sposób modułowy system uchwytu nie tylko zwiększa elastyczność, ale też sprawia, że korzystanie z instalacji oszczędza zasoby i wspiera zrównoważony rozwój.

Fronius system Multilock różne elementy obsługowe
Fot.: Modułowa koncepcja uchwytu firmy Fronius w przypadku uchwytów TIG obejmuje różne elementy
obsługowe, korpus palnika, korki palników, dysze gazowe, soczewki gazowe, a nawet różne rękojeści. 


Przyczynia się do tego również nadzwyczajna żywotność elementów uchwytu. Firma Fronius tak konstruuje części eksploatacyjne, aby optymalnie odprowadzały temperaturę, a tym samym osiągały długą trwałość. W końcówkach prądowych firma Fronius stosuje wysokiej jakości stopy miedzi. Ponadto zewnętrzne przewody uchwytów spawalniczych MIG/MAG są wykonane ze stali szlachetnej. Wysokiej jakości materiały są też domeną elementów pakietu przewodów uchwytu. 

Bezpieczeństwo pracy dzięki odciąganiu dymów spawalniczych

Podczas tworzenia uchwytów spawalniczych konstruktorzy firmy Fronius skupili się nie tylko na elastyczności i łatwości napraw. Dużo większą uwagę poświęcili na zapewnienie jak najwyższego poziomu bezpieczeństwa spawaczy. Dlatego system uchwytów spawalniczych MIG/MAG można za pomocą prostych środków przekształcić w uchwyt z odciągiem. Zestaw FumeEx pasuje do wszystkich uchwytów spawalniczych MIG/MAG TPSi firmy Fronius i odciąga dym spawalniczy bezpośrednio w miejscu jego powstawania.

Fronius Zestaw odciągowy FumeEx
Fot.: Zestaw odciągowy FumeEx można zamontować na każdym typie uchwytu spawalniczego TPS/i
MIG/MAG. Dzięki niemu dym spawalniczy jest odsysany bezpośrednio za dyszą gazową - bez zakłócania
atmosfery gazu osłonowego wokół jeziorka spawalniczego. 


Maksymalny komfort dla spawacza

Konstruktorzy zadbali również o jak najprostszą, przyjemną i ergonomiczną obsługę: antypoślizgowe, miękkie elementy rękojeści zapewniają mocny chwyt. Ergonomicznie uformowane rękojeści chronią mięśnie dłoni przed nadmiernym zmęczeniem. Do wygody użytkowania dodatkowo przyczyniają się przegub kulowy między przewodem a uchwytem oraz miękkie materiały, z których wykonano wiązkę uchwytu.

W zależności od osobistych preferencji spawacze mają też do wyboru różne elementy sterujące. Przełącznik Up-Down lub obrotowy potencjometr umożliwiają łatwą kontrolę natężenia prądu. Natomiast funkcja JobMaster pozwala wybrać i uruchomić z poziomu uchwytu spawalniczego parametry (Jobs) zapisane w systemie spawania. To szczególnie praktyczne rozwiązanie, gdy system spawania nie znajduje się w zasięgu rąk - np. podczas prac naprawczych i montażowych. Istnieje również możliwość wymiany modułu sterowania w zależności od potrzeby. 


Źródło: Fronius International
Autor: Christian Aitzetmüller

Redaktor: MRR

Fronius Polska Sp. z o.o.
Gustawa Eiffel’a 8
44-109 Gliwice
+48 32 621 07 00
POWIĄZANE
Przemysł 4.0 okiem ekspertów 9 kwietnia 2019 r. specjaliści z branży przemysłowej spotkali się w trakcie kolejnej edyc...
Regały magazynowe do nietypowych ładunków Przez lata - adaptując się do dynamicznej sytuacji rynkowej - sektor producentów p...
Branża automotive spotyka się na IABM 2019 Budowanie relacji biznesowych w sektorze motoryzacyjnym to główny cel listopadoweg...
Zautomatyzowany system Prima Power w zakładzie Porta Steel Wspólnie z Prima Power oraz Porta Drzwi, zrealizowaliśmy film przedstawiający działanie za...
IX edycja TOP automotive już we wrześniu! W dniach 13-15 września 2023 r. po raz kolejny eksperci, pracownicy branży automotive ora...
Lakierowanie proszkowe a lakierowanie na mokro Nakładanie farby lub na wybraną powierzchnię może odbywać się z wykorzystaniem 2 metod. T...
Partnerzy