Części standardowe zapewniają wyjątkowe korzyści

Projektanci nadal nie korzystają z wydajności i oszczędności wynikających z używania części standardowych w procesie rozwoju produktu.
Tworząc prototypy, wielu projektantów nadal polega na częściach wykonanych na zamówienie, co wiąże się jednak z ukrytymi kosztami i obniżeniem produktywności.
Mówi Marcus Schneck, dyrektor generalny norelem - „Podobnie jak w każdym innym aspekcie branży wytwórczej, tak również w procesie rozwoju produktu zawsze szuka się sposobów na zwiększenie wydajności. Korzystanie z większej liczby części standardowych pochodzących od producenta ich kompletnej linii, takiego jak norelem, znacznie ułatwia, przyspiesza i obniża koszty projektowania.
„Części standardowe norelem mogą zrobić wyjątkową różnicę w procesie rozwoju produktów"
Oszczędności szybko się sumują. Nawet w przypadku stosunkowo prostego komponentu, takiego jak śruba ustalająca, projektant potrzebuje średnio 15 minut na stworzenie gotowego rysunku produkcyjnego wraz z wymiarami. W porównaniu do zamówienia części standardowej jest to kosztowny i czasochłonny proces, nie licząc kosztów samej produkcji.
Produkcja we własnym zakresie oznacza również poleganie na łańcuchu dostaw surowców, rezerwację czasu produkcji i zapewnienie czasu na zmianę oprzyrządowania. Ponadto produkcja niestandardowych części może prowadzić do niedokładności w granicach tolerancji, co oznacza, że albo wymagana jest przeróbka, albo czasami cały proces musi zostać rozpoczęty od nowa.
Z drugiej strony projektowanie przy użyciu standardowych komponentów ma wiele zalet. Części takie jak trzpienie ustalające, tuleje i obudowy łożysk kulkowych znacznie łatwiej pozyskać niż wyprodukować - a montaż ich jest również szybszy. Dzieje się tak, ponieważ standardowe części są produkowane precyzyjnie, co eliminuje potrzebę przeróbek. Zazwyczaj oznacza to również krótszą fazę rozwoju, szczególnie w inżynierii mechanicznej, dzięki czemu produkt trafia szybciej na rynek.
Inną zaletą jest szybka i łatwa wymiana części. Jeśli standardowa część ulegnie zużyciu lub uszkodzeniu, można ją łatwo zamówić ponownie, zamiast uruchamiać cały proces produkcyjny raz jeszcze jak w przypadku komponentów niestandardowych. Przykładowo w norelem niedrogie śruby ustalające są łatwo dostępne na całym świecie.
„Projektanci ewoluowali, upodobniając się obecnie do kierowników projektów" - dodaje M. Schneck. „Na początku każdego projektu firma norelem zaleca projektantowi zidentyfikowanie i wyjaśnienie, które komponenty są dostępne jako części standardowe."
„Oczywiście, prawie wszystkie projekty będą wymagały pewnych unikatowych części, jednak poprzez wykorzystanie jak największej liczby części standardowych, projektant może w pełni skupić się na tych niestandardowych komponentach."
Firma norelem jest jednym z największych na świecie dostawców elastycznych części standardowych, systemów i komponentów do budowy maszyn i instalacji, a także elementów do wykonywania pomiarów i testowania. Firma z siedzibą w Markgröningen w Niemczech ma ponad 60 lat doświadczenia na rynku i wspiera projektantów oraz inżynierów w efektywnym wdrażaniu ich pomysłów.
Dzięki sklepowi internetowemu norelem zamawianie online jest teraz szybkie i łatwe. Oferuje on ponad 100 000 pozycji asortymentowych i zapewnia 98% dostępności prosto z magazynu. Projektanci mogą również skorzystać z bezpłatnej biblioteki CAD 2D i 3D dla wszystkich produktów.
Więcej informacji o sposobie w jaki części standardowe przynoszą korzyści procesom projektowania produktów można znaleźć tutaj.
Źródło: norelem
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- PIE: Dobre prognozy na 2025 rok
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- P-Weld – Innowacyjne Rozwiązania w Spawaniu
- Precyzyjna obróbka aluminium – jak wybrać odpowiednią firmę?
- Do kiedy i dla kogo ulga na robotyzację?
- Automatyzacja i systemy magazynowe do blach i dłużyc
- Strategia Produktywności 2030
- Rewolucja w obróbce dzięki wycinarkom laserowym 3D
- Trump wprowadza 25-procentowe cła na stal i aluminium
- Spadek produkcji przemysłowej w grudniu - Eurostat
- Zapisz się na CT | SCAN FORUM Forum Technik CT i Skanowania 3D
- Optymalizacja produkcji wyrobów metalowych dzięki SAP





