Części standardowe zapewniają wyjątkowe korzyści
Projektanci nadal nie korzystają z wydajności i oszczędności wynikających z używania części standardowych w procesie rozwoju produktu.
Tworząc prototypy, wielu projektantów nadal polega na częściach wykonanych na zamówienie, co wiąże się jednak z ukrytymi kosztami i obniżeniem produktywności.
Mówi Marcus Schneck, dyrektor generalny norelem - „Podobnie jak w każdym innym aspekcie branży wytwórczej, tak również w procesie rozwoju produktu zawsze szuka się sposobów na zwiększenie wydajności. Korzystanie z większej liczby części standardowych pochodzących od producenta ich kompletnej linii, takiego jak norelem, znacznie ułatwia, przyspiesza i obniża koszty projektowania.
„Części standardowe norelem mogą zrobić wyjątkową różnicę w procesie rozwoju produktów"
Oszczędności szybko się sumują. Nawet w przypadku stosunkowo prostego komponentu, takiego jak śruba ustalająca, projektant potrzebuje średnio 15 minut na stworzenie gotowego rysunku produkcyjnego wraz z wymiarami. W porównaniu do zamówienia części standardowej jest to kosztowny i czasochłonny proces, nie licząc kosztów samej produkcji.
Produkcja we własnym zakresie oznacza również poleganie na łańcuchu dostaw surowców, rezerwację czasu produkcji i zapewnienie czasu na zmianę oprzyrządowania. Ponadto produkcja niestandardowych części może prowadzić do niedokładności w granicach tolerancji, co oznacza, że albo wymagana jest przeróbka, albo czasami cały proces musi zostać rozpoczęty od nowa.
Z drugiej strony projektowanie przy użyciu standardowych komponentów ma wiele zalet. Części takie jak trzpienie ustalające, tuleje i obudowy łożysk kulkowych znacznie łatwiej pozyskać niż wyprodukować - a montaż ich jest również szybszy. Dzieje się tak, ponieważ standardowe części są produkowane precyzyjnie, co eliminuje potrzebę przeróbek. Zazwyczaj oznacza to również krótszą fazę rozwoju, szczególnie w inżynierii mechanicznej, dzięki czemu produkt trafia szybciej na rynek.
Inną zaletą jest szybka i łatwa wymiana części. Jeśli standardowa część ulegnie zużyciu lub uszkodzeniu, można ją łatwo zamówić ponownie, zamiast uruchamiać cały proces produkcyjny raz jeszcze jak w przypadku komponentów niestandardowych. Przykładowo w norelem niedrogie śruby ustalające są łatwo dostępne na całym świecie.
„Projektanci ewoluowali, upodobniając się obecnie do kierowników projektów" - dodaje M. Schneck. „Na początku każdego projektu firma norelem zaleca projektantowi zidentyfikowanie i wyjaśnienie, które komponenty są dostępne jako części standardowe."
„Oczywiście, prawie wszystkie projekty będą wymagały pewnych unikatowych części, jednak poprzez wykorzystanie jak największej liczby części standardowych, projektant może w pełni skupić się na tych niestandardowych komponentach."
Firma norelem jest jednym z największych na świecie dostawców elastycznych części standardowych, systemów i komponentów do budowy maszyn i instalacji, a także elementów do wykonywania pomiarów i testowania. Firma z siedzibą w Markgröningen w Niemczech ma ponad 60 lat doświadczenia na rynku i wspiera projektantów oraz inżynierów w efektywnym wdrażaniu ich pomysłów.
Dzięki sklepowi internetowemu norelem zamawianie online jest teraz szybkie i łatwe. Oferuje on ponad 100 000 pozycji asortymentowych i zapewnia 98% dostępności prosto z magazynu. Projektanci mogą również skorzystać z bezpłatnej biblioteki CAD 2D i 3D dla wszystkich produktów.
Więcej informacji o sposobie w jaki części standardowe przynoszą korzyści procesom projektowania produktów można znaleźć tutaj.
Źródło: norelem
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Do kiedy i dla kogo ulga na robotyzację?
- Raport: Przegląd Rynku Wycinarek Laserowych 2025
- Branża maszyn i urządzeń w 2025 roku. Czy 2026 przyniesie odbicie?
- Nowa dyrektywa maszynowa - Co się zmienia od 2027 roku?
- Przemysł i produkcja w 2025 — czy nadchodzi ożywienie?
- 6 trendów w obróbce metali
- Polskie firmy produkcyjne znów inwestują i zatrudniają
- 3 innowacje które zmienią przemysł
- 9 kluczowych technologii dla małych firm
- Ile kosztuje wdrożenie robotów przemysłowych?
- Jaki olej do obróbki metalu wybrać?
- Które branże robotyzują się najszybciej?
- FANUC otworzył centrum kompetencji technologicznych
- Gospodarka łapie oddech - raport GUS
- Jak automatyzacja napędza efektywność i zyski dystrybutorów stali?
- Marki premium maszyn CNC - technologie, które budują przewagę
- Maszyny wielozadaniowe NEO INTEGREX
- Gospodarka w Polsce odbija. Grudniowy MIK rośnie
- ITM 2026: przemysł w centrum uwagi
- Dynamika produkcji przemysłowej w listopadzie 2025
- Rynek pracy w Polsce w 2025 roku
- Polska w gronie 20 największych gospodarek świata
Remmert i WiCAM łączą siły w obszarze intralogistyki
Remmert, ekspert w zakresie magazynowania i intralogistyki będzie teraz jeszcze ściślej w...
BTC Maszyny – Nowoczesne technologie w sercu Polski
Firma BTC Maszyny działa w centralnej Polsce, w gminie Kleszczów (woj. łódzk...
Wysokotemperaturowe tworzywa do zadań specjalnych
Lekkie, wytrzymałe, termooodporne i termostabilne, zdolne do pracy w agresywnych środowis...
Innowacyjne maszyny CNC w przemyśle
Blisko 3,5 tysiąca - tyle wynosi baza maszyn zainstalowanych i uruchomionych przez SW Mac...
Twój przewodnik po ITM Industry Europe 2025
Targi ITM INDUSTRY EUROPE 2025 – co czeka uczestników? Najbliższa edycja Tar...
Zalety praktycznej nauki z AKADEMIĄ NORELEM
W ciągu ostatniej dekady sektory produkcji i inżynierii szybko ewoluowały. AKADEMIA NOREL...
