MPLAB Prototypes i zrobotyzowane spawanie w Stahlbau Automotive
Firma MPLAB Prototypes w ramach współpracy ze Stahlbau Automotive wykonała zrobotyzowane stanowiska spawalnicze oraz dobierała odpowiedni sprzęt.
MPLAB Prototypes to firma, która specjalizuje się w robotyzacji procesów spawalniczych oraz projektowaniu i budowie zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych. Jest jednym z najdynamiczniej rozwijających się integratorów robotów KUKA w Polsce, a usługi MPLAB Prototypes są cenione przez wiele firm, w tym przez Stahlbau Automotive.
Niedawno firma MPLAB Prototypes miała przyjemność współpracować ze Stahlbau Automotive, dla której wykonała zrobotyzowane stanowiska spawalnicze oraz dobierała odpowiedni sprzęt. Zespół MPLAB Prototypes składa się z doświadczonych inżynierów, którzy są w stanie zaproponować optymalizację i automatyzację procesów spawalniczych. Dzięki temu, klient zyskał nie tylko wydajniejsze, ale i bardziej bezpieczne stanowiska pracy, które umożliwiają skrócenie czasu przezbrajania detali.
Firma MPLAB Prototypes jest liderem w dziedzinie projektowania i budowy zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych, a także dostarcza urządzenia dla różnych branż przemysłowych. Rozwiązania firmy są dostosowywane do indywidualnych potrzeb każdego klienta, co pozwala na osiągnięcie maksymalnej efektywności i wydajności procesów produkcyjnych.
W ramach współpracy ze Stahlbau Automotive, MPLAB Prototypes wykonała zrobotyzowane stanowiska spawalnicze i dobrała odpowiedni sprzęt. Wykorzystała do tego roboty KR 16 R2010 drugiej generacji oraz trzyosiowe KP3-V2H. Dzięki zastosowaniu tego sprzętu, udało się skrócić czas przezbrajania detali oraz zapewnić wysoką jakość spawów dzięki źródłom spawalniczym Fronius TPS 400i.
Robotyzacja procesów produkcyjnych to kluczowy krok w kierunku zwiększenia wydajności i poprawy jakości wytwarzanych wyrobów. Dla klienta MPLAB Prototypes, Stahlbau Automotive, zastosowanie robotów w procesach spawalniczych pozwoliło na poprawę wydajności, jakości oraz stabilności produkcji, co jest niezwykle ważne w branży motoryzacyjnej.
Piotr Janica - prezes i właściciel MPLAB Prototypes o robotyzacji spawania w Stahlbau Automotive.
Piotr Janica, prezes i właściciel MPLAB Prototypes, podkreśla, że jednym z głównych aspektów skłaniających firmy na całym świecie do wyboru robotów przy realizacji procesów spawalniczych jest zwiększenie stabilności produkcji.
„Z jednej strony ma to związek z tym, że roboty pracują w określonym, stałym tempie, układając jednakowe spoiny na każdym detalu, z drugiej – są zawsze gotowe do pracy. W kontekście problemu braku rąk do pracy ma to szczególne znaczenie,” - mówi Janica. |
Zwraca również uwagę na nowe możliwości, które niesie ze sobą robotyzacja spawania.
„W przypadku Stahlbau Automotive to możliwość produkowania nowych, bardziej wymagających detali, których ręczne spawanie nie wchodzi w grę. Przykładem takich detali są wytwarzane przez firmę elementy układu kierowniczego motocykli. Ich kołowy przekrój oraz niewielkie wymiary w praktyce wykluczają produkcję tego rodzaju elementów w oparciu o spawanie manualne. Przy zastosowaniu robotów jest to możliwe, co potwierdza przykład Stahlbau Automotive. Firma z powodzeniem wytwarza takie detale, spełniając wymagania jakościowe odbiorcy końcowego," - dodaje Janica. |
MPLAB Prototypes jest odpowiedzialna za wykonanie zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych dla Stahlbau Automotive oraz dobór sprzętu.
„Klient poprosił nas o optymalizację i zrobotyzowanie jego procesów spawalniczych. W tym celu wykorzystaliśmy roboty KR 16 R2010 drugiej generacji oraz trzyosiowe KP3-V2H, które umożliwiły skrócenie czasu przezbrajania detali, jak również źródła spawalnicze Fronius TPS 400i," - mówi prezes MPLAB Prototypes. |
Fot.: MPLAB Prototypes i robotyzacja spawania w Stahlbau Automotive. |
Rozwiązania zaproponowane przez MPLAB Prototypes to sprawdzony, możliwy do wdrożenia w większość firm projekt, który w założeniu oferuje łatwą, bezproblemową obsługę procesów spawalniczych dla operatorów celek.
„Praca operatorów sprowadza się do naprzemiennego umieszczania detali w przyrządach zamontowanych na obrotniku i następnie odbierania zespawanych elementów. Dzięki zastosowaniu kurtyn bezpieczeństwa jest ona całkowicie bezpieczna," - kończy Piotr Janica. |
Jeśli szukasz profesjonalnej firmy, która pomoże Ci w zakresie robotyki przemysłowej, skontaktuj się z ekspertami MPLAB Prototypes, ponieważ to gwarancja profesjonalizmu, bezpieczeństwa i najwyższej jakości usług. Przekształć swój przemysł spawalniczy razem z firmą MPLAB Prototypes.
Więcej na stronie: www.mplab.com.pl
Źródło: MPLAB Prototypes
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- PIE: Dobre prognozy na 2025 rok
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Mazak Open House
- Dynamika przemysłu w październiku 2024 roku
- Podstawowe typy łożysk precyzyjnych i ich charakterystyka
- Zabezpieczenia manipulatorów – bezpieczeństwo, które robi różnicę
- P-Weld – Innowacyjne Rozwiązania w Spawaniu
- Abas Business Solutions Poland podsumowuje wyjątkowy rok