Automatyzacja składowania blach w firmie Perfopol

Perfopol jest największym polskim producentem blach perforowanych oraz siatek. Bogate doświadczenie oraz zaawansowanie technologiczne pozwala oferować wyroby najwyższej jakości. Firma konsekwentnie unowocześnia i rozbudowuje zaplecze techniczne co pozwala stale rozszerzać ofertę wyrobów. Obecny kształt przedsiębiorstwa to przede wszystkim produkcja blach perforowanych, wszelkiego rodzaju siatek oraz konstrukcji stalowych, uzupełniona o kompleksową i profesjonalną obróbkę metalu (CNC).

Automatyzacja składowania blach od Baumalog

Wraz z ciągłym rozwojem firma postanowiła unowocześnić i zautomatyzować proces składowania arkuszy blach, wykorzystywanych do wytwarzania oferowanych produktów. W procesie produkcyjnym używane są głównie arkusze o wymiarze 3000 mm x 1500 mm, dlatego koniecznym było stworzenie magazynu automatycznego dla tego wymiaru. W części magazynowej Perfopolu został zainstalowany regał automatyczny TransferTower z oferty Baumalog. System złożony jest z 4 kolumn składowania, 2 wind oraz stacji transferowej zapewniającej dostęp do szerokiego asortymentu blach za pomocą 1 stacji załadunkowo-rozładunkowej. Uruchomiony system może pomieścić maksymalnie 105 półek o nośności 3 ton każda, co umożliwia magazynowanie 315 ton blach. Stacja załadunkowo-rozładunkowa, gdzie następuje pobranie i uzupełnienie arkuszy, została wyposażona w hydrauliczny depaletyzator służący do rozdzielania arkuszy od palet, co zapewnia składowanie blach bez palet. 

Zarządzanie bazą danych składowanych materiałów oraz transportowanie półek zapewnia system sterujący Smart WMS Standard.

Fot.: Regał automatyczny TransferTower.

Składowanie większych arkuszy

Perfopol przetwarza również arkusze o wymiarach 6000 x 2000 mm, których składowanie również postanowiono uporządkować i w tym celu wdrożono regał automatyczny MonoTower^®. System składa się z jednej kolumny składowania oraz windy transportującej 17 ruchomych półek o ładowności 5 ton każda, co pozwala magazynować 85 ton blach. Arkusze składowane są bez palet, co umożliwiło w pełni wykorzystać dostępną wysokość pomieszczenia bez straty przestrzeni. Dodatkowo system został wyposażony w układ ważący pozwalający kontrolować masę dostarczanych arkuszy oraz uniemożliwić przeładowanie półek. Zarządzanie pracą regału realizowane jest za pomocą pulpitu operatorskiego z dedykowanym oprogramowaniem Smart WMS Standard.

Fot.: Regał automatyczny MonoTower.

Porządek i oszczędność powierzchni 

Wdrożenie obydwu systemów automatycznego składowania arkuszy blach pozwoliło na znaczącą oszczędność powierzchni magazynowej oraz zapewnienie szybkiego i łatwego dostępu do ponad 120 asortymentów blach. Operatorzy nie tracą czasu na poszukiwanie materiału, a każdy asortyment jest dostępny w czasie poniżej 3 minut. Ponadto załadunek i rozładunek blach odbywa się z jednego dedykowanego miejsca, z zapewnieniem wygodnego i bezpiecznego użycia suwnicy lub wózka widłowego.

Źródło: Baumalog
Redaktor: MRR