Branża przemysłowa w 2019 - podsumowanie Prima Power
To, co działo się w branży przemysłowej w 2019 roku można podsumować w ten sposób - wyjątkowo niskie bezrobocie, zwiększenie produktywności pracy oraz rozwój gospodarczy.
Jeśli chodzi o rok 2019, nie można również zapomnieć o tym, że przed rodzimymi przedsiębiorcami postawiono wiele wyzwań, musieli choćby sprostać znalezieniu odpowiednio wykwalifikowanych pracowników czy rosnącym potrzebom produkcyjnym. W Prima Power również dużo się działo. Wprowadzono zautomatyzowane rozwiązania wspierające obróbkę, zastosowano rozmaite nowe technologie, a życie firmy obfitowało w różne wydarzenia.
W minionym roku wskaźnik nowych zatrudnień w przemyśle utrzymywał się na dosyć wysokim poziomie. Według analityków GUS odpowiednie warunki do inwestycji są wynikiem wzrostu (o 3,4% r/r) łącznej wartości kosztorysowej inwestycji, wynoszącej 17,8 mln zł. Większa dynamika polskiej gospodarki wpływa zaś na większą produkcję w obszarze maszyn i urządzeń. Przedsiębiorcy skupiają się więc na zapewnieniu mocy wytwórczych, zwiększeniu asortymentu i rozszerzeniu oferty technologicznej, aby być o krok przed konkurencją, a to w efekcie sprawia, że branża coraz częściej wykorzystuje rozwiązania Przemysłu 4.0.
Prima Power podsumowuje działania w 2019 r.
W 2019 roku firma starała się realizować we wszystkich swoich działaniach założenia, które zawarto w sloganie “Prima is here”. Podejście do klientów na każdym etapie kontaktu, bez względu czy odbywał się on na targach, czy też w innej sytuacji, uległo całkowitej zmianie. Prima Power zadbała szczególnie o to, aby otrzymywali oni porady od ekspertów, a także wsłuchiwała się w ich potrzeby. To według Romana Padewskiego, dyrektora zarządzający Prima Power Central Europe, pozwoliło na zwiększenie ilości klientów i zadbanie o tych aktualnych.
![]() |
Ponadto włoski producent zadbał również o to, aby nie zabrakło nowości i innowacyjnych rozwiązań technologicznych. Jedną z nich było wprowadzenie prasy krawędziowej eP Genius 1030. Serwo-elektryczną maszynę wyposażono w automatyczną zmianę narzędzi i automatyczny magazyn. Urządzenie cechuje dynamika pracy, precyzja, a także oferuje najwyższy poziom powtarzalności gięcia. Co ciekawe eP Genius nie potrzebuje oleju, a to wpłynęło na znaczne zwiększenie wydajności i jakości gięcia. Dzięki niej nie trzeba też ręcznie zmieniać narzędzi, co znacznie oszczędza czas. Do tej pory bowiem wszystko zależało od umiejętności i doświadczenia operatora. Maszyna wyposażono do tego w 15 osi i możliwość zmagazynowania maksymalnie 32 metrów narzędzi. Innymi zaletami tego modelu są wszechstronność, dobra relacja siły gięcia do długości (105 ton i 3060 mm), 5-osiowy tylny popychać, automatyczna kompensacja gięcia belki oraz system kontroli gięcia IRIS Plus. Oprogramowanie zastosowane w eP Genius 103 posiada do tego wiele opcji umożliwiających automatyczne onarzędziowanie.
Następną nowością było urządzenie, które posiada zalety wykrawarki i technologii cięcia laserowego. Combi Sharp, bo o nim mowa, przeznaczone jest do obróbki arkuszy blachy mających 1250 x 2500 mm. Maszynę zaopatrzono w stół roboczy ze szczotkami, które przeciwdziałają rysowaniu się arkuszy np. z połyskliwej stali nierdzewnej. Poza tym Combi Sharp wyposażono w rewolwer, który można konfigurować według potrzeb. Posiada on 20 stacji, które są w stanie pomieścić 280 narzędzi. Zaproponowana koncepcja systemu narzędziowego jest bezkonkurencyjna, bo pozwala oszczędzić czas - zapobiega przestojom wynikającym ze zmiany narzędzi, a przezbrojenie urządzenia trwa do 2 sekund. Oprócz możliwości cięcia laserowego i wykrawania maszyna potrafi także zginać, grawerować czy formować. Dlatego z powodzeniem można ją wykorzystać do produkcji systemów reklamowych, w której bardzo istotna jest precyzja, krótki czas ustawiania, a także szybkość działania.
Oprócz tego w 2019 r. premierę miała zintegrowana technologia Combi Genius 1530 służąca do wykrawania i cięcia laserowego. Oferuje ona 2 wersje oszczędnościowe: Pure - pozwalająca na efektywną produkcję bez dużej inwestycji w maszynę oraz Dynamic - umożliwiającą uzyskanie jak największej produktywności i prędkości. Jej rewolwer może pomieścić 384 narzędzia. Urządzenie wyposażono również w system inteligentnego bijaka, który redukuje czas potrzebny na przezbrojenie i poszerza liczbę narzędzi w rewolwerze, zwłaszcza tych indeksowanych. Co istotne, dodatkowo Combi Genius może posiadać urządzenie - robota LSR, służącego do załadunku oraz sortowania gotowych detali.
Firma Prima Power aktywnie uczestniczyła również w wielu ważnych wydarzeniach branżowych nie tylko w Polsce (np. na targach ITM w Poznaniu), ale też za granicą. Pokazywała na nich między innymi model BCe Smart - inteligentną giętarkę do blachy czy zupełnie nową wersję wycinarki laserowej Platino Fiber Evo oraz Compact Server - system automatycznego załadunku i rozładunku. Oprócz tego pasjonaci nowych technologii do dyspozycji mieli strefę Virtual Reality, w której mogli bez przeszkód i dokładnie oglądać prawie wszystkie maszyny, bo technologia ta pozwoliła na wejście do środka maszyny i przyjrzenie się jej z bliska. Wszystkie targi to doskonała okazja dla firmy Prima Power przede wszystkim do zaprezentowania produktów potencjalnym klientom, ale również do porozmawiania z specjalistami i ekspertami oraz wymiany doświadczeń.
Włoski producent pod koniec roku świętował także otwarcie pokazowego centrum Demo Center w Czosnowie. Hala mająca 600 m2 ma służyć według Romana Padewskiego nie tylko do prezentacji maszyn klientom, poznania serwo-elektrycznych technologii obróbki blachy czy rozmów z ekspertami Prima Power, ale oprócz tego w centrum mają odbywać się szkolenia z obsługi urządzeń dla operatorów.
Źródło: Prima Power
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Do kiedy i dla kogo ulga na robotyzację?
- Raport: Przegląd Rynku Wycinarek Laserowych 2025
- Branża maszyn i urządzeń w 2025 roku. Czy 2026 przyniesie odbicie?
- Nowa dyrektywa maszynowa - Co się zmienia od 2027 roku?
- Przemysł i produkcja w 2025 — czy nadchodzi ożywienie?
- 6 trendów w obróbce metali
- Polskie firmy produkcyjne znów inwestują i zatrudniają
- 3 innowacje które zmienią przemysł
- 9 kluczowych technologii dla małych firm
- Ile kosztuje wdrożenie robotów przemysłowych?
- Jaki olej do obróbki metalu wybrać?
- FANUC otworzył centrum kompetencji technologicznych
- Gospodarka łapie oddech - raport GUS
- Jak automatyzacja napędza efektywność i zyski dystrybutorów stali?
- Marki premium maszyn CNC - technologie, które budują przewagę
- Produkcja przemysłowa przyspiesza na koniec roku - GUS
- Przegląd targów przemysłowych 2026
- Trendy technologiczne na 2026 rok - Raport IFR
- Czy atak na Iran wstrząśnie rynkiem stali?
- Fullbax – europejska narzędziownia w Chinach
- Zbrojenia przyspieszą wzrost gospodarczy
- Polska gospodarka rośnie szybciej niż UE
- Jak policzyć ROI z maszyny CNC?
- Jakie maszyny pod produkcję krótkoseryjną?
- Laser, plazma czy waterjet?
- Produkcja przemysłowa w kluczowych branżach - GUS
- Koniunktura gospodarcza – kwiecień 2026
- Twój przewodnik po ITM Industry Europe 2026
FANUC Polska zaprasza na STOM-TOOL 2023
FANUC Polska zaprasza w dniach 28-31 marca br. do Targów Kielce na XVI edycję Targ...
Jak wygląda nowa siedziba FANUC Polska?
FANUC Polska z nową siedzibą we Wrocławiu – ważny krok dla rozwoju nowych technologi...
Budownictwo wobec nowych wyzwań
Konferencja „Infrastruktura Polska i Budownictwo” oraz towarzysząca jej gala ...
item - po prostu automatyzacja
Firma item jest pionierem i wiodącym na świecie producentem systemów modułowych do zastoso...
Toyoda - dziedzictwo japońskiego rzemiosła
Historia Toyoda zaczęła się od krosna. W 1918 roku Sakichi Toyoda, japoński przemysłowiec...
Polski Kongres Logistyczny w świecie wirtualnym
Automatyka i robotyka w magazynach, inteligentna mobilność, logistyka w e-commerce - to t...

