Przemysł tworzyw sztucznych a wdrożenie systemu ERP
GAUDLITZ GmbH to firma założona w 1937 roku, specjalizująca się w produkcji i projektowaniu wysokiej jakości precyzyjnych wykonanych z żywic termoplastycznych i termoutwardzalnych oraz form. Firma oferuje kompletne rozwiązania, tworząc projekt, dopasowując do niego odpowiednie surowce, wykonuje formy, produkuje i montuje części. Firma zatrudnia około 600 pracowników i posiada wieloletnie tradycje. 80 użytkowników współpracuje z proALPHA od 2012 roku w Coburgu (Niemcy), w ramach pierwszej fazy projektu. Wkrótce planowany jest rozwój oddziału w Chinach. W obszarze produkcji seryjnej i produkcyjnej osiągnięto już niemal 100-procentową integrację z systemem proALPHA.
Ekspert w tworzeniu form i technice formowania wtryskowego
Dzięki temu, że GAUDLITZ GmbH oferuje kompleksowe rozwiązania, Klient otrzymuje projekt prototypu, wykonaną formę, wyprodukowane części i montaż. Produkcja wymaga przetwarzania elementów tworzyw z tworzyw sztucznych i angażuje ponad 500 surowców.
GAUDLITZ współpracuje z klientami z całej Europy z przemysłu motoryzacyjnego, takimi jak dostawcy podzespołów producentom marek, jak np. BMW, Audi, VW, PSA, Daimler. Firma rozwija się poprzez produkcję elementów z tworzyw sztucznych do glukometrów, systemów dializacyjnych czy diagnostyki laboratoryjnej, działając również w sektorze medycznym. GAUDLITZ staje przed codziennymi wyzwaniami, uwzględniając indywidualne potrzeby zróżnicowanych klientów, jednocześnie biorąc pod uwagę stabilność procesów i ich wykonalność. Firma dokłada starań by w sposób przejrzysty odwzorowywać wszytkie procesy przedsiębiorstwa i mieć możliwość centralnego sterowania, ze względu na ciągły wzrost i zdecentralizowaną strukturę przedsiębiorstwa z oddziałami w Chinach i Czechach.
Zróżnicowane wymagania wobec systemu ERP
GAUDLITZ wytwarza wiele wyrobów w trakcie produkcji seryjnej i jednostkowej, co spowodowane jest połączeniem produkcji narzędzi z techniką formatowania wtryskowego. Jeden i drugi rodzaj produkcji może być realizowany w tym samym czasie, skutecznie i pewnie.
Cały proces musi zostać odwzorowany w systemie – od efektywnego planowania, organizacji i kontroli całego przepływu wartości, informacji, towarów i materiałów, od ich pozyskania aż do momentu dostarczenia ich do klienta. W związku z tym firma poszukiwała kompletnego i spójnego rozwiązania ERP, które pozwala na sterowanie wszystkimi procesami i działami. Istotną kwestią uwzględnianą w procesie decyzyjnym była możliwość obsłużenia przez system ERP zarówno produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Ważne okazało się być także odwzorowywanie procesów typowych dla dostawców branży motoryzacyjnej, tak jak i typowe dla przemysłu tworzyw sztucznych. Wszystkie te wymagania powinny zostać spełnione w najwyższym stopniu przez standardową wersję nowego systemu ERP.
Wdrożenie kompletnego rozwiązania ERP
- „Zdecydowaliśmy się na system proALPHA, ponieważ jest to efektywne rozwiązanie pozwalające na redukcję kosztów. W szczególny sposób przekonała nas głęboka integracja wszystkich modułów, łącznie z systemem zarządzania dokumentami DMS oraz Workflow” - zaznacza dyrektor zarządzający, Niels Roelofsen.
Całkowita integracja DMS wraz z systemem proALPHA pozwala na dostęp do wybranych i dokumentów wszystkim obszarom przedsiębiorstwa, co przekłada się na oszczędność czasu oraz odczuwalne korzyści związane z racjonalizacją. GAUDLITZ postrzega jednolite i kompletne rozwiązanie pochodzące z jednego źródła jako źródło wzrostu przejrzystości w firmie, przyczyniającego się do efektywniejszego przebiegu wszystkich procesów – obejmujące wydajne funkcje Workflow Management i Business Intelligence.
12 miesięcy na wdrożenie systemu ERP
Proces wyboru odpowiedniego systemu ERP był skomplikowany – zaangażowany był w niego zespół odpowiedzialny za projekt, składający się z członków zarządu, kluczowych użytkowników i kierowników działów. Pozwoliło to na podjęcie decyzji w oparciu o pozytywną opinie wielu osób. Do proALPHA użytkowników kluczowych i końcowych przekonały przede wszystkim technika okien zależnych i ergonomiczny interfejs. proALPHA pozwoliła na połączenie produkcji seryjnej z jednostkową, co było kwestią niezwykle istotną, ponieważ GAUDLITZ specjalizuje się zarówno w formatowaniu wtryskowym, jak i w produkcji narzędzi. Jeden i drugi z wyżej wymienionych obszarów produkcji współpracuje z proALPHA – system ERP kontroluje, planuje i kieruje, a jego dyspozycja umożliwia automatyczną kontrolę zapasów i sterowanie produkcją z formami rodzinnymi.
Klucz do sukcesu – efektywność i przejrzystość
Zautomatyzowanie wielu procesów możliwe było dzięki zintegrowanemu Workflow. Każdy obiekt informacyjny w ramach aktywnej organizacji zorganizowany jest według procesów gospodarczych, które są do niego przyporządkowane. Sztywne, predefiniowane procesy mogą być wykorzystywane elastycznie i inteligentnie dzięki wykorzystaniu reguł. Workflow dopasowuje się do aktualnych wyników i warunków związanych z organizacją pracy w trakcie opracowywania pojedynczych etapów procesu.
W GAUDLITZ możliwe jest obecnie o wiele skuteczniejsze i wydajniejsze wykorzystanie zasobów, sprzyjające międzynarodowej ekspansji, dzięki odwzorowaniu całego przepływu materiałów, towarów, wartości oraz informacji w jednym systemie, zapewniającym większą przejrzystość. Ekspansja możliwa jest między innymi w Chinach, w których obudowy skrzyń biegów lub inne elementy konstrukcyjne powstają dzięki wysokiemu zautomatyzowaniu produkcji na poziomie 150 pracowników. Chińska spółka zależna w 2014 roku osiągnęła jedną czwartą obrotu GAUDLITZ, a prognozy sugerują, że do 2018 roku powinna wykazywać rocznie dwucyfrowy wzrost. Dyrektorzy w siedzibie w Coburgu mogą w dowolnym momencie otrzymać informacje o każdej operacji zachodzącej w oddziale zagranicznym dzięki proALPHA. Sprawia to, że dzięki sprawnej komunikacji i elastycznemu rozwiązaniu ERP projekty mogą być niezależnie realizowane nawet na drugim końcu świata.
Podejmowanie decyzji w oparciu o solidną podstawę
- „Muszę zarządzać przedsiębiorstwem w czasie rzeczywistym, a proALPHA naprawdę szybko dostarcza rzetelne i niezbędne informacje” – chwali system ERP Niels Roelofsen. GAUDLITZ przekonane zostało do rozszerzenia obecnego rozwiązania i przyłączenia w przyszłości nowych stanowisk pracy do obecnego systemu proALPHA.
Źródło: proALPHA
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Trendy technologiczne na 2026 rok - Raport IFR
- Laser, plazma czy waterjet?
- Polska utrzymuje tempo wzrostu
- UE inwestuje w przemysł stalowy
- UE zaostrza ochronę rynku stali przed importem
- TOOLEX i ExpoWELDING 2026. Przemysł spotka się w Katowicach
- Mocny wzrost sprzedaży maszyn i urządzeń - GUS
- Produkcja przemysłowa rośnie wolniej
- 7 mld zł z KPO na rozwój polskich MŚP
- Budżet UE 2028–2034. Kluczowe decyzje dla przemysłu
- Coraz więcej robotów w przemyśle metalowym
Foundry Goes Green z Abas ERP: odpowiedzią na wyzwania odlewni
Do 2030 r. emisja gazów ma zostać zredukowana o 55%. Krajowe odlewnie stoją przed ...
Robotyzacja w Fabryce Broni Łucznik dzięki KPO
Zarząd Fabryki Broni „Łucznik” – Radom sp. z o.o. podpisał umowę z Mini...
Fabryka Cyfrowych Przemian - Microsoft & ANEGIS
Microsoft Polska oraz Anegis stworzyły projekt "Fabryka Cyfrowych Przemian", który ...
Dassault Systèmes umożliwi prace nad samochodem elektrycznym
Firma Dassault Systèmes poinformowała, iż laboratorium LCI (Cooperative Innovation...
ITM Industry Europe 2025 - targi z receptą na sukces
Kompleksowa oferta targów ITM INDUSTRY EUROPE już na kilka miesięcy przed wydarzen...
Aktualne trendy rynku na ITM Industry Europe
Chociaż od targów ITM INDUSTRY EUROPE dzieli nas jeszcze kilka miesięcy, to powier...
