Coolbend - nowy projekt KOM
Klaster Obróbki Metali KOM (metalklaster) poinformował o starcie nowego projektu badawczego Coolbend.
Jak informują przedstawiciele KOM, celem projektu Coolbend jest wykorzystanie operacji wymrażania kriogenicznego (oraz wymrażania kriogenicznego i azotowania lub wytwarzania powłok) do poprawy trwałości narzędzi wykorzystywanych w procesach gięcia oraz narzędzi stosowanych w innych technikach wytwarzania, takich jak narzędzia do obróbki skrawaniem, obróbki plastycznej, przetwórstwa tworzyw sztucznych.
W spotkaniu inauguracyjnym udział wzięli partnerzy projektu: Centrum Promocji Innowacji I Rozwoju, Instytutu Mechaniki Precyzyjnej z Warszawy, Politechniki Rzeszowskiej oraz przedsiębiorcy klastra tworzący Komitet Użytkowników Projektu.
W pierwszym etapie projektu, zostaną wybrane narzędzia oraz określone będą możliwości podwyższenia ich trwałości metodami obróbki cieplnej wykorzystującymi technologię wymrażania kriogenicznego, przeprowadzona zostanie seria badań laboratoryjnych, obejmujących cechy materiałowe takie jak mikrostruktura, twardość, udarność, odporność na zużycie przez tarcie.
- "W kolejnym etapie projektu zakładamy konieczność przeprowadzenia badań eksploatacyjnych rzeczywistych narzędzi. Zależy nam przede wszystkim na wskazaniu tych, których wykorzystanie w programie produkcyjnym firm zrzeszonych w Klastrze Obróbki Metali pozwoli na potwierdzenie słuszności przyjętych rozwiązań technologicznych oraz umacniania narzędzi podczas ich pracy w warunkach przemysłowych" - poinformował Janusz Poulakowski, dyrektor Biura KOM.
Źródło: Klaster Obróbki Metali (KOM)
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Do kiedy i dla kogo ulga na robotyzację?
- Raport: Przegląd Rynku Wycinarek Laserowych 2025
- Branża maszyn i urządzeń w 2025 roku. Czy 2026 przyniesie odbicie?
- Nowa dyrektywa maszynowa - Co się zmienia od 2027 roku?
- Przemysł i produkcja w 2025 — czy nadchodzi ożywienie?
- 6 trendów w obróbce metali
- Polskie firmy produkcyjne znów inwestują i zatrudniają
- 3 innowacje które zmienią przemysł
- 9 kluczowych technologii dla małych firm
- Ile kosztuje wdrożenie robotów przemysłowych?
- Jaki olej do obróbki metalu wybrać?
- Które branże robotyzują się najszybciej?
- FANUC otworzył centrum kompetencji technologicznych
- Gospodarka łapie oddech - raport GUS
- Jak automatyzacja napędza efektywność i zyski dystrybutorów stali?
- Marki premium maszyn CNC - technologie, które budują przewagę
- Maszyny wielozadaniowe NEO INTEGREX
- Gospodarka w Polsce odbija. Grudniowy MIK rośnie
- ITM 2026: przemysł w centrum uwagi
- Dynamika produkcji przemysłowej w listopadzie 2025
- Rynek pracy w Polsce w 2025 roku
- Polska w gronie 20 największych gospodarek świata
Pronar członkiem Klastra Obróbki Metali
Przedsiębiorstwo Pronar dołączyło do grona firm zrzeszonych w Klastrze Obróbki Met...
Relacja z Walnego Zgromadzenia Członków KOM
Walne Zgromadzenie Członków KOM to cykliczne spotkania przedstawicieli firm członk...
10 lat Klastra Obróbki Metali
Turniej piłkarski z okazji 10 lecia Klastra Obróbki Metali (KOM) sposobem na integ...
Hannover Messe udany dla polskich firm
W dniach 23-27 kwietnia br. w Niemczech odbyły się jedne z największych targów prz...
Klaster Obróbki Metali na Hannover Messe 2020
W dniach 20-24 kwietnia 2020 roku odbędą się targi Hannover Messe – największe wyda...
Srebrna Oznaka Doskonałości dla Klastra Obróbki Metali
Klaster Obróbki Metali (KOM) otrzymał certyfikat standardów zarządzania kla...
