Szukaj w działach:

Żeliwo ADI - żeliwo do zadań specjalnych

POSŁUCHAJ ARTYKUŁU


Żeliwo ADI (Austempered Ductile Iron) charakteryzuje się wyjątkowymi właściwościami wytrzymałościowymi (połączenie wysokiej wytrzymałości na rozciąganie i odporności na ścieranie z bardzo dobrą plastycznością), co stawia go na czele materiałów odlewniczych przeznaczonych na elementy funkcjonalne pracujące w trudnych warunkach. Ten rodzaj żeliwa znajduje zastosowanie w wyrobach dla przemysłu motoryzacyjnego, kolejowego, lotniczego, zbrojeniowego, energetycznego, maszynowego oraz dla budownictwa i rolnictwa, pracujących w wysokich obciążeniach, często jako zamiennik dla staliwa stopowego i stali nawęglanej bądź ulepszanej cieplnie.


Co to jest żeliwo ADI?

Żeliwo ADI powstaje w wyniku hartowania izotermicznego żeliwa sferoidalnego. Ta specjalistyczna obróbka cieplna pozwala uzyskać żeliwo o strukturze ausferrytycznej, charakteryzujące się dużą wytrzymałością, przy zachowaniu wysokiej plastyczności materiału. Wyjątkowa kombinacja właściwości materiału pozwala na wytwarzanie elementów o znacznie wydłużonym czasie użytkowania, co w połączeniu z technologią wytwarzania tych elementów w procesie odlewania prowadzi do redukcji kosztów produkcji (dochodzących nawet do 50%).

Korzyści ze stosowania żeliwa ADI zamiast stali:

  • wyższa wytrzymałość zmęczeniowa
  • wyższa odporność na ścieranie
  • większa trwałość eksploatacyjna
  • lepsza obrabialność
  • zmniejszenie hałasu części współpracujących
  • zdolność tłumienia drgań
  • mniejsza masa odlewów
  • niższe koszty wytwarzania.


Dla kogo przeznaczone jest żeliwo ADI?

Z uwagi na unikalne właściwości żeliwa ADI zwłaszcza w zakresie wytrzymałości zmęczeniowej, odporności na ścieranie i zdolności tłumienia drgań wyroby wytwarzane z tego typu żeliwa znajdują swoje zastosowanie w:

  • przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym - drążki sterownicze, wałki rozrządu, wały korbowe, korbowody, koła zębate rozrządu, zwrotnice, złącza CV, łoża silnika, wirniki silników, wsporniki dodatkowe, wieszaki resoru, płytki oporowe w kształcie U, czopy hakowe, pierścienie do pompy, wahacze, piasty kół, elementy konstrukcyjne osi, koła zębate pierścieniowe i trzpieniowe, obudowy mechanizmów różnicowych, elementy konstrukcyjne
  • przemyśle kolejowym - kołpaki, klocki hamulcowe, koła do wózków konserwacyjnych, haki urządzeń sprzęgających, amortyzatory, elementy silnika, elementy torów (rozjazdów)
  • przemyśle zbrojeniowym - pociski, opancerzenia, korpusy rakiet, stopy ogniw gąsienicy, prowadnice ogniw gąsienicy, elementów silników, elementy rozporowe
  • przemyśle maszynowym - koła zębate tarczowe, wałki, prowadnice, elementy przenośników, obudowy, elementy pomp, wały korbowe, korbowody, kraty, wykładziny odporne na zużycie, wsporniki, koła zębate walcowe, koła zębate stożkowe, kubły podnośników, koła zębate w przekładniach, zęby kół łańcuchowych, matryce
  • budownictwie - zęby koparek, łopatki sortowników, kruszarki do nawierzchni drogowej, pierścienie nośne, wsporniki, prowadnice i wałki, koła zębate, obudowy, elementy konstrukcyjne, zęby kół łańcuchowych, elementy odporne na zużycie dla górnictwa, akcesoria do linii napowietrznych
  • rolnictwie - ostrza pługów, elementy sprzęgła przesuwnego, elementy urządzeń do wysiewania nawozów sztucznych, lemiesze pługów, haki do holowania, śruby oczkowe, piasty kół, wykładziny wideł maźnicy, wały kierownicy, drążki sterownicze.

Przykładowe odlewy obrabiane cieplnie w Łukasiewicz - KIT
Fot.: Przykładowe odlewy obrabiane cieplnie w Łukasiewicz - KIT. 


Gdzie można otrzymać żeliwo ADI?

Jednym z wytwórców żeliwa ADI w Polsce jest Łukasiewicz - Krakowski Instytut Technologiczny, który dysponuje dwoma liniami technologicznymi do obróbki cieplnej żeliwa sferoidalnego.

Możliwości wykonawcze linii Łukasiewicz - KIT:

  • 10 ton miesięcznie (większe ilości do uzgodnienia)
  • maksymalne wymiary detalu (dł. x szer. x wys.): 900 x 600 x 460 mm lub 150 x 250 x 400 mm
  • maksymalna masa detalu: ok. 250 kg lub 7,5 kg
  • gatunki żeliwa ADI (wg PN-EN 1654:2012): EN-GJS-800-10, EN-GJS-900-8, EN-GJS-1050-6, EN-GJS-1200-3, EN-GJS-1400-1
  • żeliwo wyjściowe: żeliwo sferoidalne o składzie chemicznym zbliżonym do żeliwa z gatunku GJS-500-7 z ewentualnymi dodatkami Ni (do 2%), Cu (do 0,9%), Mo (do 0,3%)
  • możliwość zastosowania przepływowej atmosfery ochronnej w trakcie wyżarzania (azot, argon).

Linia technologiczna do obróbki cieplnej żeliwa sferoidalnego do wytwarzania żeliwa ADI
Fot.: Linia technologiczna do obróbki cieplnej żeliwa sferoidalnego do wytwarzania żeliwa ADI. 


Doświadczony zespół Centrum Technologii Odlewania Łukasiewicz - KIT oprócz samej usługi obróbki termicznej żeliwa sferoidalnego opracowuje kompleksowe rozwiązania dla przemysłu odlewniczego zarówno w zakresie projektowania odlewów jak i doboru oraz opracowywania technologii odlewniczych dla konkretnych potrzeb Klienta.

Łukasiewicz - Krakowski Instytut Technologiczny dysponuje również bogatym zapleczem badawczym. Świadczy usługi badawcze w zakresie mikrostruktury, składu chemicznego i fazowego, właściwości mechanicznych (w tym badania wytrzymałości zmęczeniowej), termofizycznych, termodynamicznych, mechanizmów korozji wysokotemperaturowej oraz wysokotemperaturowego oddziaływania ciecz/materiał stały. Prowadzi także badania nieniszczące gotowych elementów funkcjonalnych pod kątem wewnętrznych wad produktów (TK) oraz pomiary metrologiczne (dokładność wymiarowo-kształtowa, topografia powierzchni).

Masz pytania? Skontaktuj się z Instytutem: e-mail: sprzedaz@kit.lukasiewicz.gov.pl, tel.12 26 18 202, 12 26 18 255.


Źródła:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Krakowski Instytut Technologiczny
Rozwój technologii ADI w Polsce. Oprac. Konieczna M., Kowalski A., Turzyński J. Kraków, Instytut Odlewnictwa, 2009
Tybulczuk J., Kowalski A., Żeliwo ADI : właściwości i zastosowanie w przemyśle. Kraków, Instytut Odlewnictwa, 2003.

Sieć Badawcza Łukasiewicz - Krakowski Instytut Technologiczny
Zakopiańska 73
30-418 Kraków
+48 12 26 18 324
POWIĄZANE
Tajwański przemysł szuka partnerów Taiwan Trade Center Warsaw – przedstawicielstwo Tajwańskiej Rady Rozwoju Handlu Zag...
Jak sprostać transformacji 4.0 Ciągły postęp przemysłu i rozwiązań technologicznych sprawia, że firmy produkcyjne stają ...
Bezpieczny i komfortowy magazyn zautomatyzowany Ogromny asortyment materiałów, olbrzymie przestrzenie magazynowe i związana z tym ...
Innowacyjny przemysł na ITM Industry Europe Na to wydarzenie branża przemysłowa musiała czekać ponad dwa lata. Zmienił się termin i o...
Trendy, które napędzają branżę automotive W Legnicy w dniach 26-27 września 2019 r. podczas odbywającej się Konferencji Automotive ...
Taropak wskazuje trendy w branży opakowań Taropak to targi opakowań o najdłużej tradycji w Polsce. W tym roku odbyła się już 33 edy...
Partnerzy