Szukaj w działach:

Wydajniejsze frezowanie trochoidalne

POSŁUCHAJ ARTYKUŁU


W porównaniu do frezowania konwencjonalnego, frezowanie trochoidalne umożliwia stosowanie większych prędkości i głębokości skrawania przy mniejszym obciążeniu narzędzia i maszyny. W ten sposób firmy produkcyjne, wspierane przez moc obliczeniową nowoczesnych portali obróbkowych CNC, mogą również produkować złożone prace frezarskie szybciej i bardziej ekonomicznie. W systemie sterowania WinMax firmy Hurco, frezowanie trochoidalne jest standardową opcją, którą można wywołać dla każdego rekordu danych za pomocą prostego kliknięcia.

Inżynier aplikacyjny Florian Kerkau HURCO
Fot.: Inżynier aplikacyjny w firmie HURCO - Florian Kerkau. 

We frezowaniu trochoidalnym lub wirowym, w przeciwieństwie do frezowania konwencjonalnego, narzędzie nie posuwa się liniowo, lecz ruchem okrężnym. Frez zagłębia się całkowicie w przedmiocie obrabianym, a cięcie odbywa się na całej długości narzędzia. Do tego celu wybierany jest specjalny frez trochoidalny o średnicy mniejszej niż średnica obrabianego rowka lub konturu. Połączenie posuwu i ruchu obiegowego pozwala na utrzymanie stałego kąta nacisku, wynoszącego poniżej 90 stopni. Wynikające z tego mniejsze naprężenia na narzędziu i maszynie umożliwiają zastosowanie wyższych prędkości skrawania i skracają czas obróbki. 


„Proces trochoidalny może wydłużyć żywotność narzędzi nawet dziesięciokrotnie, a czasy obróbki skracają się o 30 do 40 procent” - informuje Florian Kerkau, inżynier aplikacyjny w firmie Hurco.
 

 

Proces frezowania trochoidalnego HURCO
Fot.: Proces frezowania trochoidalnego może wydłużyć żywotność narzędzi nawet dziesięciokrotnie,
a czasy obróbki skracają się 
o 30 do 40 procent. 


Dlatego też w systemie sterowania WinMax firmy Hurco, frezowanie trochoidalne jest standardową opcją, którą można wywołać dla każdego rekordu danych za pomocą prostego kliknięcia. Miejsce zagłębienia i cała reszta jest określane przez sam program.


„Frezowanie trochoidalne jest zawsze bardziej ekonomicznym rozwiązaniem w przypadku, gdy frezowanie konwencjonalne przebiega na kilku poziomach w głąb” - mówi Kerkau.


Zaleca on metodę trochoidalną szczególnie do frezowania rowków i kieszeni oraz do eksponowania konturów. W przypadku konieczności zastosowania narzędzi do tego typu prac należy w krótkim czasie usunąć dużą ilość materiału. To proces, w którym frezowanie trochoidalne ma wyraźną przewagę nad frezowaniem konwencjonalnym ze względu na znacznie większe głębokości skrawania. 

 

 

Źródło: HURCO
Redaktor: MRR

 

HURCO SP. Z O.O.
Poznańska 57
59-220 Legnica
+48 76 744 27 91
POWIĄZANE
To dopiero będzie Przemysłowa Jesień Cykl spod znaku STOM wraz z wydarzeniami towarzyszącymi oraz Targi Odlewnicze METAL i CON...
Zrobotyzowane technologie CNC od FANUC Firma FANUC oferuje niezawodne sterowania CNC, roboty przemysłowe oraz wysokowydajne obrab...
Dlaczego mały robot przy maszynie CNC to pułapka? Pozorna oszczędność, czyli dlaczego „mały robot” przy maszynie CNC to pułapka...
Przyszłość sektora automotive okiem ekspertów Podczas najbliższego spotkania International Automotive Business Meeting zgromadzeni eksp...
IV Konferencja Forum Druku 3D z premierami Czwarta edycja Konferencji Forum Druku 3D już za nami. W trakcie odbywającego się 8 paźdz...
Nowa Energia na Targach ENEX Kielecki ośrodek wystawienniczy po raz kolejny gościł przedsiębiorców związanych z...
Partnerzy
 
Cookies