Nowy Laser Fiber Mitsubishi ML3015eX-F40 PLUS
Fot.: Polteknik |
Nowy Laser Mitsubishi Electric ML3015eX-F40 PLUS w technologii FIBER to duży krok w kierunku zwiększenia sprawności energetycznej, jakości i szybkości cięcia.
Taki postęp stał się to możliwy, dzięki daleko idącym modyfikacjom wprowadzonym w rezonatorze (źródle), zmianom w głowicy tnącej oraz autorskim aplikacjom w oprogramowaniu. Ten laser to kolejny duży krok w oczekiwaniu na zupełnie nowe rozwiązanie, które ukaże się w 2016 roku i zostanie zaprezentowane na EURO BLECH 2016, w Hanowerze.
Nowy laser w technologii FIBER jest zgodny z filozofią MITSUBISHI: „wszystko z jednego źródła”: Maszyna – napędy – sterowanie – źródło
Tak więc widać wyraźnie, że MITSUBISHI konsekwentnie realizuje plan wprowadzania własnych rozwiązań, które ustalają standardy dla nowych maszyn tego typu.
Podstawowe dane techniczne lasera typ MEL3015eX-F40 PLUS |
|
Moc rezonatora: | 4000 W |
Wymiar stołu roboczego: | 1500 x 3000 mm |
System napędu oś X: | Zębatki proste o skośnych zębach |
System napędu oś Z: | Śruba kulowa |
Max. prędkość: | Oś XY: 140 m/min (symultaniczna) Oś Z: 65 m/min |
Max. przyśpieszenie: | Oś XY: 1 G Oś Z: 1,5 G |
Dokładność pozycjonowania: | Oś XY: +/-0,05 mm Oś Z: +/- 0,1 mm |
Powtarzalność: | +/- 0,01 mm |
Max. obciążalność stołu: | 950 kg |
Max. pobór mocy: | 35 kW |
Podstawowe możliwości nowego lasera MEL3015eX-F40 PLUS |
||
Zdolność cięcia różnych materiałów: |
||
MATERIAŁ | GAZ | MAKSYMALNA GRUBOŚĆ [mm] |
Stal czarna: | O₂ | 19 / 25* |
Stal czarna: | N₂ | 6 |
Stal nierdzewna: | N₂ | 20 |
Aluminium: | N₂ | 15 |
Miedź: | O₂ | 6 |
Mosiądz: | N₂ | 12 |
*przy wykorzystaniu opcji Funkcja Cięcia Blach Grubych
Ogromny postęp techniczny, zarówno w samej maszynie, jak i technologii cięcia dzięki nowym aplikacjom, pozwolił uzyskać lepszą sprawność, jakość i szybkość. Rezultat to znacząco wyższe szybkości cięcia, w porównaniu do CO₂, dla blach ze stali zwykłej o grubościach do 6 mm, przy grubościach 9 mm szybkości stają się porównywalne dla obu technologii. To zestawienie jest aktualne jednak tylko, gdy do cięcia stosujemy azot - przy stosowaniu tlenu szybkości są porównywalne. Cięcie azotem jest droższe, ale cena kompensowana jest ilością wyciętych detali w jednostce czasu.
Jakość cięcia dla stali nierdzewnej jest porównywalna do grubości ok. 3 mm, większe grubości blach jednoznacznie potwierdzają wyższość technologii CO₂.
Autorska opcjonalna aplikacja MITSUBISHI do cięcia grubych blach ze stali zwykłej (Funkcja Cięcia Blach Grubych) pozwala na bardzo znaczące zwiększenie efektywności cięcia; przykładowo dla blachy zwykłej o grubości 16 mm, różnica w koszcie cięcia wynosi 67% ! Opracowana przez MITSUBISHI aplikacja jest bardzo dużym krokiem, w kierunku obniżenia kosztów cięcia.
W prezentowanym modelu MEL3015eX-F40 PLUS, możliwe jest wycinanie otworów o średnicy Ø2 mm w blachach ze stali zwykłej o grubości 25 mm! Udoskonalono również technologie wycinania małych otworów.
Udoskonalono proces cięcia średnich grubości stali czarnej. Dla grubości 9 mm, w porównaniu do technologii CO₂, zredukowano czas cięcia o 40 %, przy obniżeniu kosztów cięcia o 25 %.
Kolejną opcją jest Funkcja HIGH PEAK PIERCING – zwiększającą szybkość przebijania dla stali zwykłej o grubości 25 mm – o 48%, dla grubości 19 mm – o 73 %, dla grubości 12 mm – o 80 %.
Opracowano nowe dysze, dostosowujące działanie gazu osłonowego do długości fali technologii FIBER.
Udoskonalono chropowatość przekroju powierzchni cięcia dla grubych blach ze stali czarnej – dla dobrych jakościowo materiałów o grubości 25 mm, można uzyskać skos 0,27 mm i chropowatość ok. 52 µm w porównaniu do tradycyjnych technologii i technologii dyskowej to najlepszy wynik.
F-CUT – umożliwia uzyskanie bardzo wysokich prędkości cięcia blach cienkich dzięki możliwości sterowania załączania / wyłączania lasera z prędkością 1 µsek. Zwiększono również grubość blachy, dla której jest możliwe stosowanie tej aplikacji do 3 mm dla stali nierdzewnej (poprzednio max. 1 mm) oraz 6 mm dla stali zwykłej. Pozwala to skrócić czas ciecia dla stali zwykłej o 60%, a koszt cięcia o 65%, w porównaniu do laserów CO₂ Mitsubishi.
Dzięki zwiększeniu szybkości realizacji poszczególnych operacji (takich jak czyszczenie dyszy, kalibracja czujnika wysokości, wymiana dysz (jeżeli zastosowano opcję automatycznej zmiany dysz) oraz jednoczesności ich realizacji, zredukowano czas przygotowawczy o 50%.
W systemie sterowania wprowadzono szereg zmian i innowacji, ułatwiających prace operatora maszyny:
Prosty nesting bazujący na prostokątnych kształtach, w wypadku, gdy trzeba dodać istniejącego programu dodatkowe części. |
Automatyczny fokus – wystarczy wybrać funkcję „automatyczny fokus” i nacisnąć Start. |
Dwuetapowe uruchamianie lasera; odczyt kodu paskowego i naciśniecie START. |
Prosty edytor programu, pozwalający na dokonanie szybkich zmian w samym programie jak i kondycjach cięcia. |
Symulacja czasu cięcia. |
Opatentowany system elektromagnetycznego mocowania głowicy redukujący skutki kolizji mechanicznych oraz ewentualne koszty naprawy w przypadku kolizji głowicy. |
Tkzw. „gorąca rezerwa” – dodatkowy moduł światłowodowy, który stosuje MITSUBISHI, umożliwia ciągłą pracę, nawet w przypadku uszkodzenie jednego modułów. |
Aktywna, dynamiczna kontrola pracy, z możliwością zmiany kondycji w trakcie procesu cięcia. |
Wzorem z poprzednich modeli MITSUBISHI, wprowadziło i w tym modelu tryb ECO-MODE, który automatycznie wyłącza etapowo poszczególne funkcje wg. kryterium energochłonności i szybkość i wznawiana pracy. Tryb jest edytowalny indywidualnie dla każdego użytkownika.
ECO-MODE
Wprowadzone innowacje w prezentowanym nowym laserze MITSUBISHI pozwalają go określić jako Efektywniejszy, Ekonomiczniejszy i bardziej Ekologiczny .
O zaletach i możliwościach nowego lasera MITSUBISHI ML3015eX-F40 PLUS W TECHNOLOGII FIBER, możecie się Państwo przekonać już na dniach otwartych w firmie POLTEKNIK 18-22.01.2016 oraz 01-05.02.2016.
Jak również na stoisku firmy podczas targów STOM KIELCE w dniach 09-11.03.2016.
-->https://staleo.pl/katalog-firm/handel-i-produkcja-maszyny/wycinarki-laserowe
Źródło: Polteknik LTD Sp. z o.o.
Staleo.pl
80-298 Gdańsk
+48 58 680 22 30
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- PIE: Dobre prognozy na 2025 rok
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Mazak Open House
- Dynamika przemysłu w październiku 2024 roku
- Podstawowe typy łożysk precyzyjnych i ich charakterystyka
- Zabezpieczenia manipulatorów – bezpieczeństwo, które robi różnicę
- P-Weld – Innowacyjne Rozwiązania w Spawaniu
- Abas Business Solutions Poland podsumowuje wyjątkowy rok