Technologie FANUC dla przemysłu drzewnego i meblarskiego
Podczas zbliżających się targów DREMA w Poznaniu firma FANUC zaprezentuje roboty i rozwiązania technologiczne dla sektora drzewnego i meblarskiego zapewniające wzrost wydajności, poprawę jakości i zwiększenie efektywności kosztowej produkcji.
Przemysł drzewny jest jednym z najważniejszych sektorów polskiej gospodarki. Z ogromnym potencjałem, ale także szeregiem wyzwań do pokonania. Rosnące koszty i deficyty surowca, brak rąk do pracy, silna, międzynarodowa konkurencja a nawet zmiany klimatu decydują o potrzebie inwestowania w nowe technologie. Podczas targów DREMA firma FANUC zaprezentuje roboty i dedykowane rozwiązania technologiczne zapewniające wzrost wydajności, poprawę jakości i zwiększenie efektywności kosztowej produkcji.
W dobie Przemysłu 4.0 innowacyjne technologie stają się kluczowym środkiem rozwoju przemysłu drzewnego w Polsce. Wśród wielu dostępnych możliwości wyróżniają się sprawdzone rozwiązania umożliwiające automatyzację procesów wytwórczych. To one w dużej mierze pozwalają uzyskać zakładom produkcyjnym oczekiwaną wydajność, ograniczyć straty i lepiej zagospodarować dostępne zasoby i zespoły pracowników.
- Podczas zbliżających się targów DREMA w Poznaniu zaprezentujemy rozwiązania dla typowych, często spotykanych w branży drzewnej procesów, tak by odwołując się do konkretnych przykładów przedstawić korzyści wynikające z robotyzacji - mówi Mateusz Amroziński, key account manager, odpowiedzialny w firmie FANUC m.in. za pomoc producentom w analizie i wdrażaniu nowych projektów. |
Jedną z prezentowanych aplikacji będzie system zrobotyzowany pracujący w oparciu o robota współpracującego FANUC CRX -10iA/L, wyposażonego w system wizyjny 3D. Podczas pokazu skaner 3DV, zamontowany na robocie, będzie skanował przestrzeń w celu lokalizowania tacek oraz drewnianych walców. Zadaniem robota będzie pobranie drewnianych elementów i ułożenie ich w odpowiednich miejscach wewnątrz tacek. Robotyzacja tego procesu gwarantuje uzyskanie krótkich czasów cyklu, wysokiej precyzji i ograniczenie ryzyka błędów.
Kolejna aplikacja pokazowa to system robotyzacji procesu produkcji deski podłogowej stworzony przez firmę MONAWI. Pracuje w oparciu o robota przemysłowego FANUC o dużym udźwigu 165 kg oraz zasięgu 2655 mm. Producent stanowiska zrobotyzowanego przedstawi tylko część większego systemu, który został zaprojektowany do współpracy z dwoma maszynami: czopiarką wzdłużną i czopiarką poprzeczną, wiodącego niemieckiego producenta. W związku z tym, że nowoczesne, wysokowydajne obrabiarki przelotowe wymagają ciągłego podawania elementów do obróbki robot jest odpowiedzialny za sztaplowanie i rozsztaplowanie desek, transport materiałów oraz kompleksową obsługę maszyn. Zastosowanie automatyzacji decyduje tu o możliwościach wykorzystania potencjału maszyn, zapewnieniu ciągłości pracy oraz wymaganej wydajności procesu. Dodatkowym atutem jest możliwość przesunięcia ludzi do innych zadań, co prowadzi do zminimalizowania błędów ludzkich i wynikających z tego problemów w postaci reklamacji czy dużej liczby odpadów. Robot przyczynia się do uzyskania wysokiej jakości produktu. W przeciwieństwie do tradycyjnej metody ręcznego przekładania desek eliminuje ryzyko powstawania obić, zarysowań lub wyszczerbień. Z kolei zwiększenie wydajności procesu redukuje koszt jednostkowy,
co generuje większy zysk.
Trzecia z prezentowanych aplikacji została stworzona wspólnie z firmą Lenze. Będzie tu można zobaczyć m.in. jak nowy przemiennik częstotliwości i550 motec radzi sobie w układach dla przemysłu drzewnego oraz przyjrzeć się jego współpracy z robotem marki FANUC. Liczne zintegrowane funkcje i550 motec wpływają na obniżenie kosztów, a możliwości cyfrowe sprawiają, że jest on świetnym, przyszłościowym wyborem. i550 motec można zamontować na motoreduktorze Lenze oraz samodzielnie na linii transportera. Funkcja IO-Link Master umożliwia bezpośrednie podłączanie inteligentnych czujników pracujących w tym standardzie.
Na stanowisku FANUC będzie można również spotkać się z ekspertami w zakresie bezpieczeństwa pracy w fabrykach z Tech-System Group. Firma zajmuje się pomiarami i audytami, oceną ryzyka, szkoli, a przede wszystkim – wspiera na drodze do nadania CE. Podczas targów Drema specjaliści chętnie podzielą się doświadczeniami i zaoferują odwiedzającym stoisko rabat na szkolenie z bezpieczeństwa maszyn, organizowane w dniach 19-20 października br. w Gdańsku.
Mimo niekwestionowanych korzyści wynikających z robotyzacji w polskich zakładach produkcyjnych działających w branży drzewno-meblarskiej robotów wciąż jest niewiele. Warto to zmieniać z myślą o wzmacnianiu konkurencyjności sektora na arenie międzynarodowej. FANUC Corporation jest jednym ze światowych liderów w zakresie produkcji systemów sterowania CNC, robotów i maszyn produkcyjnych (ROBODRILL, ROBOCUT i ROBOSHOT) wykorzystywanych w procesach automatyzacji fabryk. Od 1956 roku firma FANUC jest pionierem w rozwoju maszyn sterowanych numerycznie w branży automatyki przemysłowej. Dzięki globalnej strukturze, obejmującej ponad 260 lokalizacji i zatrudniającej ponad 8000 pracowników, FANUC oferuje rozbudowaną sieć sprzedaży, wsparcia technicznego, badań i rozwoju, logistyki oraz obsługi klienta.
Źródło: FANUC Polska
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Do kiedy i dla kogo ulga na robotyzację?
- Raport: Przegląd Rynku Wycinarek Laserowych 2025
- Branża maszyn i urządzeń w 2025 roku. Czy 2026 przyniesie odbicie?
- Nowa dyrektywa maszynowa - Co się zmienia od 2027 roku?
- Przemysł i produkcja w 2025 — czy nadchodzi ożywienie?
- 6 trendów w obróbce metali
- Polskie firmy produkcyjne znów inwestują i zatrudniają
- 3 innowacje które zmienią przemysł
- 9 kluczowych technologii dla małych firm
- Ile kosztuje wdrożenie robotów przemysłowych?
- Jaki olej do obróbki metalu wybrać?
- FANUC otworzył centrum kompetencji technologicznych
- Gospodarka łapie oddech - raport GUS
- Jak automatyzacja napędza efektywność i zyski dystrybutorów stali?
- Marki premium maszyn CNC - technologie, które budują przewagę
- Produkcja przemysłowa przyspiesza na koniec roku - GUS
- Przegląd targów przemysłowych 2026
- Trendy technologiczne na 2026 rok - Raport IFR
- Czy atak na Iran wstrząśnie rynkiem stali?
- Fullbax – europejska narzędziownia w Chinach
- Zbrojenia przyspieszą wzrost gospodarczy
- Polska gospodarka rośnie szybciej niż UE
- Jak policzyć ROI z maszyny CNC?
- Jakie maszyny pod produkcję krótkoseryjną?
- Laser, plazma czy waterjet?
- Strefa Bezpieczeństwa na ITM Industry Europe 2026
- Twój przewodnik po ITM Industry Europe 2026
- Jak ustawić parametry cięcia aluminium pod złącza TIG/MIG?
- Żurawie słupowe – gdzie sprawdzają się najlepiej?
- Polskie firmy zwiększają zyski i inwestycje
- Nowy program inwestycyjny do 2035 roku
- Pierwsze umowy SAFE podpisane
Wysoko wydajna obrabiarka M1 od DMG MORI
Nowa obrabiarka M1 od DMG MORI została zaprojektowania z myślą o potrzebach użytkownik&oa...
Jak wygląda nowa siedziba FANUC Polska?
FANUC Polska z nową siedzibą we Wrocławiu – ważny krok dla rozwoju nowych technologi...
Przedsiębiorstwa otwierają się na roboty przemysłowe
Liczba nowych robotów przemysłowych zainstalowanych na świecie wzrosła na przestrz...
Wszystko o robotyce i nowych technologiach
IV edycja Konferencji Robotech odbędzie się 17 września 2019 w Hotelu Ibis Wrocław Centru...
Praktyczna wiedza z zakresu bezpieczeństwa maszyn z Troax
Jeśli w Twojej firmie potrzebna jest praktyczna wiedza z zakresu bezpieczeństwa maszyn, T...
Ile kosztuje wdrożenie robotów przemysłowych?
Ile kosztuje wdrożenie robotów przemysłowych? Sprawdzamy, czy automatyzacja napraw...




