Wiertła serii DVAS do wiercenia otworów o małych średnicach
Wiertła pełnowęglikowe mini DVAS to kompletny zestaw do wiercenia otworów o małych średnicach w różnych materiałach.
Konwencjonalne wiercenie głębokich otworów, zwłaszcza otworów o małej średnicy to zwykle proces powolny i zawodny. Wiertła specjalnego przeznaczenia mini DVAS były projektowane od początku z myślą o wierceniu otworów o małych średnicach w różnych materiałach.
Wiertła serii DVAS to kompletny zestaw do wiercenia otworów o małych średnicach. Dzięki szerokiemu asortymentowi długości wierteł, począwszy od L/D=2 aż do 50 L/D i zestawowi specjalnych krótkich wierteł pilotujących o średnicach od Ø 1.0 mm do Ø 2.9 mm, co 0.1 mm i wymiarach dostosowanych do wymiarów wierteł długich, zapewniono pełną kompatybilność całego procesu wiercenia.
Wykorzystane podłoże
Jako materiał podłoża zastosowano nowo opracowany gatunek węglika spiekanego o bardzo drobnoziarnistej strukturze typu DP1120 z powłoką PVD. Nowa wielowarstwowa powłoka posiada niezwykle gładką powierzchnię, która zapobiega zablokowaniu przez wióry i złamaniu wiertła, często występującemu podczas wiercenia głębokich otworów o małej średnicy. Dodatkowo, dzięki doskonałej odporności na zużycie kraterowe, krawędź skrawająca jest ostra, co zmniejsza siły skrawania i zapewnia długą trwałość wiertła.
![]() |
Przelotowe kanały chłodziwa
Technologia TRI-Cooling jest optymalna dla wierteł o małej średnicy i umożliwia ponad dwukrotne zwiększenie przepływu chłodziwa. Radykalnie zwiększa to skuteczność odprowadzania wióra i rozpraszania ciepła, przyczyniając się do zapewnienia stabilnej trwałości wiertła.
Konstrukcja krawędzi skrawającej
Prosta krawędź skrawająca, wierzchołek z korekcją ostrza i lekko krzywoliniowa geometria między nimi znacznie zwiększa odporność wiertła na wykruszenia krawędzi. Geometria kąta natarcia i łysinki poprawia również zużycie narzędzia i odprowadzanie wióra.
![]() |
Korekcja ścina – szlif krzyżowy (XR)
Redukuje obciążenia skrawania i optymalizuje spływ wióra. Nowa korekcja ścina powoduje łamanie wiórów na części o optymalnym kształcie, zapewniając płynny spływ wióra i znaczne obniżenie oporów skrawania.
Unikalny kształt rowka wiórowego zapewnia większą sztywność.
Konstrukcja szyjki zapewnia wysoką sztywność i dobrą ewakuację wióra dzięki rowkowi wiórowemu w stożku szyjki wiertła, którego brak w konwencjonalnych wiertłach. Odprowadzanie wióra odbywa się poprzez rowek w stożku szyjki wiertła, który zwiększa sztywność o 20% w stosunku do wierteł konwencjonalnych. Dodatkowo zwiększa to dokładność pozycjonowania otworu.
Dostępne wiertła serii DVAS
Wiertło jest przeznaczone do obróbki stopów aluminium, stali, także nierdzewnych, żeliw sferoidalnych oraz tytanu, stopów żaroodpornych i kobaltowo-chromowych. Wiertła krótkie są dostępne w średnicach od Ø 1.0 do Ø 2.9 mm, co 0.1 mm. Wiertła ekstra długie są standardowo dostępne w średnicach od Ø 1.0 mm do Ø2.9 mm o długościach L/D 7 do L/D 40, a wiertła o średnicy 1, 1.5, 2.0 i 2.5 również o długościach L/D50.
Źródło: MMC HARDMETAL POLAND
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Do kiedy i dla kogo ulga na robotyzację?
- Raport: Przegląd Rynku Wycinarek Laserowych 2025
- Branża maszyn i urządzeń w 2025 roku. Czy 2026 przyniesie odbicie?
- Nowa dyrektywa maszynowa - Co się zmienia od 2027 roku?
- Przemysł i produkcja w 2025 — czy nadchodzi ożywienie?
- 6 trendów w obróbce metali
- Polskie firmy produkcyjne znów inwestują i zatrudniają
- 3 innowacje które zmienią przemysł
- 9 kluczowych technologii dla małych firm
- Ile kosztuje wdrożenie robotów przemysłowych?
- Jaki olej do obróbki metalu wybrać?
- Które branże robotyzują się najszybciej?
- FANUC otworzył centrum kompetencji technologicznych
- Gospodarka łapie oddech - raport GUS
- Jak automatyzacja napędza efektywność i zyski dystrybutorów stali?
- Marki premium maszyn CNC - technologie, które budują przewagę
- Maszyny wielozadaniowe NEO INTEGREX
- Gospodarka w Polsce odbija. Grudniowy MIK rośnie
- ITM 2026: przemysł w centrum uwagi
- Dynamika produkcji przemysłowej w listopadzie 2025
- Rynek pracy w Polsce w 2025 roku
- Polska w gronie 20 największych gospodarek świata
Haimer zawiera strategiczne partnerstwo z Grupą TCM
Grupa Haimer nabywa 25% pakiet akcji w spółce akcyjnej WinTool AG i zawiera strate...
5. Targi INNOFORM® - kooperacja w najlepszym wydaniu
27-29 września 2022 w sercu polskiej doliny narzędziowej - Bydgoszczy - odbyła się 5. już...
Zwycięzcy konkursu ANCA Tool of the Year 2021
Z 37 zgłoszeniami, ponad 202480 polubieniami w mediach społecznościowych i prawie 8500 od...
Przygotuj się na Targi INNOFORM® 2025
Dziesiątki nowych produktów i technologii, rozmowy i spotkania B2B, panele dyskusy...
WINDOOR-TECH 2025 - Złote Medale przyznane
Po raz kolejny kapituła konkursu przyznała Złote Medale na targach WINDOOR-TECH. Poznajci...
Przewodnik po Targach INNOFORM® 2022
Najnowsze trendy w branży narzędziowo-przetwórczej, prezentacje technologii i prod...


