Wiertła serii DVAS do wiercenia otworów o małych średnicach
Wiertła pełnowęglikowe mini DVAS to kompletny zestaw do wiercenia otworów o małych średnicach w różnych materiałach.
Konwencjonalne wiercenie głębokich otworów, zwłaszcza otworów o małej średnicy to zwykle proces powolny i zawodny. Wiertła specjalnego przeznaczenia mini DVAS były projektowane od początku z myślą o wierceniu otworów o małych średnicach w różnych materiałach.
Wiertła serii DVAS to kompletny zestaw do wiercenia otworów o małych średnicach. Dzięki szerokiemu asortymentowi długości wierteł, począwszy od L/D=2 aż do 50 L/D i zestawowi specjalnych krótkich wierteł pilotujących o średnicach od Ø 1.0 mm do Ø 2.9 mm, co 0.1 mm i wymiarach dostosowanych do wymiarów wierteł długich, zapewniono pełną kompatybilność całego procesu wiercenia.
Wykorzystane podłoże
Jako materiał podłoża zastosowano nowo opracowany gatunek węglika spiekanego o bardzo drobnoziarnistej strukturze typu DP1120 z powłoką PVD. Nowa wielowarstwowa powłoka posiada niezwykle gładką powierzchnię, która zapobiega zablokowaniu przez wióry i złamaniu wiertła, często występującemu podczas wiercenia głębokich otworów o małej średnicy. Dodatkowo, dzięki doskonałej odporności na zużycie kraterowe, krawędź skrawająca jest ostra, co zmniejsza siły skrawania i zapewnia długą trwałość wiertła.
![]() |
Przelotowe kanały chłodziwa
Technologia TRI-Cooling jest optymalna dla wierteł o małej średnicy i umożliwia ponad dwukrotne zwiększenie przepływu chłodziwa. Radykalnie zwiększa to skuteczność odprowadzania wióra i rozpraszania ciepła, przyczyniając się do zapewnienia stabilnej trwałości wiertła.
Konstrukcja krawędzi skrawającej
Prosta krawędź skrawająca, wierzchołek z korekcją ostrza i lekko krzywoliniowa geometria między nimi znacznie zwiększa odporność wiertła na wykruszenia krawędzi. Geometria kąta natarcia i łysinki poprawia również zużycie narzędzia i odprowadzanie wióra.
![]() |
Korekcja ścina – szlif krzyżowy (XR)
Redukuje obciążenia skrawania i optymalizuje spływ wióra. Nowa korekcja ścina powoduje łamanie wiórów na części o optymalnym kształcie, zapewniając płynny spływ wióra i znaczne obniżenie oporów skrawania.
Unikalny kształt rowka wiórowego zapewnia większą sztywność.
Konstrukcja szyjki zapewnia wysoką sztywność i dobrą ewakuację wióra dzięki rowkowi wiórowemu w stożku szyjki wiertła, którego brak w konwencjonalnych wiertłach. Odprowadzanie wióra odbywa się poprzez rowek w stożku szyjki wiertła, który zwiększa sztywność o 20% w stosunku do wierteł konwencjonalnych. Dodatkowo zwiększa to dokładność pozycjonowania otworu.
Dostępne wiertła serii DVAS
Wiertło jest przeznaczone do obróbki stopów aluminium, stali, także nierdzewnych, żeliw sferoidalnych oraz tytanu, stopów żaroodpornych i kobaltowo-chromowych. Wiertła krótkie są dostępne w średnicach od Ø 1.0 do Ø 2.9 mm, co 0.1 mm. Wiertła ekstra długie są standardowo dostępne w średnicach od Ø 1.0 mm do Ø2.9 mm o długościach L/D 7 do L/D 40, a wiertła o średnicy 1, 1.5, 2.0 i 2.5 również o długościach L/D50.
Źródło: MMC HARDMETAL POLAND
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Do kiedy i dla kogo ulga na robotyzację?
- Raport: Przegląd Rynku Wycinarek Laserowych 2025
- Branża maszyn i urządzeń w 2025 roku. Czy 2026 przyniesie odbicie?
- Nowa dyrektywa maszynowa - Co się zmienia od 2027 roku?
- Przemysł i produkcja w 2025 — czy nadchodzi ożywienie?
- 6 trendów w obróbce metali
- Polskie firmy produkcyjne znów inwestują i zatrudniają
- 3 innowacje które zmienią przemysł
- 9 kluczowych technologii dla małych firm
- Ile kosztuje wdrożenie robotów przemysłowych?
- Jaki olej do obróbki metalu wybrać?
- FANUC otworzył centrum kompetencji technologicznych
- Gospodarka łapie oddech - raport GUS
- Jak automatyzacja napędza efektywność i zyski dystrybutorów stali?
- Marki premium maszyn CNC - technologie, które budują przewagę
- Produkcja przemysłowa przyspiesza na koniec roku - GUS
- Przegląd targów przemysłowych 2026
- Trendy technologiczne na 2026 rok - Raport IFR
- Czy atak na Iran wstrząśnie rynkiem stali?
- Fullbax – europejska narzędziownia w Chinach
- Zbrojenia przyspieszą wzrost gospodarczy
- Polska gospodarka rośnie szybciej niż UE
- Jak policzyć ROI z maszyny CNC?
- Jakie maszyny pod produkcję krótkoseryjną?
- Laser, plazma czy waterjet?
- Strefa Bezpieczeństwa na ITM Industry Europe 2026
- Twój przewodnik po ITM Industry Europe 2026
- Jak ustawić parametry cięcia aluminium pod złącza TIG/MIG?
- Żurawie słupowe – gdzie sprawdzają się najlepiej?
- Polskie firmy zwiększają zyski i inwestycje
- Nowy program inwestycyjny do 2035 roku
- Pierwsze umowy SAFE podpisane
TOOLEX i ExpoWELDING 2025: Przemysł spotyka się w Katowicach
Katowice ponownie staną się centrum przemysłowej Europy. Jesienią 2025 r. ruszają TOOLEX ...
Odbierz zaproszenie na TOOLEX 2020
Pandemia zmusiła przemysł targowy do wprowadzenia wielu zmian, jednak nadal kluczową wart...
WWX400 - wydajność i rentowność obróbki
WWX400 - Technologia zapewniająca wydajność i rentowność obróbki. Jednym ze spos&o...
Gwintowniki Serii Z-Pro VU w ofercie Yamawa
Yamawa wzbogaciła o nowe rozmiary i rodzaje, cieszące się już dużym sukcesem na rynku eur...
Oprzyrządowanie i wyposażenie do obrabiarek
W zależności od tego, czy jest to warsztat, czy też duży zakład obróbki metalu spo...
Przewodnik po Targach INNOFORM® 2022
Najnowsze trendy w branży narzędziowo-przetwórczej, prezentacje technologii i prod...


