Powermax SYNC - nowa generacja przecinarek plazmowych
| Fot.: Przecinarki Hypertherm Powermax SYNC są głęboką modernizacją sprawdzonych modeli Powermax 65, 85 i 105. |
Firma Hypertherm wprowadziła do swojej oferty kolejną generację systemów cięcia plazmowego Powermax. Urządzenia z nowej linii noszą oznaczenie Powermax SYNC, wyposażone zostały w zaawansowane rozwiązania cyfrowe i mogą korzystać z rewolucyjnych materiałów eksploatacyjnych.
Najnowsze przecinarki Hypertherm Powermax SYNC są głęboką modernizacją sprawdzonych modeli Powermax 65, 85 i 105. Producent zastosował w nich układy logiczne, pozwalające na automatyczną konfigurację ustawień źródła plazmowego oraz zapewniające wymianę danych między przecinarką i palnikiem. Największą nowością są jednak uproszczone materiały eksploatacyjne w formie jednoczęściowych wkładów. Ich konstrukcja jest prawdziwą rewolucją w dziecinie przemysłowego cięcia plazmowego.
Jednoczęściowe wkłady Powermax SYNC
Standardowe części eksploatacyjne do przecinarek starszej generacji zbudowane są z kilku odrębnych elementów: pierścienia zawirowującego, elektrody, dyszy, nasadki i deflektora. Części należące do rodziny Powermax SYNC mają formę jednoczęściowych, zintegrowanych wkładów, w których wszystkie ww. komponenty stanowią niepodzielną całość. Rozwiązanie takie znacznie skraca przestoje produkcyjne związane z koniecznością wymiany narzędzi tnących i pozwala przyspieszyć czas szkolenia operatora. Jednoczęściowy wkład Powermax SYNC można bowiem zostać wymieniony w zaledwie 10 sekund.
![]() |
| Fot.: Przecinarki Powermax SYNC wykorzystują uproszczone materiały eksploatacyjne w formie jednoczęściowych wkładów. |
Kolejną cechą nowych materiałów Hypertherm, która także usprawnia produkcję, jest ich oznaczenie. Każdy wkład ma inny kolor, ściśle odpowiadający konkretnemu zastosowaniu. Dzięki temu można jeszcze bardziej przyspieszyć wymianę części, a także ułatwić zarządzenie magazynem materiałów eksploatacyjnych.
Palniki Hypertherm SmartSYNC
Wraz z przecinarkami, Hypertherm zaprezentował również nowe palniki. Producent nadał im nazwę SmartSYNC i zaprojektował z myślą o realizacji najtrudniejszych zadań przemysłowych. Ich największą zaletą jest możliwość inteligentnej komunikacji ze źródłem plazmowym. Funkcja ta pozwala na automatyczną regulację natężenia prądu elektrycznego oraz informuje operatora o gotowości urządzenia do pracy. Przypomni też użytkownikowi o zużyciu wkładu i potrzebie jego wymiany. W palnikach SmartSYNC zastosowano też technologię SpringStart, której rolą jest zapewnienie stabilnych warunków rozruchu przecinarki, a tym samym wydłużenie trwałości samego palnika.
- Urządzenia Powermax SYNC łączą nowoczesne technologie cyfrowe z rozwiązaniami praktycznymi, dla których inspiracją były codzienne doświadczenia zakładów produkcyjnych. Komunikacja palnika ze źródłem ułatwia pracę operatora, zapewnia mu najważniejsze informacje o parametrach pracy urządzenia i przedłuża trwałość całego systemu tnącego. Pomysłem genialnym w swojej prostocie są również jednoczęściowe, czytelnie oznaczone części eksploatacyjne. Dzięki nim wszelkie procesy cięcia i żłobienia plazmowego mogą być realizowane znacznie szybciej niż dotychczas. Dla firm branży stalowej to bardzo dobra wiadomość, bo dzięki Powermax SYNC będą mogły finalizować więcej zleceń w krótszym czasie - powiedział Leszek Kozak, Starszy Specjalista Działu Serwisowego w firmie Stigo. |
Aplikacja mobilna PowermaxSYNC
![]() |
| Fot.: Aplikacja mobilna Powermax SYNC pozwala użytkownikowi kontrolować m.in. czas eksploatacji wkładu. |
Urządzenia PowermaxSYNC wyposażone zostały także w funkcję łączności bezprzewodowej. Dostęp do danych na temat kondycji i wydajności materiałów eksploatacyjnych zapewnia aplikacja mobilna, która pozwala użytkownikowi kontrolować m.in. liczbę rozruchów wkładu oraz czas jego eksploatacji. Program zainstalowany w smartfonie bardzo ułatwia pracę wszędzie tam, gdzie bezpośrednia obsługa urządzenia tnącego może być utrudniona.
Przecinarki plazmowe oraz materiały eksploatacyjne Hypertherm PowermaxSYNC dostępne będą w sprzedaży na całym świecie od 17 stycznia 2022 roku.
Źródło: Stigo
Redaktor: MRR
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Trendy technologiczne na 2026 rok - Raport IFR
- Laser, plazma czy waterjet?
- Polska utrzymuje tempo wzrostu
- UE inwestuje w przemysł stalowy
- UE zaostrza ochronę rynku stali przed importem
- TOOLEX i ExpoWELDING 2026. Przemysł spotka się w Katowicach
- Mocny wzrost sprzedaży maszyn i urządzeń - GUS
- Produkcja przemysłowa rośnie wolniej
- 7 mld zł z KPO na rozwój polskich MŚP
- Budżet UE 2028–2034. Kluczowe decyzje dla przemysłu
- Coraz więcej robotów w przemyśle metalowym
- World Robotics 2026 - Raport IFR
- Ukryta Fabryka: uśpione moce, realne ryzyka
- Kto liderem rynku wycinarek laserowych?
- Poprawa nastrojów w październiku - MIK PIE
- Wzrost produkcji przemysłowej we wrześniu
Wodór napędza firmę MEWA
MEWA przejmuje rolę pioniera w obszarze zrównoważonego rozwoju i ekologii. Jest pie...
Nowy system odświeżaczy powietrza Tork
Najwięcej skarg dotyczy toalet, co stanowi ponad 45% wszystkich zażaleń trafiających do z...
Jak korzystać z tekstyliów przemysłowych nie kupując ich?
Mewa Textilsharing - czyli jak ekologicznie i bez problemów korzystać z tekstyli&o...
Mycie detali i powierzchni w sposób wydajny i zrównoważony
Mycie detali i powierzchni jest jednym z najsilniej związanych z jakością, a tym samym ni...
Milion robotów FANUC zainstalowanych na świecie!
Firma FANUC ma powód do świętowania. Produkując milionowego robota przemysłowego o...
Produkcja przemysłowa rośnie wolniej
Przemysł rośnie, ale sierpień przyniósł hamowanie Produkcja przemysłowa w Polsce n...


