Powermax SYNC - nowa generacja przecinarek plazmowych
Fot.: Przecinarki Hypertherm Powermax SYNC są głęboką modernizacją sprawdzonych modeli Powermax 65, 85 i 105. |
Firma Hypertherm wprowadziła do swojej oferty kolejną generację systemów cięcia plazmowego Powermax. Urządzenia z nowej linii noszą oznaczenie Powermax SYNC, wyposażone zostały w zaawansowane rozwiązania cyfrowe i mogą korzystać z rewolucyjnych materiałów eksploatacyjnych.
Najnowsze przecinarki Hypertherm Powermax SYNC są głęboką modernizacją sprawdzonych modeli Powermax 65, 85 i 105. Producent zastosował w nich układy logiczne, pozwalające na automatyczną konfigurację ustawień źródła plazmowego oraz zapewniające wymianę danych między przecinarką i palnikiem. Największą nowością są jednak uproszczone materiały eksploatacyjne w formie jednoczęściowych wkładów. Ich konstrukcja jest prawdziwą rewolucją w dziecinie przemysłowego cięcia plazmowego.
Jednoczęściowe wkłady Powermax SYNC
Standardowe części eksploatacyjne do przecinarek starszej generacji zbudowane są z kilku odrębnych elementów: pierścienia zawirowującego, elektrody, dyszy, nasadki i deflektora. Części należące do rodziny Powermax SYNC mają formę jednoczęściowych, zintegrowanych wkładów, w których wszystkie ww. komponenty stanowią niepodzielną całość. Rozwiązanie takie znacznie skraca przestoje produkcyjne związane z koniecznością wymiany narzędzi tnących i pozwala przyspieszyć czas szkolenia operatora. Jednoczęściowy wkład Powermax SYNC można bowiem zostać wymieniony w zaledwie 10 sekund.
Fot.: Przecinarki Powermax SYNC wykorzystują uproszczone materiały eksploatacyjne w formie jednoczęściowych wkładów. |
Kolejną cechą nowych materiałów Hypertherm, która także usprawnia produkcję, jest ich oznaczenie. Każdy wkład ma inny kolor, ściśle odpowiadający konkretnemu zastosowaniu. Dzięki temu można jeszcze bardziej przyspieszyć wymianę części, a także ułatwić zarządzenie magazynem materiałów eksploatacyjnych.
Palniki Hypertherm SmartSYNC
Wraz z przecinarkami, Hypertherm zaprezentował również nowe palniki. Producent nadał im nazwę SmartSYNC i zaprojektował z myślą o realizacji najtrudniejszych zadań przemysłowych. Ich największą zaletą jest możliwość inteligentnej komunikacji ze źródłem plazmowym. Funkcja ta pozwala na automatyczną regulację natężenia prądu elektrycznego oraz informuje operatora o gotowości urządzenia do pracy. Przypomni też użytkownikowi o zużyciu wkładu i potrzebie jego wymiany. W palnikach SmartSYNC zastosowano też technologię SpringStart, której rolą jest zapewnienie stabilnych warunków rozruchu przecinarki, a tym samym wydłużenie trwałości samego palnika.
- Urządzenia Powermax SYNC łączą nowoczesne technologie cyfrowe z rozwiązaniami praktycznymi, dla których inspiracją były codzienne doświadczenia zakładów produkcyjnych. Komunikacja palnika ze źródłem ułatwia pracę operatora, zapewnia mu najważniejsze informacje o parametrach pracy urządzenia i przedłuża trwałość całego systemu tnącego. Pomysłem genialnym w swojej prostocie są również jednoczęściowe, czytelnie oznaczone części eksploatacyjne. Dzięki nim wszelkie procesy cięcia i żłobienia plazmowego mogą być realizowane znacznie szybciej niż dotychczas. Dla firm branży stalowej to bardzo dobra wiadomość, bo dzięki Powermax SYNC będą mogły finalizować więcej zleceń w krótszym czasie - powiedział Leszek Kozak, Starszy Specjalista Działu Serwisowego w firmie Stigo. |
Aplikacja mobilna PowermaxSYNC
Fot.: Aplikacja mobilna Powermax SYNC pozwala użytkownikowi kontrolować m.in. czas eksploatacji wkładu. |
Urządzenia PowermaxSYNC wyposażone zostały także w funkcję łączności bezprzewodowej. Dostęp do danych na temat kondycji i wydajności materiałów eksploatacyjnych zapewnia aplikacja mobilna, która pozwala użytkownikowi kontrolować m.in. liczbę rozruchów wkładu oraz czas jego eksploatacji. Program zainstalowany w smartfonie bardzo ułatwia pracę wszędzie tam, gdzie bezpośrednia obsługa urządzenia tnącego może być utrudniona.
Przecinarki plazmowe oraz materiały eksploatacyjne Hypertherm PowermaxSYNC dostępne będą w sprzedaży na całym świecie od 17 stycznia 2022 roku.
Źródło: Stigo
Redaktor: MRR
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- Laserowe innowacje Yamazaki Mazak na EuroBLECH 2024
- Nowości w branży cięcia CNC od Eckert na EuroBLECH 2024
- Nowy system powlekania INVENTA PVD z technologią łukową
- Nowoczesna produkcja na TOOLEX i ExpoWELDING
- PIE: Dobre prognozy na 2025 rok
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Dni Otwarte +Abplanalp w Warszawie
- Warsztaty technologiczne w CNC Center of Excellence
- Aukcja maszyn spółki Peter Drösser GmbH
- Mazak Open House