Basen Palet vs. Elastyczna Automatyzacja

Basen palet jest prostym do kupienia oraz prostym do wdrożenia rozwiązaniem automatyzacji dla obrabiarek CNC. Wydłuża on czas produkcji bezobsługowej oraz wykorzystanie obrabiarek do nawet 65% - nic więc dziwnego, że jest to interesująca opcja. 

Jednak przed zainwestowaniem w automatyzację, rozsądnym jest ocenienie nie tylko potrzeb bieżących, ale również potrzeb w przyszłości. W tym artykule przedstawiamy sześć kluczowych funkcji zwiększających wartość elastycznej automatyzacji Fastems. Dowiedz się, co oferuje automatyzacja Fastems w porównaniu z basen palet. 

1. Możliwość rozszerzenia automatyzacji na więcej obrabiarek CNC 

Produkcja detali rzadko kiedy pozostaje niezmienna. Obecnie klienci chcą coraz to bardziej spersonalizowanych produktów, co oznacza że produkcja wymaga szybkiej adaptacji i przezbrojenia. W przypadku basen palet, zawsze potrzebne będą nowe systemy do nowych obrabiarek. Elastyczna automatyzacja natomiast może obsługiwać kilka obrabiarek jednocześnie i można w przyszłości rozszerzyć ją na inne maszyny według własnych potrzeb. Co więcej, automatyzacja wszystkich obrabiarek oraz palet może być w pełni kontrolowana. Oznacza to, że jeden operator jest w stanie obsługiwać wiele obrabiarek, co w zamian generuje oszczędności w obszarze inwestycji oraz kosztów operacyjnych. 

Przeczytaj więcej o FPC Fastems: https://www.fastems.com/product/fpc/.

2. Kolejność wytwarzania produktów dostosowuje się do zmian 

Przy załadunku basen palet, ustala się również kolejność produkcji: paleta 1, paleta 2, paleta 3, i tak dalej. W przypadku elastycznej automatyzacji, kolejność wytwarzania produktów nie jest stała. Kontrola elastycznej automatyzacji, oprogramowanie do zarządzania produkcją Manufacturing Management Software (MMS), nadaje priorytetową kolejność paletom opierając się na zamówieniach w czasie rzeczywistym. Gwarantuje to, że każdy klient dostaje swoje zamówienie niezawodnie i terminowo, nawet jeżeli zostało ono złożone na ostatnią chwilę. Automatyzacja Fastems umożliwia optymalne wykorzystanie maszyny w połączeniu z produkcją właściwych detali we właściwym czasie. 

Manufacturing Management Software - Work Cell Operations

Oprogramowanie Fastems MMS nieustannie ustala i kontroluje priorytety w kolejności obróbki detali na paletach na podstawie złożonych zamówieniach klientów w czasie rzeczywistym. Przeczytaj o tym więcej tutaj: Planowanie i monitorowanie procesów produkcyjnych

3. Prognozowanie harmonogramu produkcji 

Oprogramowanie MMS ma wgląd w cały proces produkcji w czasie rzeczywistym. Wlicza się w to zamówienia oraz terminy wymagalności, jak również informacje o obrabiarkach oraz ich przepustowości. Różne zasoby, takie jak narzędzia skrawające, surowe materiały do obróbki, przyrządy mocujące oraz programy NC są również monitorowane. MMS wie co musi być zrobione i kiedy, oraz które maszyny oraz środki będą potrzebne. System kontroli wysyła z wyprzedzeniem powiadomienia dot. niedługo kończących się środków, aby operatorzy mieli czas na przygotowanie ich przed zatrzymaniem obrabiarki. Niemniej jednak, jeżeli pojawi się jakiś problem z zasobami, który nie będzie mógł zostać rozwiązany, MMS ponownie wykona nowy plan produkcji, aby kolejne najważniejsze zamówienie zostało wykonane. Jest to drastyczna różnica w porównaniu z typowymi pojamnikami palet. Umożliwiają one operatorom na wyeliminowanie utrudnień, jak również małych (i dużych) przestojów w produkcji. 

MMS zarządza detalami, programami NC, narzędziami, paletami, przyrządami mocującymi, surowymi materiałami oraz informacjami dot. zamówień. Daje to wgląd w cały proces produkcji w czasie rzeczywistym. 

Przeczyta więcej o MMS Fastems po angielsku: https://www.fastems.com/offering/mms/.

4. Większa ilość palet na mniejszej powierzchni

W basen palet, liczba używanych palet na maszynę jest ograniczona. Natomiast posiadanie systemu automatyzacji firmy Fastems z dwoma a nawet i pięcioma poziomami umożliwia elastyczne zarządzanie paletami (zarówno z oprzyrządowaniem i detalami oraz palet z surowym materiałem) na bardzo zwartej przestrzeni. Im więcej obrabiarek (oraz basen palet) będziesz potrzebował, tym więcej przestrzeni zyskasz dzięki elastycznej automatyzacji Fastems

5. Maksymalizacja, niezawodność oraz zapewnienie wydajności podczas produkcji bezzałogowej

Prawdą jest, że basen palet umożliwiają dłuższe czasy produkcji bez konieczności udziału obsługi. Jednak jeden basen palet może obsługiwać tylko jedną obrabiarkę, mając wtedy mniejszą wydajność w porównaniu z elastyczną automatyzacją. W rezultacie elastyczna automatyzacja Fastems nie tylko zwiększa czas produkcji bezzałogowej, ale zapewnia także ciągłość produkcji w nocy czy podczas weekendu bez nieprzyjemnych niespodzianek. Wynika to z faktu, że MMS z wyprzedzeniem instruuje, które zasoby produkcyjne należy przygotować przed zakończeniem zmiany załogowej.  Jeżeli pojawią się jakiekolwiek problemy, elastyczna automatyzacja zapewni, że najbardziej krytyczna praca nadal jest wykonywana. 

6. Monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym 

Z basen palet dostajesz jedynie informacje o wykorzystaniu tylko jednej obrabiarki. Z elastyczną automatyzacją jednakże, dostajesz raporty w czasie rzeczywistym oraz raporty KPI dot. całkowitej produkcji. Pozwala to z łatwością zobaczyć i przeanalizować wykorzystanie Twoich możliwości produkcyjnych oraz gdzie jest możliwe wystąpienie „wąskie gardła”. Co więcej, udostępniane wskaźniki produktywności umożliwiają na wprowadzanie ciągłych ulepszeń w produkcji. 

Rozwiązanie dla nawet najprostszych potrzeb produkcyjnych

Jak widzisz, elastyczna automatyzacja może być opcją zastępującą basen palet, nawet jeśli chodzi o najprostsze potrzeby produkcyjne. Otwieranie się na przyszłą ekspansję staje się coraz ważniejsze. Chcesz dowiedzieć się więcej lub porozmawiać? Zadzwoń ub napisz. 

Źródło: Fastems Oy Ab