SECO/PREDICTIVE - skrócenie przestojów
SECO/PREDICTIVE to rewolucyjny sposób na skrócenie przestojów w branży obróbki cieplnej.
Nieprzewidziane przestoje w pracy, to dla światowego przemysłu utracone przychody sięgające miliardów dolarów. Jedna minuta przestojuw opóźnieniu samolotu to koszt 65 dolarów? A nieplanowana awaria zasilania w centrum przetwarzania danych to strata rzędu 8851 dolarów? Zaś w branży motoryzacyjnej nieprzewidziany przestój to utrata nawet 22 000 dolarów?
Wiele firm usilnie i bezskutecznie próbuje znaleźć rozwiązanie pozwalające na obniżenie kosztów operacyjnych i uniknięcie awarii. Jednakże istnieje już metoda, która pozwala identyfikować sygnały ostrzegające o potencjalnych problemach, wykorzystująca analizę danych, prognozowanie, dopasowywanie do wzorca imodelowanie predykcyjne, która pozwala odpowiedzieć na pytanie „Co może się wydarzyć?”. To analityka predykcyjna, forma zaawansowanej analizy wykorzystywanej
w najnowszym i najbardziej zaawansowanym technologicznie produkcie SECO/WARWICK – SECO/PREDICTIVE maintenance 4.0, oferującym możliwość przewidywania awarii, które dotychczas wydawały się nie do przewidzenia.
Firma SECO/WARWICK opracowała wiele inteligentnych narzędzi wspomagających procesy produkcyjne z wykorzystaniem sztucznej inteligencji, internetu rzeczy (IoT) i najnowszego konceptu Przemysłu 4.0.
Obserwując światowe trendy rynkowe związane z Przemysłem 4.0, SECO/WARWICK uruchomił projekt badawczo-rozwojowy mający na celu stworzenie kompleksowego systemu zarządzania zaawansowanym parkiem maszynowym do obróbki cieplnej i metalurgii metali wyposażony w system wykrywania awarii. Efektem tego projektu jest system SECO/PREDICTIVE służący do monitorowania pieców do obróbki cieplnej.
- „Działa on w oparciu o chmurę Microsoft Azure i jest dostępna w wersji mobilnej dla systemów Android i iOS. Platforma zbiera dane z inteligentnych czujników i zapisuje je w chmurze SECO/WARWICK. Zasilony dużą ilością danych - również z innych urządzeń - system analizuje zebrane informacje i na bazie zaawansowanych algorytmów uczących się na bieżąco monitoruje stan urządzenia i zarządza cyklem życia produktu dbając jednocześnie o optymalną eksploatację. Opisywane rozwiązanie oferuje oczywiście dostęp zdalny, skalowalność oraz pełną mobilność wraz z systemem powiadomień i funkcję predefiniowanych dashboardów raportów” - wyjaśnia Sławomir Wachowski, dyrektor automatyki SECO/WARWICK.
Jak wiele można zyskać dzięki konserwacji predykcyjnej?
Badania wykazały, że organizacje, które myślą w przód, przewidują i zapobiegają, mogą spodziewać się znaczącej poprawy efektywności procesu produkcji. Jak bardzo znaczącej? W porównaniu do tradycyjnych metod: 10-krotnie szybszego zwrotu z inwestycji (ROI), redukcji kosztów utrzymania produkcji o 25-30%, redukcji awarii o 70-75%, czy zmniejszenie przestojów o 35-45% a wzroście produkcji nawet o 20-25%.
SECO/PREDICTIVE może przynieść producentom znaczne oszczędności.Przedstawiciele różnych sektorów, którzy poszukują alternatywnych i wydajniejszych rozwiązań, na przykład Vortex, mogą obecnie skorzystać z nowego systemu SECO/WARWICK.
Polecamy: Profil firmy SECO/WARWICK S.A. na Staleo.pl
Źródło: SECO/WARWICK
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- Laserowe innowacje Yamazaki Mazak na EuroBLECH 2024
- Nowości w branży cięcia CNC od Eckert na EuroBLECH 2024
- Dynamika przemysłu we wrześniu 2024 roku
- Nowy system powlekania INVENTA PVD z technologią łukową
- Już 13 listopada 13 edycja STIGO User Day
- Nowoczesna produkcja na TOOLEX i ExpoWELDING