Żłobienie - nieznane zastosowanie przecinarek plazmowych
Technologia plazmowa może być wykorzystywana nie tylko do cięcia. Jednym z mniej znanych zastosowań przecinarek plazmowych jest technika żłobienia. Zakres jej użycia w przemyśle jest bardzo szeroki i obejmuje zarówno precyzyjną obróbkę niewielkich detali, jak i rozbiórkę dużych konstrukcji stalowych.
Proces żłobienia plazmowego opiera się na tym samym mechanizmie, który wykorzystywany jest podczas cięcia. Między palnikiem i materiałem poddawanym obróbce powstaje łuk plazmowy o wysokiej temperaturze. Doprowadza on do stopienia metalu, który jest następnie usuwany ze żłobionej powierzchni przez strumień gazu wydobywający się z dyszy palnika. Różnica między cięciem i żłobieniem polega na tym, że w przypadku tego ostatniego nie dochodzi do trwałego przerwania ciągłości obrabianego materiału. Ma to duże konsekwencje praktyczne, wpływające na wykorzystanie żłobienia w produkcji.
Zastosowanie żłobienia plazmowego
Technika żłobienia plazmowego może być wykorzystywana do obróbki wielu typów metali, m.in. stali miękkiej i nierdzewnej, aluminium czy miedzi. Pozwala ona na usuwanie spoin, nitów oraz spawów. Metoda żłobienia pozwoli przygotować materiał do spawania i może być pomocna zarówno przy precyzyjnej obróbce niewielkich elementów, jak i rozbiórce największych nawet konstrukcji.
![]() |
„Żłobienie plazmowe najlepiej sprawdza się podczas obróbki stali nierdzewnej oraz aluminium, w przypadku których pozwala tworzyć ubytki wolne od zabrudzeń węglem. Dzięki temu obrabiany materiał nie wymaga oczyszczania i może być szybciej przygotowany do spawania. Krawędzie powstające podczas żłobienia są gładkie i jednorodne, wielką zaletę tego procesu stanowi też to, że jest on stosunkowo cichy i nie wytwarza dużej ilości dymu” - mówi Bartłomiej Wabik, Specjalista Działu Serwisowego w firmie Stigo. |
Akcesoria Hypertherm do żłobienia plazmowego
Żłobienie plazmowe umożliwiają przecinarki Hypertherm Powermax. Urządzenia te mogą pracować w trybie ręcznym lub pełnić rolę źródła plazmowego do w pełni zautomatyzowanego żłobienia cnc. Wyposażone zostały również w odrębną, dedykowaną żłobieniu funkcję, której rolą jest kontrola ciśnienia gazu podawanego na palnik.
![]() |
W ofercie Hypertherm znajdziemy także materiały eksploatacyjne zaprojektowane specjalnie z myślą o żłobieniu plazmą. Ich zadanie polega na tworzeniu szerokiego łuku plazmowego i zdmuchiwaniu tylko części stopionego materiału, dzięki czemu nie dochodzi do całkowitego przebicia obrabianego arkusza. Wśród specjalistycznych części Hypertherm przeznaczonych do żłobienia znajdziemy palniki, a także osłony i dysze umożliwiające precyzyjne usuwanie metalu, tworzenie profili i oczyszczanie materiału.
Żłobienie ułatwiają też akcesoria Hypertherm z rodziny HyAcess. Dzięki wydłużonej konstrukcji z węższą nasadką, pozwalają one docierać do trudno dostępnych miejsc np. wąskich szczelin lub ciasnych narożników. Dzięki materiałom HyAcess, operatorzy przecinarek plazmowych są w stanie realizować nawet najtrudniejsze projekty związane ze żłobieniem.
Źródło: Stigo
Redaktor: MRR
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Do kiedy i dla kogo ulga na robotyzację?
- Raport: Przegląd Rynku Wycinarek Laserowych 2025
- Branża maszyn i urządzeń w 2025 roku. Czy 2026 przyniesie odbicie?
- Nowa dyrektywa maszynowa - Co się zmienia od 2027 roku?
- Przemysł i produkcja w 2025 — czy nadchodzi ożywienie?
- 6 trendów w obróbce metali
- Polskie firmy produkcyjne znów inwestują i zatrudniają
- 3 innowacje które zmienią przemysł
- 9 kluczowych technologii dla małych firm
- Ile kosztuje wdrożenie robotów przemysłowych?
- Jaki olej do obróbki metalu wybrać?
- Które branże robotyzują się najszybciej?
- FANUC otworzył centrum kompetencji technologicznych
- Gospodarka łapie oddech - raport GUS
- Jak automatyzacja napędza efektywność i zyski dystrybutorów stali?
- Marki premium maszyn CNC - technologie, które budują przewagę
- Maszyny wielozadaniowe NEO INTEGREX
- Gospodarka w Polsce odbija. Grudniowy MIK rośnie
- ITM 2026: przemysł w centrum uwagi
- Dynamika produkcji przemysłowej w listopadzie 2025
- Rynek pracy w Polsce w 2025 roku
- Polska w gronie 20 największych gospodarek świata
Jakie są zalety blachy perforowanej COR-TEN
Członkowie pracowni architektonicznej Major Architekci udowodnili, że hala sportowa o pow...
Bezpieczne zapięcia do maszyn z zakrytymi otworami montażowymi
Firma norelem rozszerza ofertę o zapięcia z ukrytymi otworami montażowymi, które z...
Warsztaty Menadżera z Klastrem Obróbki Metali
W dniach 13-15 listopada 2019 r. Klaster Obróbki Metali wraz z firmami członkowski...
Nowoczesny przemysł w pigułce
Już 23 października 2019 w Sheraton Warsaw Hotel odbędzie się jedno z najważniejszych wyd...
Przewodnik po Targach INDUSTRYmeeting 2019
Początek roku to doskonały moment, aby odświeżyć dotychczasowe kontakty, a jednocześnie na...
Eksperci o stali nierdzewnej
Forum Stali Nierdzewnych to jedno z najciekawszych i najważniejszych wydarzeń branżowych,...






