Szczelny miniaturowy moduł mocujący

Firma SCHUNK wprowadziła do swojej oferty szczelny miniaturowy moduł o dużej sile mocowania.
Szybkie przezbrojenie maszyny, poprzez skrócenie procesów oraz ich automatyzację, to niezwykle istotny czynnik zwiększający efektywność i elastyczność produkcji. Firma SCHUNK, lider w dziedzinie systemów chwytakowych i technologii mocowań, stale rozwija swoje portfolio produktów, wychodząc naprzeciw oczekiwaniom Klientów oraz wymaganiom ich aplikacji. Rozwijając mocne strony systemu bazująco- mocującego VERO-S, SCHUNK stworzył całkowicie uszczelniony miniaturowy moduł mocujący, który łączy kompaktowe wymiary, duże siły docisku i trzymania, znaczną stabilność kształtu oraz powtarzalność wynoszącą który łączy kompaktowe wymiary, duże siły docisku i trzymania, znaczną stabilność kształtu oraz powtarzalność wynoszącą obróbki skrawaniem oraz montażu i przenoszenia.
Aby osiągnąć znaczną siłę docisku pomimo kompaktowych wymiarów, VERO-S NSE mikro 49-13 firmy SCHUNK jest uruchamiany za pomocą osiowego tłoka. Dzięki opatentowanej koncepcji, obejmującej system podwójnego skoku i zintegrowanej w wersji standardowej funkcji turbo, osiągane siły docisku wynoszą 1,500 N. Moduł NSE mikro 49-13 zajmuje pozycję pośrednią między urządzeniami NSE mikro 49 (400 N) i NSE mini 90-25 (6 000 N). Siły trzymania wynoszą 3 000 N (M3) lub 5 000 N (M4) w zależności od rozmiarów gwintu sworznia mocującego (ø 10 mm).
Jak we wszystkich systemach bazująco-mocujących firmy SCHUNK, zamykanie modułów na trzpieniach palety odbywa się za pomocą sprężyn zaciskowych, co gwarantuje pewne mocowanie obrabianych elementów bez użycia dodatkowych mediów. Blokada jest podtrzymywana samoczynnie, z wykorzystaniem mocowania kształtowego. Ponieważ położenie suwaka mocującego można monitorować poprzez odczyt ciśnienia dynamicznego, ten miniaturowy moduł nadaje się do zarówno do obróbki metali jak i automatyzacji. Dzięki niewielkim wymiarom (ø 49 mm, wysokość powyżej stołu 13 mm) pozwala on na optymalne wykorzystanie przestrzeni maszyny i bezpośrednie mocowanie elementów o niewielkich wymiarach. Ponieważ powierzchnia bazująca trzpieni ma kształt stożka, zamykanie systemu VERO-S NSE mini nie wymaga konieczności dokładnego pozycjonowania palety względem uchwytu. Ciśnienie w układzie wynoszące 6 barów jest wystarczające do otwarcia modułów mocujących. Wzbudzenia można dokonać w części bocznej lub od podstawy. Elementy funkcjonalne systemu VERO-S NSE mikro, takie jak korpus bazowy, czy trzpienie mocujące, są wykonane ze stali nierdzewnej, co znacząco wpływa na zwiększenie żywotności modułu i ułatwia jego konserwację.
Zalety – Korzyści dla użytkownika
- Mała wysokość Rozszerzenie przestrzeni roboczej maszyny ciśnienie systemow 6 barów
- Nie są wymagane dodatkowe wzmacniacze ciśnienia
- Pozycjonowanie za pomocą krótkiego stożka
- Bardzo łatwe łączenie z dokładnością < 0,005 mm
- Samoutrzymujące blokowanie kształtowe
- Utrzymanie siły docisku także w razie spadku ciśnienia
- Wbudowane turbo w standardzie
- Wzrost siły docisku nawet o 300% w celu optymalnego wykorzystania wydajności maszyny, co przekłada się na wysoką skuteczność
- Wykonanie z odpornej na korozję stali nierdzewnej
- Długa trwałość użytkowa oraz maksymalna niezawodność procesu
- Sworzeń mocujący w jednym, stałym rozmiarze pasujący do wszystkich modułów NSE mikro
- Wyeliminowane ryzyko pomyłki w doborze czy nieprawidłowego działania
- Zintegrowany monitoring suwaka Nadaje się do zautomatyzowanych zastosowań
Źródło: SCHUNK
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- PIE: Dobre prognozy na 2025 rok
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- P-Weld – Innowacyjne Rozwiązania w Spawaniu
- Precyzyjna obróbka aluminium – jak wybrać odpowiednią firmę?
- Do kiedy i dla kogo ulga na robotyzację?
- Automatyzacja i systemy magazynowe do blach i dłużyc
- Strategia Produktywności 2030
- Rewolucja w obróbce dzięki wycinarkom laserowym 3D
- Trump wprowadza 25-procentowe cła na stal i aluminium
- Spadek produkcji przemysłowej w grudniu - Eurostat
- Zapisz się na CT | SCAN FORUM Forum Technik CT i Skanowania 3D
- Optymalizacja produkcji wyrobów metalowych dzięki SAP
- Odbierz zaproszenie na HANNOVER MESSE 2025
- Dynamika przemysłu w styczniu 2025 roku





