Branża obróbki metali planuje inwestycje - RAPORT
Opublikowany „Index MiU” pokazuje, jak kształtuje się poziom zdolności do konkurowania firm przemysłowych z branż obróbki metali, przetwórstwa tworzyw sztucznych i spożywczej.
Założeniem Indexu MiU jest, że im częściej park maszyn i urządzeń jest odnawiany, automatyzowany i rozbudowywany, tym zdolność przedsiębiorstwa do konkurowania rośnie. Natomiast jeśli firma skupia się na utrzymywaniu obecnego stanu linii produkcyjnych, rzadziej inwestuje w ich rozbudowę, wymianę czy automatyzację, to zdolność producenta do konkurowania spada. Indeks nie jest natomiast wskaźnikiem kondycji ekonomicznej przedsiębiorstw. Index MiU jest miarą „kondycji firm do konkurowania” zarówno na rynku krajowym, jak i poza jego granicami.
Z wszystkich branż objętych tegorocznym badaniem najlepszą kondycję do podejmowania konkurencyjnych działań mają aktualnie przedstawiciele branży obróbki metali. Co trzeci (32 proc.) producent z branży obróbki metali informuje o wzroście w obszarze sprzedaży krajowej w ostatnich 12 miesiącach. Podobny odsetek firm deklaruje również zwiększenie eksportu. Wymagająca sytuacja gospodarcza sprawiła, że w obu przypadkach wyniki są niższe od tych prognozowanych w ubiegłorocznym badaniu. Wtedy 47 proc. ankietowanych przewidywało wzrost sprzedaży krajowej, a 40 proc. eksportu. W przyszłości wzrostu sprzedaży krajowej spodziewa się co czwarty badany z tej branży, a zwiększenie eksportu prognozuje niemal co trzeci.
![]() |
W ciągu najbliższych 12 miesięcy co trzecia firma z branży obróbki metali planuje zwiększyć nakłady na odnowienie parku MiU. Co czwarty (27 proc.) przedsiębiorca prognozuje także wzrost poziomu automatyzacji procesów produkcji.
Siedem na dziesięć (68,9 proc.) przedsiębiorstw z branży obróbki metali wykorzystuje finansowanie zewnętrzne realizując inwestycje w park MiU. Warto zwrócić uwagę, że w porównaniu do ubiegłego roku, odsetek firm dywersyfikujących źródła finansowania wzrósł z 26,1 proc. do 54,5 proc. W nadchodzącym roku inwestycje w kolejne maszyny i urządzenia planuje 40 proc. producentów z tej branży. Ponad 62 proc. z nich chciałaby zainwestować tylko w nowe MiU.
![]() |
Największym wyzwaniem na najbliższe 12 miesięcy, z jakim będą musiały się zmierzyć firmy z branży obróbki metali chcące podnieść bądź utrzymać konkurencyjność swoich zakładów, będą braki kadrowe. Badani często wymieniali także modernizację parku MiU – wymianę i remont maszyn. Jak wynika z przeprowadzonego badania, kolejnym istotnym wyzwaniem dla branży w najbliższych 12 miesiącach będzie również konieczność poszukiwania skutecznych sposobów na obniżenie kosztów produkcji np. poprzez zmniejszenie energochłonności zakładów czy poszukiwanie tańszych surowców. Planowana jest również modernizacja posiadanych maszyn i urządzeń, i poszukiwanie źródeł finansowania tego rodzaju inwestycji.
Więcej informacji oraz raport na stronie:
https://new.siemens.com/pl/pl/produkty/finansowanie/branze/przemysl/index-miu-2022.html
Źródło: Siemens Financial Services w Polsce
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Do kiedy i dla kogo ulga na robotyzację?
- Raport: Przegląd Rynku Wycinarek Laserowych 2025
- Branża maszyn i urządzeń w 2025 roku. Czy 2026 przyniesie odbicie?
- Nowa dyrektywa maszynowa - Co się zmienia od 2027 roku?
- Przemysł i produkcja w 2025 — czy nadchodzi ożywienie?
- 6 trendów w obróbce metali
- Polskie firmy produkcyjne znów inwestują i zatrudniają
- 3 innowacje które zmienią przemysł
- 9 kluczowych technologii dla małych firm
- Ile kosztuje wdrożenie robotów przemysłowych?
- Jaki olej do obróbki metalu wybrać?
- FANUC otworzył centrum kompetencji technologicznych
- Gospodarka łapie oddech - raport GUS
- Jak automatyzacja napędza efektywność i zyski dystrybutorów stali?
- Marki premium maszyn CNC - technologie, które budują przewagę
- Produkcja przemysłowa przyspiesza na koniec roku - GUS
- Przegląd targów przemysłowych 2026
- Trendy technologiczne na 2026 rok - Raport IFR
- Czy atak na Iran wstrząśnie rynkiem stali?
- Fullbax – europejska narzędziownia w Chinach
- Zbrojenia przyspieszą wzrost gospodarczy
- Polska gospodarka rośnie szybciej niż UE
- Jak policzyć ROI z maszyny CNC?
- Jakie maszyny pod produkcję krótkoseryjną?
- Laser, plazma czy waterjet?
- Strefa Bezpieczeństwa na ITM Industry Europe 2026
- Twój przewodnik po ITM Industry Europe 2026
- Jak ustawić parametry cięcia aluminium pod złącza TIG/MIG?
- Żurawie słupowe – gdzie sprawdzają się najlepiej?
- Polskie firmy zwiększają zyski i inwestycje
- Nowy program inwestycyjny do 2035 roku
- Pierwsze umowy SAFE podpisane
Chcesz skrócić czas obsługi materiałów nawet o 75%?
Chcesz skrócić czas obsługi materiałów nawet o 75%? #YouCanToo - możesz to o...
Wyłączniki poprawiające bezpieczeństwo operatorów
Gama bezdotykowych wyłączników bezpieczeństwa firmy norelem oferuje producentom so...
Cold Jet CONNECT - nowy sposób komunikacji z klientem
Firma Cold Jet – światowy lider w produkcji urządzeń do wytwarzania i czyszczenia s...
Ventor dystrybutorem koreańskiej firmy Simpac w Polsce
VENTOR został wyłącznym dystrybutorem w Polsce koreańskiego producenta pras SIMPAC, wsp&o...
Przewodnik po TOOLEX i ExpoWELDING 2025
Chcesz dowiedzieć się, co czeka uczestników Targów TOOLEX i ExpoWELDING 202...
SIEMENS i KUKA na Mach-Tool 2017
Najnowsze rozwiązania w dziedzinie digitalizacji procesów produkcji podczas Targ&o...


