Jakość danych - pięta achillesowa organizacji
Czasy manualnej weryfikacji danych przechodzą do przeszłości – obecnie na sukces i wydajność firmy przekłada się jakość danych w cyfrowych procesach biznesowych. Eksperci nalegają więc, by nastąpiło zwiększenie jakości przetwarzanych informacji przez przedsiębiorstwa. Jeśli jest to opłacalne – od czego najlepiej zacząć? Odpowiadamy na najczęściej stawiane pytania.
1. Jakość danych – czy można mierzyć i ewaluować ją poprawnie?
Jakość danych jest mierzona przez ekspertów nawet w 15 wymiarach teoretycznych. Znacznie prostsza jest sama praktyka – procesy zautomatyzowane pracują w oparciu o unikalne, bieżące i kompletne dane. Wraz z pojawieniem się duplikatów spada jakość – np. w bazie klientów dwa rekordy przynależące do tego samego podmiotu mogą spowodować otrzymanie przez niego nieadekwatnej oferty lub kolejkowanie jego zamówienia dłużej niż należy.
2. Jaka jest pewność, że dane po czasie nie staną się ponownie nieczytelne? Czy to ma sens?
Syzyfowa praca – tak określi zarządzanie jakością danych każdy, kto próbował się jej podjąć. W momencie, w którym uznaje się, że dane są w idealnej formie, ich jakość zaczyna ponownie staczać się na samo dno. Nie znajduje tu zastosowania podejście projektowe – w przeciwieństwie do niego proces ustawiczny, na którym polega dbanie o jakość informacji nie ma terminów ani daty zakończenia.
3. Od czego zacząć?
Należy rozpocząć czyszczenie w miejscu, w którym wprowadzone dane gwarantują największą korzyść. Jest to np. dział zakupów – terminy odnowienia zapasów, warunki współpracy i dokładna znajomość adresów mogą sprawić, że proces zakupowy zostanie usprawniony, podobnie jak, docelowo, proces produkcyjny.
4. Wdrożenie poprawienia jakości danych – czy można wykonać je samodzielnie?
Użytkownicy nie muszą znać języków programowania, aby korzystać z nowoczesnych rozwiązań do analizy jakości danych. Dla użytkownika, który choćby w małym stopniu jest zaznajomiony z systemem, definiowanie zasad ich prezentacji to nie fizyka jądrowa. Po ustaleniu zasad należy poinformować pracowników poszczególnych działów firmy o konieczności zaktualizowania danych. Idealny scenariusz zakłada, że otrzymają oni zestaw danych do samodzielnego „przeklikania”, które są podejrzane.
5. Poprawa reguł – jak szybko może nastąpić wraz ze zmianą wymagań?
Obecna sytuacja sprawia, że wymaga się od firm, by zmiany w regułach jakości danych wprowadzane były ad hoc. Nie są potrzebne umiejętności analityka lub programisty, by korzystać z nowoczesnych rozwiązań, które monitorują jakość danych. W większości przypadków firmy zatrudniają jednak zewnętrznego podwykonawcę z zakresu IT, zapewniający niewykluczanie się wzajemne reguł oraz ich wysoką jakość, co zapobiegnie powstawaniu problemów w przyszłości. Oznacza to, że osoba, która zarządza jakością danych w firmie jest niezbywalna. W przypadku, gdy firma posiada odpowiednie zasoby, może wyszkolić do tej roli jednego z pracowników.
Źródło: proALPHA
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Trendy technologiczne na 2026 rok - Raport IFR
- Laser, plazma czy waterjet?
- Nowy program inwestycyjny do 2035 roku
- Polska utrzymuje tempo wzrostu
- Produkcja wzrosła mocniej od prognoz
- Jak magazyn energii może obniżyć koszty w przemyśle CNC?
- Budżet UE 2028–2034. Miliardy euro dla przemysłu
- Jak AI zmienia codzienność planowania produkcji?
- UE inwestuje w przemysł stalowy
- MIK: lepsze nastroje firm
- Palniki spawalnicze na zamówienie
- Polski przemysł odbił w 2025 roku
- UE zaostrza ochronę rynku stali przed importem
Jak zarządzać jakością w systemie ERP?
W celu udoskonalenia efektywności i elastyczności organizacji stosuje się podejście zwane ...
Czy cyfryzacja produkcji to już konieczność?
Czy cyfryzacja produkcji to już konieczność? Jak ją rozumieć, co wziąć pod uwagę i jakie ...
Przewodnik po bloku targów ITM Industry Europe 2023
Targi ITM INDUSTRY EUROPE to innowacje wspierające rozwój firm, technologie będące...
Macierz przezbrojeń w systemie ERP
Osoby planujące produkcję mogą realizować swoje zadania za pomocą funkcjonalności macierz...
Światowe trendy przemysłowe na ITM 2019
Cztery intensywne dni tegorocznych targów ITM Industry Europe, Modernlog, 3D Solut...
Cyfrowy bliźniak CNC? Skraca przezbrojenia i uniknika kolizji
Cyfrowy bliźniak w CNC. Jak skrócić przezbrojenia i uniknąć kosztownych błęd&oacut...
