Jaką stal wybrać do cięcia laserowego?
Stalowe blachy konstrukcyjne są w większości przypadków produkowane według krajowych, europejskich lub międzynarodowych standardów, które określają ich parametry. Niestety, właściwości tam określone nie uwzględniają wymagań każdego potencjalnego procesu technologicznego. Szczególnie jest to zauważalne podczas wykonywania cięcia laserowego, gdyż proces ten wymaga blach najwyższej jakości.
Proces w założeniach powinien być bezproblemowy i zachodzić z najwyższą możliwą wydajnością. W tym celu, podstawowym wymogiem jest dobra płaskość materiału w stanie dostawy, która gwarantuje szybki załadunek na maszynę, brak kolizji z głowicą lasera podczas cięcia. Rozwinięciem tego wymogu jest brak naprężeń wewnętrznych w materiale pozostałych po walcowaniu hutniczym. Mogą one powodować odkształcenia elementów w trakcie i po cięciu. Gdy blacha nie odkształca się podczas procesu, elementy są łatwe do usunięcia z ramki i nie ma potrzeby prostowania gotowych elementów. Ma to szczególne znaczenie przy wykorzystaniu zautomatyzowanych lub półzautomatyzowanych linii produkcyjnych, gdyż nie dochodzi do nieplanowanych zatrzymań produkcji.
Kolejnymi aspektami dobrych blach do cięcia laserowego są jakość i jednorodność powierzchni materiału. To gwarantuje jednakową absorbcyjność materiału, co przekłada się na przewidywalne zachowanie się wiązki laserowej. Efektem jest wysoka jakość krawędzi cięta, która pozwala na wykorzystania produktu bez konieczności dodatkowej obróbki, np. szlifowania krawędzi. Na ten czynnik ma również wpływ skład chemiczny materiału.
Ostatnim aspektem jest jednakowe zachowanie się materiału niezależnie ułożenia względem kierunku walcowania. To daje inżynierom większą swobodę w planowaniu rozkładu elementów na arkuszu i gwarantuje jednakowe własności mechaniczne każdego elementu.
Jeżeli materiał został wyprodukowany zgodnie z tymi zasadami, operatorzy maszyn są w stanie zwiększać wydajność procesu, poprzez przyspieszanie przesuwu głowicy czy cięcie „z krawędzią wspólną”. To przekłada się na zmniejszenie odpadu i w ostateczności na zmniejszenie kosztów materiałowych.
Więcej na temat stali jakościowych do cięcia laserowego, w kolejnym odcinku "Porady maszynowe" opowiada Adam Gola z SSAB Poland.
Porady maszynowe
https://staleo.pl/z-kraju-i-ze-swiata/video/format-ekspert-radzi
SSAB Poland
https://staleo.pl/katalog-firm/firma/1090/ssab-poland-sp-z-o-o
Katalog firm - Wycinanie laserowe
https://staleo.pl/katalog-firm/ciecie/wycinanie-laserowe
Kooperator- wyślij zapytanie
https://staleo.pl/kooperator-wyslij-zapytanie
- Cleaning Competence Conference 2025
- Roboty Przejmują Kontrolę: Tak Automatyzacja Zmienia Produkcję
- Moc wycinarki laserowej a bezpieczeństwo ludzi
- 10 Sekretów Zautomatyzowanych Systemów Magazynowych
- Jakie Materiały Może Ciąć Technologia Waterjet
- Czy Robotyzacja procesu Gięcia blach to przyszłość produkcji?
- Mocowanie detalu w obrabiarce bez ryzyka odkształceń?
- Dlaczego systemy mocowań są kluczowe w 5-osiowej obróbce?
- Jak wybrać nowoczesną obrabiarkę CNC?
- Dlaczego dane z produkcji są tak ważne?
- 3 istotne trendy w budowie maszyn
- Kiedy stosować rozpuszczalniki w procesach czyszczenia przemysłowego?
- Dlaczego warto inwestować w Marki Premium maszyn cnc?
- Jak wygląda nowa siedziba FANUC Polska?
- Jakie trendy technologiczne w spawaniu?
- Rewolucja w spawaniu: Tandem i Tandem Plus
- Zrobotyzowane spawanie laserowe cienkich blach
- Jak z bezpieczeństwem na stanowiskach spawalniczych?
- Jakie materiały i grubości można spawać laserem?
- Systemy mocowań narzędzi – co naprawdę je różni?
- Robot czy człowiek? Gdzie kończy się automatyzacja spawania
- Jak skrócić czas przezbrajania maszyn?
- Laser zamiast MIG-a? Sprawdzamy za i przeciw
- Jak zabezpieczyć stanowisko spawania laserowego?
- Wykrawarka czy Laser? Kiedy i co sprawdzi się lepiej
- Jak zwiększyć wydajność i precyzję w obróbce tokarskiej?
- Pomiar na hali produkcyjnej? Poznaj Equator X od Renishaw
- Wykrawanie + formowanie + cięcie – 3 procesy w 1 maszynie
- Precyzyjne pomiary na hali produkcyjnej? To już możliwe
- Automatyzacja bez wymiany maszyn? Pierwszy krok do robotyzacji
- Szybsze gięcie i niższe koszty? Zaginarki do paneli zmieniają produkcję
- Jak zarządzać produkcją w oparciu o dane, a nie domysły?
- Miliony detali rocznie? Tak działa automat wielowrzecionowy
- Obrabiarka + robot = jedno gniazdo
- Cyfrowy bliźniak CNC? Skraca przezbrojenia i uniknika kolizji
- Jak zwiększyć wydajność produkcji krok po kroku? Piramida produktywności
- Robotyzacja prasy krawędziowej – tańsza niż myślisz
- Obróbka udarowa CNC – największy problem i jak go rozwiązać
- Inteligentne gięcie: 4 systemy wsparcia operatora
- Jak robot przemysłowy automatyzuje transport elementów długich?
- Czy uda się zniszczyć panel wygrodzeniowy?
- Dlaczego sam robot już nie wystarcza? Nowoczesna automatyzacja CNC
- Jak zabezpieczyć maszyny i ludzi? – Strefa Bezpieczeństwa Troax
- Skanowanie 3D: Ręczne, zrobotyzowane czy hybrydowe?
- Jak wyeliminować wąskie gardła? Przewodnik po bramach maszynowych
- Jak wyeliminować ryzyko błędu operatora?
- Giętarka sześcioosiowa, robot i prasa w walce o wydajność
- Jak dobrać obrabiarkę do obróbki wielkogabarytowej?
- Czy stanowisko zrobotyzowane musi mieć wygrodzenie?
Kształtowanie procesu produkcji z maszynami LVD w firmie Metaltechnica
Kształtowanie procesu produkcyjnego jest kluczowe dla zwiększenia wydajności i konkurencyj...
Remmert dba o wydajność w firmie Barbas Bellfires
Dobry początek to połowa sukcesu. Barbas Bellfires z Bladel w Holandii czerpie z tej filo...
Nowy Dyrektor w Eagle Lasers
Firma Eagle - wiodący dostawca systemów cięcia laserem fiber i rozwiązań w zakresi...
Na rynku zaczyna brakować stali
Jak informuje gazeta Rzeczpospolita, na rynku jest poważny problem ze stalą nierdzewną.Ja...
ArcelorMittal notuje straty
ArcelorMittal, koncern stalowo-wydobywczy, ogłosił dzisiaj wyniki za czwarty kwartał i ca...
Czym się kierować przy wyborze wycinarki laserowej?
Czym się kierować przy wyborze wycinarki laserowej? Na co zwrócić uwagę Wybó...
