Jak zwiększyć wydajności wycinarki laserowej?

Systemy automatyzacji przetwarzania blach produkowane przez polską firmę Baumalog trafiają do kolejnych firm w Europie. Ich zastosowanie pozwala na osiągnięcie znacznie lepszej wydajności produkcji i składowania. Jedno z ostatnich wdrożeń miało miejsce w firmie Ter Horst w Holandii.

Wydajność procesu produkcyjnego to złożone zagadnienie, na które składa się dostępny park maszynowy oraz umiejętne korzystanie z niego w celu wykorzystania pełnego potencjału, a także czynnik ludzki, który odpowiada za sprawne wykonywanie zadań, które nie są zautomatyzowane. Zwiększanie wydajności produkcji możliwe jest dzięki innowacyjnym rozwiązaniom z zakresu automatyzacji, które są w stanie znacząco poprawić jakość procesu obróbki materiału. Systemy automatyzacji umożliwiają zwiększenie dostępności, a co za tym idzie również wydajności maszyn produkcyjnych takich jak np. wycinarki laserowe do arkuszy blach czy centra gnące.

System podnoszący dostępność maszyn

Zwiększenie dostępności maszyn polega m.in. na skróceniu przestojów pomiędzy dostarczeniem i odbiorem przetwarzanego materiału. Dostępność zmniejsza się, gdy za rozładunek i załadunek maszyny odpowiada wyłącznie człowiek. Tego typu praca jest bardziej niebezpieczna i wymaga dużego nakładu energii ze strony operatora przez cały czas trwania zmiany. System automatyzacji odpowiadający za rozładunek i załadunek maszyny obróbczej zmienia obraz tej czynności.

System załadunkowo-rozładunkowy MultiLoader to dwie niezależnie poruszające się moduły, dzięki którym przestój maszyny obróbczej zostaje zminimalizowany. Moduł załadunkowy pobiera arkusz blachy z półki systemu magazynowego i transportuje go wprost na stół wycinarki laserowej - cały proces odbywa się powtarzalnie w stałym przedziale czasowym, umożliwiając pracę w systemie 24/7 bez stałej obecności operatora.

Innowacje w służbie zwiększania wydajności produkcji

W procesie obróbki blach istnieje wiele czynników, które mogą powodować straty na wydajności. Są to np. nieplanowane przestoje, zbyt długie oczekiwanie na dostawę surowców do strefy maszyny obróbczej czy straty wykorzystania związane z nieefektywnymi działaniami operatorów maszyn.

Zastosowanie systemu automatyzacji, jakim jest SmartFlow System pozwala w pełni zoptymalizować wydajność procesów produkcyjnych. Załadunek i rozładunek maszyn obróbczych nie byłby możliwy bez odpowiednio zaprojektowanego przepływu materiału, który zaczyna się już w momencie przyjęcia go do magazynu. SmartFlow System umożliwia dopasowanie automatycznego systemu składowania oraz stacji załadunkowych umożliwiając kompleksowe zarządzanie magazynem. Jest ono łatwiejsze również dzięki oprogramowaniu Smart WMS, które umożliwia np. monitorowanie stanów magazynowych. W połączeniu ze stacją duo, która poprzez dwa niezależnie działające poziomy dostarcza materiał z systemu składowania do załadunkowo-rozładunkowych modułów transportowych. 

Zwiększenie wydajności produkcji w firmie Ter Horst

Firma Ter Horst mająca siedzibę w Holandii specjalizuje się w obróbce metali. W celu usprawnienia procesów składowania w 2021 roku wdrożyła na swoją halę produkcyjną automatyczny system składowania MultiTower, który wiosną 2023 roku rozbudowaliśmy o moduł automatyzacji dla wycinarki laserowej Durma do cięcia arkuszy blach o wymiarach maksymalnych 3 m x 1,5 m.

Dobudowany moduł automatyzacji umożliwił wykorzystanie w pełni mocy produkcyjnych uruchomionej wycinarki laserowej oraz usprawnił przepływ materiału z półki systemu składowania na stół maszyny obróbczej oraz powrót detali wyciętych na półkę. Dzięki temu wyeliminowana zostaje najbardziej powtarzalna i czasochłonna czynność operatora polegająca na transporcie materiału w odpowiednie miejsce hali produkcyjnej. Całe zadanie przejmuje moduł automatyzacji, z kolei operator zostaje przeniesiony do prac dających większą wartość.

Automatyzacja wycinarki laserowej w firmie Ter Horst wyeliminowała możliwość powstania „wąskiego gardła” w procesie załadunku i rozładunku wycinarki laserowej, a także wyłączyła konieczność fizycznej obsługi stołu wycinarki laserowej przez operatora. Dzięki temu wydajność produkcji może wzrosnąć nawet do ponad 90%. 

Źródło: Baumalog
Zdjęcia: Baumalog
Film: Baumalog