SECO/WARWICK patentuje przełomowe rozwiązanie

SECO/WARWICK zaprojektował innowacyjny sposób ciągłej kontroli nagrzewu i chłodzenia, podczas całego cyklu w wielokomorowych piecach próżniowych. 

Jak informuje firmajest to unikalne na skalę światową rozwiązanie technologiczne, które może zrewolucjonizować proces obróbki cieplnej i podnieść, już bardzo wysokie wymagania, sektora lotniczego.

- „Wszyscy nasi klienci wysoko stawiają poprzeczkę i oczekują urządzeń najwyższej jakości, które spełniać będą wysokie normy przemysłowe oraz ich oczekiwania w zakresie realizowanej technologii, jednak przemysł lotniczy poprzeczkę tę ma ustawioną najwyżej. Sprostanie takim wymaganiom nie byłoby możliwe bez regularnego wprowadzania innowacji produktowych i technologicznych, takich jak ta,” - mówi Katarzyna Sawka, Globalny Dyrektor Marketingu w SECO/WARWICK.
- „Połączenie bogatego i wieloletniego doświadczenia i wiedzy eksperckiej SECO/WARWICK z najnowszymi technologiami owocuje wdrożeniem kolejnego przełomowego rozwiązania, które umożliwiając stałą kontrolę temperatury zapewni jeszcze wyższą jakość i wydajność procesu obróbki cieplnej.” - dodaje.

Nowe, opatentowane rozwiązanie, wykonane i spełniające najwyższą normę lotniczą AMS, polega na wprowadzeniu termopar  wsadowych podczas cyklu obróbki cieplnej, które przymocowane do tacy poruszają się wraz z wsadem pomiędzy komorami. Kontrola temperatury polega na specjalnej konstrukcji, które pozwala kontrolować temperaturę w obu komorach. Zapewnia to pełną kontrolę temperatury obrabianych detali w wielokomorowych piecach próżniowych podczas całego cyklu procesu. Rozwiązanie zostało z powodzeniem zaimplementowane w dwukomorowym piecu próżniowym CaseMaster Evolution®. 

Fot.: CaseMaster Evolution

W 2016 roku CaseMaster Evolution był preferowaną technologią obróbki cieplnej powierzchniowej metali w próżni dla najbardziej wymagającyh przemysłów, takich jak motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, energii wiatrowej jak i dla hartowni usługowych. 
Ta zaawansowana technologia wykorzystująca nawęglanie wysokotemperaturowe i niskociśnieniowe, zastępująca konwencjonalne piece z wbudowaną wanną hartowniczą poprzez osiągnięcie krótszych czasów obróbki i wyższej produktywności jest doskonałym rozwiązaniem dla producentów precyzyjnych narzędzi, zapewniając szybką realizację i ekonomiczną wydajność procesu. 

SECO/WARWICK został umieszczony w gronie dziesiątki najbardziej innowacyjnych firm polskich, znalazł się w ścisłym gronie nominowanych do tytułu Ukrytych Czempionów Banku HSBC, a w 2015 zajął pierwsze miejsce w rankingu najbardziej innowacyjnych firm w województwie lubuskim. 


Polecamy:

Profil firmy SECO/WARWICK na Staleo.pl 


Źródło: SECO/WARWICK