Robotyzacja spawania w Stahlbau Automotive z MPLAB Prototypes
Firma Stahlbau Automotive z pomocą integratorów z MPLAB Prototypes wdrożyła nowe cele spawalnicze z robotami firmy KUKA KR CYBERTECH.
W firmach, których działalność opiera się na spawaniu dużych serii powtarzalnych detali, robotyzacja zdaje się naturalnym kierunkiem rozwoju. Stahlbau Automotive, polskie przedsiębiorstwo specjalizujące się w przemyśle samochodowym, od lat wykorzystuje możliwości robotów w zakresie realizacji procesów spawalniczych.
- Jesteśmy firmą działającą w branży metalowej od niemal 30 lat - firmę przedstawia Roman Siemaszko, prezes zarządu Stahlbau Automotive. - Początkowo firma zajmowała się produkcją narzędzi do wytwarzania łańcuchów. Od niemal 12 lat rozwijamy dziedzinę spawalnictwa. Produkujemy elementy metalowe do motoryzacji dla wszystkich największych marek. Ponieważ ilości w branży motoryzacyjnej są zawsze bardzo duże, rozpoczęliśmy produkcję na zrobotyzowanych stanowiskach spawalniczych. |
Integratorzy MPLAB Prototypes i robotyzacja spawania w Stahlbau Automotive
Jak tłumaczy Roman Siemaszko, robotyzację w Stahlbau Automotive w naturalny sposób wymusił rozwój firmy, w szczególności rosnąca liczba kontraktów realizowanych dla sektora automotive.
- Jesteśmy zadowoleni z efektów wytwarzania poprzez spawanie na robotach. Daje to bardzo duże możliwości i gwarantuje klientom dostępność elementów, jakość, pozwala nam na dynamiczną reakcję na zwiększenie potrzeb w jakimś określonym momencie - podkreśla prezes Roman Siemaszko, prezes zarządu Stahlbau Automotive. |
Łukasz Zasada, dyrektor techniczny w Shalbau Automotive, zwraca uwagę na większą elastyczność produkcji osiągniętą przez robotyzację spawania.
- Obecnie realizujemy wiele rożnych projektów jednocześnie. Jest to możliwe m.in. dzięki zastosowaniu robotów oraz zaawansowanych technologicznie źródeł spawalniczych. Wykorzystujemy dwie technologie: CMT oraz PMC. Dzięki temu jesteśmy w stanie spawać zarówno aluminium, jak i stal węglową. Otrzymujemy przy tym bardzo dobre jakościowo spoiny, głęboką penetrację i powtarzalność wtopień - komentuje inżynier. |
Zaufany integrator do realizacji procesów spawalniczych
Wybór odpowiedniego integratora - to kwestia niepodlegająca dyskusji. W tym wypadku wybór był prosty - za wykonanie zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych dla Stahlbau Automotive oraz dobór sprzętu odpowiada MPLAB Prototypes. Firma z siedzibą w Nowej Soli (woj. lubuskie) należąca do najprężniej rozwijających się integratorów robotów KUKA w Polsce (Gold System Partner KUKA).
- Klient poprosił nas o optymalizację i zrobotyzowanie jego procesów spawalniczych - relacjonuje Piotr Janica, prezes zarządu w MPLAB Prototypes. - W tym celu wykorzystaliśmy roboty KR 16 R2010 drugiej generacji oraz trzyosiowe KP3-V2H, które umożliwiły skrócenie czasu przezbrajania detali, jak również źródła spawalnicze Fronius TPS 400i. |
Zaproponowane przez MPLAB Prototypes rozwiązanie to sprawdzony (możliwy do adaptacji w większość firm) koncepcja, który w założeniu oferuje łatwą, bezproblemową obsługę procesów spawalniczych dla operatorów celek. Praca operatorów sprowadza się do naprzemiennego umieszczania detali w przyrządach zamontowanych na obrotniku i następnie odbierania zespawanych elementów. Dzięki zastosowaniu kurtyn bezpieczeństwa jest ona całkowicie bezpieczna.
- KUKA jako czołowy producent robotów przemysłowych, współpracujących, jak i dodatkowego osprzętu zwiększającego produktywność, takiego jak pozycjonery, posiada bardzo bogate portfolio pod aplikacje spawalnicze - zauważa Mateusz Homski, Regional Account Manager w KUKA Polska, opiekujący się klientami z zachodniej Polski. |
- Wspólnie z naszym oficjalnym partnerem systemowym firmą MPLAB Prototypes spełniamy oczekiwania klienta końcowego poprzez dobór odpowiedniego sprzętu i budowę całych stanowisk spawalniczych. Stahlbau Automotive pomimo już wysokiego stopnia zrobotyzowania w dalszym ciągu inwestuje w kolejne celki spawalnicze. Dobrym przykładem słuszności tego działania jest zdobycie nowych zamówień, w tym m.in. związanych z produkcją elementów układu kierowniczego motocykli. Spawanie takich elementów ręcznie generuje ogromną ilość problemów. Przy zastosowaniu robotów KUKA KR CYBERTECH i naszych trzyosiowych pozycjonerów Stahlbau Automotive bez problemu radzi sobie z osiągnięciem odpowiedniej jakości spawów - podsumowuje Mateusz Homski. |
Zrobotyzowane spawanie - większa stabilność i nowe możliwości
Zwiększenie stabilności produkcji to jeden z głównych powodów skłaniających firmy na całym świecie do wyboru robotów przy realizacji procesów spawalniczych. Dostrzega ją również zarząd Stahlbau Automotive. Z jednej strony ma to związek z tym, że roboty pracują w określonym, stałym tempie, układając jednakowe spoiny na każdym detalu, z drugiej - są stale gotowe do pracy. Oczywiście ma to szczególne znaczenie w kontekście problemu braku rąk do pracy.
Jednak robotyzacja spawania to także nowe możliwości. W przypadku Stahlbau Automotive to możliwość produkowania nowych, bardziej wymagających detali, których ręczne spawanie nie wchodzi w grę. Przykładem takich detali są wytwarzane przez firmę elementy układu kierowniczego motocykli. Ich kołowy przekrój oraz niewielkie wymiary w praktyce wykluczają produkcję tego rodzaju elementów w oparciu o spawanie manualne. Przy zastosowaniu robotów jest to możliwe. Firma z powodzeniem wytwarza takie detale, spełniając wymagania jakościowe odbiorcy końcowego.
Czy robotyzacja produkcji jest przyszłością przedsiębiorstwa?
Ruszaj na Dni Spawania w KUKA 2023 i przekonaj się sam. Podczas wydarzenia firma MPLAB Prototypes będzie pełnić fukncję gospodarza wraz z firmą KUKA i Fronius. Całodniowe spotkanie (od godziny 8:30 do godziny 16:00) to pokaz najnowszych rozwiązań w zakresie spawania, a także ciekawe case study:
- „Robotyzacja procesów spawalniczych w firmie Stahlbau Automotive” oraz
- „Spawanie laserem wyczystek kominowych z blachy o grubości 0,6 mm w firmie MPLAB”.
To jeszcze nie wszystko! W programie przewidziana jest również debata „Robotyzacja przyszłością spawalnictwa” z udziałem gospodarzy spotkania i zaproszonych gości: Janusz Jakieła (Sales Manager, KUKA), Rafał Nawój (Service Engineer, KUKA), Mateusz Karczewski (Specjalista ds. Urządzeń spawalniczych, FRONIUS), Patryk Bydłowski (Inzynier sprzedaży, Fronius), Piotr Janica (CEO, właściciel MPLAB Prototypes), Damian Kowalów (Dyrektor Techniczny, MPLAB Prototypes), Roman Siemaszko (CEO Stahlbau Automotive), Tomasz Stańko (Inżynier Procesu, JOST POLSKA).
MPLAB Prototypes serdecznie zaprasza na Dni Spawania w KUKA 2023.
Źródło: MPLAB Prototypes
- Raport Tokarki CNC i Centra tokarskie - przegląd rynku 2020
- Raport prasy krawędziowe - przegląd rynku 2020
- Kalendarium - przegląd targów przemysłowych 2024
- Branża formierska na Targach INNOFORM®
- ITM Industry Europe - potrójna siła przemysłu
- Żuraw obrotowy w ofercie Weni Solution
- Maszyny używane: Nowe drogi w produkcji przewodów rurowych
- Giętarka trójrolkowa, beztrzpieniowa czy trzpieniowa?
- Czy spawanie laserowe wyprze metody typu TIG i MIG?
- Oerlikon prezentuje innowacje w wirtualnej rzeczywistości VR
- Nowe centrum tokarskie Yamazaki Mazak z 3 głowicami
- PIE: Dobre prognozy na 2025 rok
- Zwinne zarządzanie produkcją jednostkową
- Mazak Open House
- Dynamika przemysłu w październiku 2024 roku
- Podstawowe typy łożysk precyzyjnych i ich charakterystyka
- Zabezpieczenia manipulatorów – bezpieczeństwo, które robi różnicę
- P-Weld – Innowacyjne Rozwiązania w Spawaniu
- Abas Business Solutions Poland podsumowuje wyjątkowy rok