Jaką metodę cięcia dobrać do materiału?
Cięcie metali jest operacją rozdzielania materiału. Cięcie może być wykonane poprzez usunięcie części materiału metodą obróbki ubytkowej lub bez jego usuwania metodą obróbki plastycznej.
Metody cięcia różnią się ze względu na :
- ilość zużytej energii,
- szybkość cięcia,
- wielkość ubytku materiału,
- wpływ cieplny na cięty materiał,
- jakość ciętych krawędzi.
Rozróżnia się cięcie:
- SKRAWAJĄCE zwane przecinaniem, wykonywane piłami i kątówkami,
- PLASTYCZNE - wykonuje się je za pomocą krawędzi tnących na prasach lub nożycach,
- KUŹNICZE - operacja kucia mająca na celu rozdzielenie kutego materiału na części, wykonywana przecinakami,
- STRUMIENIEM WODNYM - odbywa się na zimno i polega na wykorzystaniu skoncentrowanej energii silnie sprężonego strumienia wody przepuszczanego przez dyszę o bardzo małej średnicy,
- TERMICZNE, które dzieli się na:
- cięcie tlenem - spalanie podgrzanego płomieniem gazowym metalu w strumieniu czystego tlenu,. Proces ten prowadzi się za pomocą specjalnych palników, które mieszają gaz palny i tlen tworząc płomień podgrzewający. Metodę cięcia tlenem stosuje się głównie do cięcia przedmiotów ze stali konstrukcyjnych węglowych i niskostopowych o grubości od 3 do 200 mm.
- cięcie łukowe - polegające na wytapianiu lub wypalaniu szczeliny ciepłem łuku elektrycznego swobodnie jarzącego się pomiędzy elektrodą a ciętym materiałem.
- cięcie łukowo-powietrzne elektrodą grafitową - w którym stopiony metal wydmuchiwany jest silnym strumieniem powietrza
- cięcie łukowo-tlenowe - szczelina uzyskiwana jest poprzez stapianie metalu ciepłem łuku elektrycznego oraz spalanie tlenu.
- cięcie łukowe elektrodą otuloną - proces polegający na stapianiu metalu ciepłem łuku niskowęglowej elektrody otulonej.
- cięcie plazmowe - odmiana cięcia łukowego za pomocą plazmowego łuku elektrycznego, czyli silnie termicznie zjonizowanego gazu o dużej koncentracji cząsteczek naładowanych i dużej energii kinetycznej, jarzącym się pomiędzy elektrodą nietopliwą a ciętym metalem.
- cięcie laserowe - proces miejscowego topienia lub topienia i odparowywania cienkiej warstwy metalu przy pomocy energii wiązki promieniowania laserowego.
Przy doborze metody cięcia należy uwzględnić:
- rodzaj ciętego materiału,
- grubość materiału,
- wymaganą jakość i dokładność cięcia,
- szybkość cięcia (czas cięcia),
- cenę urządzenia,
- koszty procesu.
Więcej na temat tego jaką metodę cięcia dobrać do materiału w kolejnym odcinku projektu "Porady przemysłowe" opowiada Sebastian Perużyński z firmy Air Products Sp. z o.o.
Porady przemysłowe
https://staleo.pl/z-kraju-i-ze-swiata/video/format-ekspert-radzi
Air Products Sp. z o.o.
https://staleo.pl/katalog-firm/firma/1781/air-products-sp-z-o-o
Katalog firm Staleo.pl - Cięcie metali
https://staleo.pl/katalog-firm/ciecie
Kooperator- wyślij zapytanie
https://staleo.pl/kooperator-wyslij-zapytanie
- Cleaning Competence Conference 2025
- Roboty Przejmują Kontrolę: Tak Automatyzacja Zmienia Produkcję
- Moc wycinarki laserowej a bezpieczeństwo ludzi
- 10 Sekretów Zautomatyzowanych Systemów Magazynowych
- Jakie Materiały Może Ciąć Technologia Waterjet
- Czy Robotyzacja procesu Gięcia blach to przyszłość produkcji?
- Mocowanie detalu w obrabiarce bez ryzyka odkształceń?
- Dlaczego systemy mocowań są kluczowe w 5-osiowej obróbce?
- Jak wybrać nowoczesną obrabiarkę CNC?
- Dlaczego dane z produkcji są tak ważne?
- 3 istotne trendy w budowie maszyn
- Kiedy stosować rozpuszczalniki w procesach czyszczenia przemysłowego?
- Dlaczego warto inwestować w Marki Premium maszyn cnc?
- Jak wygląda nowa siedziba FANUC Polska?
- Jakie trendy technologiczne w spawaniu?
- Rewolucja w spawaniu: Tandem i Tandem Plus
- Zrobotyzowane spawanie laserowe cienkich blach
- Jak z bezpieczeństwem na stanowiskach spawalniczych?
- Jakie materiały i grubości można spawać laserem?
- Systemy mocowań narzędzi – co naprawdę je różni?
- Robot czy człowiek? Gdzie kończy się automatyzacja spawania
- Jak skrócić czas przezbrajania maszyn?
- Laser zamiast MIG-a? Sprawdzamy za i przeciw
- Jak zabezpieczyć stanowisko spawania laserowego?
- Wykrawarka czy Laser? Kiedy i co sprawdzi się lepiej
- Jak zwiększyć wydajność i precyzję w obróbce tokarskiej?
- Pomiar na hali produkcyjnej? Poznaj Equator X od Renishaw
- Wykrawanie + formowanie + cięcie – 3 procesy w 1 maszynie
- Precyzyjne pomiary na hali produkcyjnej? To już możliwe
- Automatyzacja bez wymiany maszyn? Pierwszy krok do robotyzacji
- Szybsze gięcie i niższe koszty? Zaginarki do paneli zmieniają produkcję
- Jak zarządzać produkcją w oparciu o dane, a nie domysły?
- Miliony detali rocznie? Tak działa automat wielowrzecionowy
- Obrabiarka + robot = jedno gniazdo
- Cyfrowy bliźniak CNC? Skraca przezbrojenia i uniknika kolizji
- Jak zwiększyć wydajność produkcji krok po kroku? Piramida produktywności
- Robotyzacja prasy krawędziowej – tańsza niż myślisz
- Obróbka udarowa CNC – największy problem i jak go rozwiązać
- Inteligentne gięcie: 4 systemy wsparcia operatora
- Jak robot przemysłowy automatyzuje transport elementów długich?
- Czy uda się zniszczyć panel wygrodzeniowy?
- Dlaczego sam robot już nie wystarcza? Nowoczesna automatyzacja CNC
- Jak zabezpieczyć maszyny i ludzi? – Strefa Bezpieczeństwa Troax
- Skanowanie 3D: Ręczne, zrobotyzowane czy hybrydowe?
- Jak wyeliminować wąskie gardła? Przewodnik po bramach maszynowych
- Jak wyeliminować ryzyko błędu operatora?
- Giętarka sześcioosiowa, robot i prasa w walce o wydajność
- Jak dobrać obrabiarkę do obróbki wielkogabarytowej?
- Czy stanowisko zrobotyzowane musi mieć wygrodzenie?
Dobór gazu osłonowego do procesu spawania
W metodach spawania MIG/MAG i TIG niezbędnym elementem procesu jest użycie gazu osłonowego...
Night Train FMS, czyli elastyczny system produkcyjny
Coraz częstszym wymaganiem stawianym przed producentami jest zapewnienie optymalnej techn...
Maszyny kombinowane do blach - Laser i wykrawarka razem?
Maszyny kombinowane do obróbki blach – dlaczego coraz więcej firm na nie sta...
Jak skutecznie obniżyć koszty spawania?
Rozwiązanie wydaje się proste, kupmy tani drut i gaz spawalniczy oraz zatrudnijmy taniego ...
Remmert - we make material flow
Remmert - WE MAKE MATERIAL FLOWRemmert oferuje rozwiązania w ramach wszystkich system&oacu...
Weź udział w Seminarium Obróbki Laserowej
Celem promowania i rozpowszechniania osiągnięć technologii obróbki laserowej w prz...
