Jak zautomatyzować proces obróbki skrawaniem?
Głównym wyznacznikiem jak podejść do automatyzacji jest analiza produkowanego detalu/ rodziny części, ich ilości oraz stopnia skomplikowania wykonania.
Tutaj należy podkreślić, że tak naprawdę automatyzować można teoretycznie wszystko, natomiast nie zawsze może to się okazać po prostu opłacalne. Najłatwiej jest zautomatyzować powtarzalny proces obróbki, wielkoseryjne wolumeny produkcyjne oraz części nie wymagające dużej ilości przemocowań.
W przypadku centrów tokarskich automatyzację możemy rozpocząć od najprostszych rozwiązań, czyli wykorzystania automatycznych podajników pręta. W maszynach z osią Y oraz wrzecionem przechwytującym możemy produkować części w zasadzie na gotowo. Dla detali większych, gdzie przelot wrzecion jest zbyt mały, możemy wykorzystać rozwiązania fabryczne producentów maszyn, jak również skorzystać z usług lokalnych integratorów, czy też producentów tzw. zrobotyzowanych operatorów, czyli prostych systemów automatyzacji. Kolejnymi sposobami jest dostawienie dwu lub trzy osiowych manipulatorów typu gantry, poruszające się nad obrabiarką, czy też wolnostojące roboty wieloosiowe, przeznaczone zazwyczaj do większych części.
W przypadku centrów frezarskich mamy również szeroki wybór jeżeli chodzi o możliwości automatyzacji W zależności od wielkości obrabianych części, możemy skorzystać z systemów z zewnętrznym robotem, czy też elastycznych systemów paletkowych, gdzie robot wymienia nam całą paletę z detalem. Dla większych komponentów możemy wykorzystać wielopaletowe systemy FMS, które wraz ze wzrostem wolumenu produkcji możemy rozbudowywać o kolejne segmenty. Tego typu systemy pozwalają na znaczny wzrost wydajności, chociażby z uwagi na zminimalizowanie czasów przemocowań, które przy dużych gabarytach potrafiły zabierać niekiedy więcej czasu, niż sama obróbka.
Prócz samego zakupu robota, istotny są również:
- Dobór samej obrabiarki w zależności od naszych zadań technologicznych, czyli wielkość stołu, przejazdów roboczych,
- Doposażenie maszyny w niezbędne interfejsy i opcje automatyzacji, jak np. automatyczne otwieranie/zamykanie drzwi,
- Dobór oprzyrządowania do obrabiarek tj. uchwyty, imadła, palety itp.
- Dobór wielkości magazynów. Zarówno obrabianych części, jak również magazynu narzędzi, który zapewni płynną, nieprzerwaną pracę oraz możliwość zdublowania narzędzi.
Pamiętajmy, że tak naprawdę ciągła praca wrzeciona zapewni nam pełne wykorzystanie zasobów i największe zyski, dlatego też od maszyny powinniśmy wymagać wysokiej bezawaryjności, sztywności i termo-stabilizacji wymiarowej, która zapewni nam wysoką powtarzalność i zminimalizuje ilość braków.
Więcej na temat tego jak zautomatyzować proces obróbki skrawaniem, w kolejnym odcinku projektu "Porady maszynowe" opowiada Mateusz Haberski z firmy Yamazaki Mazak Central Europe Sp. z o.o.
https://staleo.pl/z-kraju-i-ze-swiata/video/format-ekspert-radzi
Yamazaki Mazak Central Europe Sp. z o.o
https://staleo.pl/katalog-firm/firma/1162/yamazaki-mazak-central-europe-sp-z-o-o-oddzial-w-polsce
Katalog firm Staleo.pl - Centra obróbcze
https://staleo.pl/katalog-firm/handel-i-produkcja-maszyny/centra-obrobkowe
Katalog firm Staleo.pl - Obróbka skrawaniem
https://staleo.pl/katalog-firm/obrobka-skrawaniem
Katalog firm Staleo.pl - Automatyka, Robotyka
https://staleo.pl/katalog-firm/handel-i-produkcja/automatyka-robotyka-hydraulika
Kooperator- wyślij zapytanie
https://staleo.pl/kooperator-wyslij-zapytanie
- Jak bezpieczenie stosować tlen i acetylen do cięcia metali?
- Jak skutecznie obniżyć koszty spawania?
- Jaką metodę cięcia dobrać do materiału?
- Jak dobrać uchwyt spawalniczy to metody MIG/MAG i TIG?
- Wady spawalnicze oraz jak ich uniknąć?
- Co daje połączenie centrum tokarskiego i obróbkowego CNC?
- Co to jest obróbka 5 osiowa i jak dobrać do niej obrabiarkę?
- Jakie są zalety wycinarek laserowych?
- Czym się kierować przy wyborze wycinarki laserowej do blach?
- Czym się kierować przy wyborze wycinarki laserowej do rur i profili?
- Czym jest SMED i do czego służy?
- Jakie rodzaje złączy i szybkozłączy przemysłowych znamy?
- Gdzie zastosować szybkozłącza przemysłowe i dlaczego?
- Bezpieczeństwo i higiena pracy od czego zacząć?
- Jak zwiększyć jakość i wydajność czyszczenia?
- Co można zyskać wdrażając czyściwa przemysłowe?
- Forum Mycia Przemysłowego & Polskie Forum Hartownicze
- XXVII Międzynarodowe Targi Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych i Gumy PLASTPOL
- Czym sie kierować przy wyborze szybkozłączy przemysłowych?
- Jak ważna jest czysta produkcja?
- Innowacje dla przemysłu na Warsaw Industry Automatica
- Roboty i obrabiarki przemysłowe FANUC na ITM INDUSTRY EUROPE 2023
- Czym są złącza modułowe i do czego służą?
- Jakie są korzyści z używania szybkozłączy i multizłączy dobrej jakości?
- Fabryka przyszłości zdaniem ekspertów
- Maszyny, technologie i innowacje na ITM 2023
- Zawody w programowaniu robotów Robo Challenge 2023
- Trendy w obróbce metali na TOOLEX 2023
- Nowe rozwiązania dla produkcji przemysłowej
- Robotyzacja prasy krawędziowej - stanowisko do gięcia z robotem przemysłowym
- Redukcja śladu węglowego o 40% z Tork PaperCircle
- Niższe koszty użytkowania czyściw – kalkulator Tork
- Laserowy System ustawczy XK10 do wszystkich maszyn CNC
- Pomiar płaskości, współosiowości oraz orientacji wrzeciona z XK10 od Renishaw
- Pomiar prostoliniowości, równoległości oraz prostopadłości z XK10 od Renishaw
- System XK10 Renishaw - obsługa tabletu i akcesoria