Roboforming czyli zrobotyzowana obróbka blach

 

Roboforming – robotyzowana obróbka blach na nowe możliwości

Roboforming, rozwinięty przez firmę Machina Labs, to innowacyjna metoda zrobotyzowanej obróbki blach, która pozwala na drastyczne przyspieszenie produkcji, ograniczenie odpadów materiałowych i eliminację kosztownych form i narzędzi. Technologia ta wykorzystuje roboty przemysłowe o sterowaniu AI, zdolne do formowania dużych elementów metalowych w ciągu dni zamiast miesięcy̦.

Co to jest Roboforming?

To proces incremental sheet forming – robot sterujący gięciem blachy krok po kroku, bez tradycyjnych tłoczników. Maszyny Machina, tzw. RoboCraftsman™, wykorzystują siedmioosiowe roboty, które po zeskanowaniu modelu CAD automatycznie formują elementy o wymiarach do 3,7 m długości i grubości do 6 mm, z precyzją do sub-milimetra.

Czemu warto wybrać tę technologię?

• Brak chłodzenia form – eliminacja kosztów projektowania i produkcji form tłoczących.

• Elastyczność produkcji – zmiana projektu w oprogramowaniu zamiast nowych narzędzi.

• Różnorodne materiały – stal, aluminium, tytan, Invar, Inconel – wszystko pod oprogramowanie oferowane przez platformę Machina Labs.

Eksperci z najlepszych firm technologicznych

Za sukcesem Machina Labs stoi zespół ekspertów, którzy zdobywali doświadczenie m.in. w SpaceX, Relativity Space, Novelis, Carbon, Stratasys czy nTopology. To interdyscyplinarna grupa robotyków, inżynierów materiałowych, specjalistów od AI i machine learning, mechaników, programistów oraz ekspertów od biznesu i operacji. Razem budują oni fabrykę przyszłości, łącząc technologię, wiedzę o materiałach i automatyzację na niespotykaną dotąd skalę.

 

Dla kogo to rozwiązanie?

Machina Labs rozwija technologię z myślą m.in. o branżach lotniczej, kosmicznej, motoryzacyjnej oraz energetycznej – wszędzie tam, gdzie potrzebne są lekkie, precyzyjne oraz nietypowe kształty. Technologia wspiera szybkie prototypowanie i produkcję bliską rynkowi konsumenckiemu.

Jak działa proces?

1. Robot skanuje powierzchnię za pomocą systemu RoboScanning → tworzy cyfrową mapę i porównuje ją do projektu.

2. Algorytm AI koryguje proces w czasie rzeczywistym.

3. Po ukształtowaniu następuje cięcie i obróbka detali – RoboTrimming & Drilling.

4. Na końcu aplikowany jest finishing – mechaniczna lub automatowa obróbka powierzchni w celu uzyskania gładkości.

Roboforming to prawdziwy przełom w obróbce blach — połączenie precyzji, elastyczności i skali, które umożliwia szybkie prototypowanie i dostosowywanie kształtów nawet w niskoseryjnej produkcji. Dla firm, które chcą produkować szybciej, lżej i taniej, to rozwiązanie przyszłości.