5-osiowe imadło KONTEC KSX-C2 od SCHUNK

Ci, którzy uważają, że potencjał innowacyjny stacjonarnych rozwiązań mocujących został już wyczerpany, powinni przyjrzeć się ofercie firmy SCHUNK. Specjalista w zakresie technologii mocowań i systemów chwytakowych odnosi ciągłe sukcesy, obecnie wprowadzając na rynek 5-osiowe imadło KONTEC KSX-C2, a także zapewnia nowe rozwiązania do bardzo precyzyjnej obróbki 6-stronnej. Już na pierwszy rzut oka można zauważyć możliwości oferowane przez zwężający się ku górze kontur zewnętrzny zapewniający lepszą dostępność przy użyciu standardowych narzędzi.

Fot.: Całkowicie szczelna obudowa imadła 5-osiowego SCHUNK KONTEC KSX-C2 jest wyposażona w system szybkiej wymiany szczęk bez użycia narzędzi oraz aktywną funkcję dociągania szczęki do precyzyjnej obróbki 6-stronnej. Rozwiązanie to zapewnia wysoką wydajność i precyzję obróbki, a także krótkie czasy przezbrajania w obrabiarkach 5-osiowych.

Po bliższej analizie każdy zda sobie sprawę, że niezliczone dodatkowe zalety sprawiają, że ta nowa generacja rozwiązań zapewnia jeszcze większą wydajność pracy. Dzięki aktywnej funkcji dociągania w dół KONTEC KSX-C2 zapewnia doskonałe wyniki w zakresie równoległości i prostopadłości powierzchni, tworząc idealne warunki do wykonywania wymagającej obróbki 6-stronnej. To imadło z regulowanym środkiem wyznacza także nowe standardy szybkości przezbrojenia. Dzięki zastosowaniu systemu szybkiej wymiany szczęk, funkcji obracania szczęk, która zwiększa zakres mocowania oraz podstawowego skoku mocującego 130 mm (co stanowi rozwiązanie unikalne w branży), imadło to można szybko i precyzyjnie dostosować do nowej gamy detali. W tym celu dostępny jest szeroki asortyment szczęk szybkowymiennych. Ponadto istnieje możliwość zwiększenia zakresu mocowania za pomocą znormalizowanej przedłużki pręta pociągowego.

Fot.: Szybka regulacja imadła KONTEC KSX-C2 za pomocą korby ręcznej

Zintegrowane tłumienie elastomerowe

Siłę mocowania KONTEC KSX-C2 można regulować bezstopniowo za pomocą klucza dynamometrycznego. Przy momencie 120 Nm można osiągnąć maksymalną siłę 40 kN. Imadło oferuje jednak nie tylko dużą moc zapewniającą pewny uchwyt nawet przy minimalnej powierzchni mocowania, lecz także precyzyjnie mierzoną siłę mocowania detali podatnych na odkształcenia. Ponadto długa prowadnica oraz układ mechanizmu mocującego gwarantują sztywne, stabilne ustawienie. Podczas obróbki zintegrowane tłumienie elastomerowe pochłania występujące drgania, co ma pozytywny wpływ na jakość powierzchni detali i stan krawędzi tnącej narzędzia. Zarówno napęd, jak i mechanizm regulacji 5-osiowego imadła mocującego są szczelnie zabudowane dla ochrony przed wiórami, brudem i chłodziwem.

Szeroki asortyment rozwiązań standardowych

System SCHUNK KONTEC KSX-C2 nie wymaga konserwacji i jest dostępny od samego początku w czterech wersjach długości korpusu (330 mm, 430 mm, 500 mm, 630 mm, 800 mm) oraz w dwóch różnych wysokościach (175 mm, 214 mm). Idealnie pasuje on do modułowego systemu mocowań detali, oferowanego przez SCHUNK. Rozwiązanie SCHUNK VERO-S zestawione z systemem szybkiej wymiany palet można wymienić na stole maszynowym w ciągu kilku sekund, z maksymalną powtarzalnością zamocowania. Wymagane do tego sworznie zaciskowe są montowane bezpośrednio w korpusie głównym imadła 5-osiowego bez użycia płytki adaptera. Ponieważ mocowanie odbywa się przy naprężeniu, obciążenie zginające korpusu jest praktycznie zerowe, nawet przy zastosowaniu systemów szybkiej wymiany palet.

Fot.: Warianty montażu imadła KONTEC KSX-C2

Źródło: SCHUNK 
Redaktor: MRR