Zrobotyzowane spawanie w branży automotive
„Wysokie zapotrzebowanie ilościowe, perfekcyjna regularność dostaw i oczekiwany najwyższy, powtarzalny poziom jakości spowodowały konieczność realizacji projektu przy wsparciu robotyzacji. Udało się osiągnąć wydajność i powtarzalność spawania lepszą, niż to było wstępnie zakładane." - Jarosław Szytow, Dyrektor Zakładu Produkcyjnego Tru-Flex Polska. |
Cele:
- zwiększenie wydajności produkcji
- zapewnienie wysokiej powtarzalności i jakości produktu
- zapewnienie terminowości dostaw.
Wyzwania
W projekcie spawania kompensatorów z większymi niż zwykle poziomami przesunięć i wibracji, kluczowa stała się technologia spawania pozwalająca na wykonanie wyjątkowo trwałych spoin. Wysokie zapotrzebowanie ilościowe, perfekcyjna regularność dostaw i oczekiwany najwyższy, powtarzalny poziom jakości spowodowały konieczność realizacji projektu przy wsparciu robotyzacji. Dodatkowym wyzwaniem był wyjątkowo krótki czas przewidziany na stworzenie stanowisk zrobotyzowanych - cztery miesiące.
Do współpracy zaproszono firmę ROBOPARTNER, która specjalizuje się w robotyzacji spawania, szczególny nacisk stawiając na rozwój wiedzy i praktyki w zakresie zaawansowanych technologii spawania. Aby zrealizować założenia projektu, należało zoptymalizować czas spawania detalu oraz dostosować technologię do różnych gatunków stali nierdzewnej, z których miał powstać detal tak, aby zapewnić doskonałą jakość produktu końcowego.
Korzyści:
- optymalizacja technologii produkcji kompensatorów
- uzyskanie doskonałej jakości spoin dzięki zrobotyzowanemu spawaniu
- osiągnięcie wyższej niż zakładano wydajności produkcji.
„Projekt został zrealizowany zgodnie z założeniami. Udało się osiągnąć wydajność i powtarzalność spawania lepszą, niż to było wstępnie zakładane. Przy kolejnych projektach firma ROBOPARTNER będzie naszym integratorem pierwszego wyboru." - podsumowuje Jarosław Szytow, Dyrektor Zakładu Produkcyjnego Tru-Flex Polska. |
- Cleaning Competence Conference 2025
- Roboty Przejmują Kontrolę: Tak Automatyzacja Zmienia Produkcję
- Moc wycinarki laserowej a bezpieczeństwo ludzi
- 10 Sekretów Zautomatyzowanych Systemów Magazynowych
- Jakie Materiały Może Ciąć Technologia Waterjet
- Czy Robotyzacja procesu Gięcia blach to przyszłość produkcji?
- Mocowanie detalu w obrabiarce bez ryzyka odkształceń?
- Dlaczego systemy mocowań są kluczowe w 5-osiowej obróbce?
- Jak wybrać nowoczesną obrabiarkę CNC?
- Dlaczego dane z produkcji są tak ważne?
- 3 istotne trendy w budowie maszyn
- Kiedy stosować rozpuszczalniki w procesach czyszczenia przemysłowego?
- Dlaczego warto inwestować w Marki Premium maszyn cnc?
- Jak wygląda nowa siedziba FANUC Polska?
- Jakie trendy technologiczne w spawaniu?
- Rewolucja w spawaniu: Tandem i Tandem Plus
- Zrobotyzowane spawanie laserowe cienkich blach
- Jak z bezpieczeństwem na stanowiskach spawalniczych?
- Jakie materiały i grubości można spawać laserem?
- Systemy mocowań narzędzi – co naprawdę je różni?
- Robot czy człowiek? Gdzie kończy się automatyzacja spawania
- Jak skrócić czas przezbrajania maszyn?
- Laser zamiast MIG-a? Sprawdzamy za i przeciw
- Jak zabezpieczyć stanowisko spawania laserowego?
- Wykrawarka czy Laser? Kiedy i co sprawdzi się lepiej
- Jak zwiększyć wydajność i precyzję w obróbce tokarskiej?
- Pomiar na hali produkcyjnej? Poznaj Equator X od Renishaw
- Wykrawanie + formowanie + cięcie – 3 procesy w 1 maszynie
- Precyzyjne pomiary na hali produkcyjnej? To już możliwe
- Automatyzacja bez wymiany maszyn? Pierwszy krok do robotyzacji
- Szybsze gięcie i niższe koszty? Zaginarki do paneli zmieniają produkcję
- Jak zarządzać produkcją w oparciu o dane, a nie domysły?
- Miliony detali rocznie? Tak działa automat wielowrzecionowy
- Obrabiarka + robot = jedno gniazdo
- Cyfrowy bliźniak CNC? Skraca przezbrojenia i uniknika kolizji
- Jak zwiększyć wydajność produkcji krok po kroku? Piramida produktywności
- Robotyzacja prasy krawędziowej – tańsza niż myślisz
- Obróbka udarowa CNC – największy problem i jak go rozwiązać
- Inteligentne gięcie: 4 systemy wsparcia operatora
- Jak robot przemysłowy automatyzuje transport elementów długich?
- Czy uda się zniszczyć panel wygrodzeniowy?
- Dlaczego sam robot już nie wystarcza? Nowoczesna automatyzacja CNC
- Jak zabezpieczyć maszyny i ludzi? – Strefa Bezpieczeństwa Troax
- Skanowanie 3D: Ręczne, zrobotyzowane czy hybrydowe?
- Jak wyeliminować wąskie gardła? Przewodnik po bramach maszynowych
- Jak wyeliminować ryzyko błędu operatora?
- Giętarka sześcioosiowa, robot i prasa w walce o wydajność
- Jak dobrać obrabiarkę do obróbki wielkogabarytowej?
- Czy stanowisko zrobotyzowane musi mieć wygrodzenie?
- Robotyzacja krótkich serii – czy to się opłaca?
- Jakie technologie CNC dla przemysłu obronnego?
- Czego oczekuje przemysł zbrojeniowy od maszyn CNC?
- AI i roboty w branży zbrojeniowej
- Branża zbrojeniowa chce zwielokrotnić produkcję. Wydajność czy elastyczność CNC?
- Autonomiczne wózki zamiast suwnic? Transport 350-tonowych ładunków
- Milionowe serie dla branży zbrojeniowej
LVD wspiera rozwój inteligentnej obróbki blach
Podczas targów EuroBLECH firma LVD Company przedstawi produkty i procesy pozwalają...
Rozwiązania NOYEN dla czystości produkcji
Firma NOYEN z Lublina, zajmująca się produkcją maszyn i urządzeń oraz chemii przemysłowej...
Przewodnik po Warsaw Industry Week 2019
Gdzie możesz nawiązać cenne kontakty, poznać nowości i technologie ze wszystkich ważnych ...
ASTOR i InterMarium wspierają rozwój inteligentnej intralogistyki
W ASTOR Innovation Room w Krakowie 11 maja br., firmy ASTOR oraz FlexSim InterMarium podp...
Dlaczego mały robot przy maszynie CNC to pułapka?
Pozorna oszczędność, czyli dlaczego „mały robot” przy maszynie CNC to pułapka...
Targi Warsaw Industry Week za rok
Z uwagi na aktualną sytuacją epidemiologiczną i obostrzenia, które weszły w życie ...
