Szukaj w działach:

Multitasking Mazak Integrex i–200S - obrabiarka na medal

Multitasking Mazak Integrex i–200S
 Fot.: Multitasking Mazak Integrex i–200S


 

 














Obrabiarka Integrex i-200S jest reprezentantem serii „Integrex- i” – zaawansowanych technicznie obrabiarek wielozadaniowych, wytwarzanych przez firmę Yamazaki Mazak.


Obrabiarka Integrex i-200S jest reprezentantem serii „Integrex- i” – zaawansowanych technicznie obrabiarek wielozadaniowych, wytwarzanych przez firmę Yamazaki Mazak. Obrabiarki te są  rozwinięciem koncepcji maszyn Integrex, produkowanych nieprzerwanie od roku 1988. Integrex to rodzina maszyn wielozadaniowych umożliwiających realizację skomplikowanych zadań obróbkowych zgodnie z koncepcją DONE-in-ONE – wykonania części na gotowo na jednej maszynie, w jednym zamocowaniu.

Całościowy koszt inwestycji, związanych z zakupem maszyny Integrex
serii i, jest niższy niż zestawu tokarka i frezarka przeznaczonych do produkcji tych samych części. Dodatkowa korzyść płynie ze zmniejszonego kosztu systemów mocowania, skrócenia czasów przygotowawczo-zakończeniowych i zwiększenia dokładności wykonywanych części poprzez wyeliminowanie konieczności przymocowywania części i jej przenoszenia pomiędzy tokarką i frezarką. Obecnie serię Integrex i tworzą maszyny o wielkościach 200, 300 i 400. Każda z tych maszyn występuje w odmianie S oznaczającej wyposażenie w drugie wrzeciono tokarskie.

Maszyna Integrex i-200S jest wyposażona w ciągłe sterowanie w pięciu osiach (X,Y,Z oraz B i C), wrzeciono frezarskie 12 000 obr/min (22 kW, 120 Nm) lub opcjonalnie 20 000 obr/min (15 kW, 35 Nm), wrzeciona tokarskie (5 000 obr/min, 22 kW i 18.5 kW i momentach odpowiednio 467 Nm i 325 Nm) oraz tzw. „funkcje inteligentne” – jest to zestaw rozwiązań zwiększających funkcjonalność obrabiarki oraz ułatwiających jej obsługę.

Są to:
• Aktywna Kontrola Wibracji – polepszająca jakość wykonywanej powierzchni
• Inteligentna Osłona Termiczna – system monitorowania oraz korekcji odkształceń
cieplnych obrabiarki
• Inteligentna Osłona Bezpieczeństwa – funkcja umożliwiająca przeprowadzenie pełnej
symulacji obróbki i weryfikację programu obróbkowego pod kątem kolizji
• Doradca Głosowy Mazak – potwierdzanie głosowe wydanych komend
• Inteligentne Wrzeciono – zwiększająca żywotność wrzeciona oraz umożliwiająca jego
planową konserwację
• Inteligentne Wsparcie Utrzymania Ruchu – narzędzie umożliwiające planowanie obsługi
i konserwacji maszyny uwzględniające plany produkcyjne

INTEGREX-i-100-BARTAC-S
 Fot.: INTEGREX-i-100-BARTAC-S


Pojemność magazynu narzędzi wynosi 36 lub 72 narzędzia. Standardowo maszyna
wyposażona jest w system mocowania narzędzi CAPTO C6. Opcjonalnie maszyna może być wyposażona w system kodowania narzędzi usprawniający gospodarkę narzędziami. Takie wyposażenie (CAPTO, skrętna głowica) umożliwia realizację zarówno operacji toczenia i frezowania, jak i frezotoczenia.

Wyjątkową w tej klasie obrabiarek sztywność uzyskano poprzez zastosowanie prowadnic tocznych rolkowych oraz ruchomej kolumny. W połączeniu z wydajnymi systemami chłodzenia wrzeciennika oraz śrub tocznych wszystkich osi liniowych osiągnięto unikalną stabilność i możliwość wykonywania skomplikowanych części cechujących się wysokimi wymaganiami dotyczącymi dokładności wymiarowo-kształtowej i stabilności procesu.

Takie wyposażenie maszyny czynią ją bardzo uniwersalną i umożliwia szybkie uruchomienie produkcji krótkich serii części bądź produkcji jednostkowej. Maszynę można wyposażyć w podajnik pręta oraz system odbioru części gotowych co umożliwia pracę w pełni automatyczną, niewymagającą obecności operatora (trzecia zmiana). Wyposażenie w układ sterowania MAZATROL MATRIX szóstej generacji umożliwia łatwe programowanie maszyny w oparciu o system dialogowy. System ten umożliwia również uruchamianie programów stworzonych za pomocą systemów CAM (kod ISO).

Maszyna została zaprojektowana i wykonana zgodnie z wymaganiami dotyczącymi minimalnego zużycia energii (oświetlenie przestrzeni roboczej w technice LED, czujnik wykrywający nieobecność operatora przy maszynie i wygaszający automatycznie oświetlenie oraz ekran układu sterowania, okresowe wyłączanie transportera wiórów) i ochrony środowiska (smarowanie prowadnic smarem stałym, zmniejszona emisja hałasu) a także ergonomii (łatwy dostęp do przestrzeni roboczej, przyjazny dla operatora sposób programowania maszyny).


Źródło: Yamazaki Mazak Central Europe Sp. z o.o. Oddział w Polsce

POLECAMY:

Znajdź firmy handlujące obrabiarkami do metalu na portalu Staleo.pl - porównaj ofery!

Znajdź ogłoszenia obrabiarek do metalu na portalu Staleo.pl - porównaj ofery!
 

Znajdź firmy zajmujące się frezowaniem CNC na Staleo.pl - porównaj oferty!


Dodano 03.04.2015
Podziel się
powrót

Newsletter

Reklama

  • Reklama

  • Czasopisma

  • Targi

  • Reklama

    Newsletter

    Reklama

    Targi

    Czasopisma

    Konkurs

    Newsletter

    Partnerzy