Szukaj w działach:

iglidur® zastępuje metalowe łożyska

POSŁUCHAJ ARTYKUŁU
 Fot.: igus

Polimerowe łożyska ślizgowe iglidur® z powodzeniem zastępują kompozytowe łożyska ślizgowe od ponad 35 lat.

Łożyska ślizgowe iglidur® produkowane są w procesie formowania wtryskowego z materiałów dostosowanych do indywidualnych potrzeb, dzięki czemu zapewniają korzyści pod względem technicznym, jak również są wysoce opłacalne.

Zamiast cienkiej warstwy roboczej, łożyska z tworzyw sztucznych produkowane metodą wtryskową zapewniają jednolitą, wysokowydajną strukturę materiału na całej grubości ścianki.



Zalety polimerowych łożysk ślizgowych iglidur®:

  • Nie wymagają smarowania
  • Bezobsługowe
  • Wysoce odporne na zużycie
  • Bezkorozyjne
  • Zgodne z Dyrektywą RoHS
  • Odporne na brud
  • Wysokie tłumienie mechaniczne
  • Niewielka masa
  • Dobry stosunek wydajności do ceny
  • Istnieje możliwość obliczenia żywotności online
  • Złóż zamówienie przez internet na produkty z magazynu

Porównanie technologii

iglidur® porównanie
Fot.: iglidur® zastępuje metalowe łożyska

Po zużyciu lub uszkodzeniu cienkiej, miękkiej warstwy ślizgowej [1], współczynniki tarcia i zużycia znacznie wzrastają. W wielu przypadkach może dojść do nagłego "zacięcia" pomiędzy tylną częścią metalową [2], a wałkiem.

Dzięki jednolitej, ciągłej budowie bez warstw [3], współczynniki tarcia oraz zużycia pozostają jednakowe przez cały cykl życia produktu. Smary stałe oraz materiały wzmacniające są równomiernie rozprowadzone na całym przekroju poprzecznym. 

iglidur® zastępuje metal w zamiataczach montowanych w zamiatarkach

Zamiatarki są w ciągłym użytku w miastach oraz gminach. W celu zapewnienia długiej żywotności urządzeń, producent zastąpił metalowe łożyska polimerowymi łożyskami ślizgowymi iglidur®. Łożyska te zastosowano na przykład w newralgicznych miejscach, takich jak szczotki rotacyjne, które stale poddawane są dużym obciążeniom w trakcie zamiatania krawężników, jak również w okolicach pokrywy tylnego zbiornika narażonej na działanie dużych sił i brudu podczas jej otwierania i zamykania.

W jaki sposób tarcie zmienia się na przestrzeni czasu?

W laboratoriach firmy igus® stwierdzono, że w trakcie pracy łożysk ślizgowych iglidur® tarcie prawie się nie zmienia. Dla porównania poddano testom metalowe łożyska walcowane. Ponieważ posiadają one jedynie cienką warstwę ślizgową, tarcie zwiększa się o współczynnik 2,5 w chwili,
gdy ulegną zużyciu.

Firma igus® testuje, analizuje i opracowuje swoje produkty w warunkach rzeczywistych w największym laboratorium w tej branży, zajmującym powierzchnię 2750 m². Bardzo złożone testy skupiają się na rozciąganiu, siłach ścinających, współczynnikach tarcia, zużyciu oraz ścieraniu i siłach napędowych przy różnej prędkości i różnym obciążeniu. Wyniki testów przechowywane są w bazach danych, a następnie uwzględniane w internetowym kalkulatorze żywotności.


Źródło: igus® 

igus Sp z o.o.
Działkowa 121C
02-234 Warszawa
+48 22 863 57 70
POWIĄZANE
Wsparcie dla Młodych Inżynierów Firma igus udziela wsparcia projektom studenckim typu \"EMKindersicherung\" w ramach inic...
igus® - ITM Polska Mach-Tool 2017 e-prowadniki i dry-tech®nologie...długa żywotność...prosto z magazynu wszystko to na targa...
Wyeliminuj środki smarne Nowe łożyska stojakowe oferowane przez firmę igus, które wykonane są z tworzywa sz...
Innowacyjne przewody do e-prowadników Firma igus nieustannie poszerza swoją gamę przewodów do e-prowadników stoso...
Unikalny system separatorów igus Firma igus wprowadziła do oferty unikalny system separatorów który rewolucj...
Firma igus na Warsaw Industry Week 2016 Firma igus® to czołowy producent m.in. prowadników kabli, przewodów do aplikacji ruchomych...
Partnerzy